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一种用于固化渣土的螺旋输送机制造技术

技术编号:42646232 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本技术涉及盾构施工技术领域,特别涉及一种用于固化渣土的螺旋输送机。其包括输送管、搅拌主轴、搅拌叶片、浆料管道、旋喷装置,搅拌主轴设置在输送管的内部,搅拌叶片螺旋缠绕连接在搅拌主轴的外壁,浆料管道缠绕连接在搅拌主轴上并介于搅拌叶片之间,旋喷装置与浆料管道连通,旋喷装置设有旋喷孔洞,搅拌主轴相对于输送管转动,浆料管道内的浆料从旋喷孔洞喷出到输送管内。本技术无需将渣土集中到泥浆池进行处置,减少了泥土的流失和对环境的污染;渣土在输送管道被输送的同时,亦可对渣土直接进行固化处理,省去了在原料池中对废弃渣土的加工,搅拌等传统处理废弃物工序,很大程度上缩短了工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构施工,特别涉及一种用于固化渣土的螺旋输送机


技术介绍

1、随着城市化进程的加速和地铁建设的快速发展,地铁盾构渣土处理的需求越来越大。盾构废弃渣土资源化处理分为现场处理与集中处理厂处理,无论哪种方式,都需要将渣土集中回收到原料池中,针对含砂率高的、具有物相分离价值的渣土开展物相分离处理,物相分离处理过程中需加入分散剂等外加剂以减弱泥质在砂石上的附着力,加速物相分离过程;对于分离后高含水率的泥浆与低含水率、不具有物相分离价值的渣土,需加絮凝剂和固化剂充分搅拌、脱水等工序,最终实现渣土的资源化利用。

2、对于盾构渣土的资源化处理利用,存在以下缺点:①渣土收纳过程会造成交通拥堵、泥土流失、环境污染等问题;②对渣土进行处理时,需要将渣土投放到原料池中,然后加絮凝剂和固化剂后搅拌,接着对其进行压滤脱水,工序较多、效率不高;③渣土处理过程耗能高,占用土地资源和人力、物力,成本较高,增加项目的总体成本。因此,如何减少盾构渣土处理工序达到高效处理的效果,同时又可以使其被资源化利用成为需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种用于固化渣土的螺旋输送机,旨在减少渣土外运及渣土处理难题,解决盾构渣土的资源化处理存在的问题。

2、本技术提供一种用于固化渣土的螺旋输送机,包括输送管、搅拌主轴、搅拌叶片、浆料管道、旋喷装置,所述搅拌主轴设置在输送管的内部,所述搅拌叶片螺旋缠绕连接在搅拌主轴的外壁,所述浆料管道缠绕连接在搅拌主轴上并介于搅拌叶片之间,所述旋喷装置与浆料管道连通,所述旋喷装置设有旋喷孔洞,所述搅拌主轴相对于输送管转动,所述浆料管道内的浆料从旋喷孔洞喷出到输送管内。

3、作为本技术的进一步改进,所述浆料管道缠绕搅拌主轴一圈的长度上均匀设有多个旋喷装置。

4、作为本技术的进一步改进,所述旋喷装置距离输送管内壁的长度小于搅拌主轴外壁距离输送管内壁的长度。

5、作为本技术的进一步改进,用于固化渣土的螺旋输送机还包括浆料仓,所述浆料仓与浆料管道连通。

6、作为本技术的进一步改进,用于固化渣土的螺旋输送机还包括高压泵送机,所述高压泵送机分别连接浆料仓的输出口和浆料管道的输入口。

7、作为本技术的进一步改进,所述浆料管道内所输送的浆料类型为固化剂或分散剂。

8、作为本技术的进一步改进,用于固化渣土的螺旋输送机还包括排料斗、传送带,所述输送管的两端分别设有进料口和出料口,所述排料斗连接在输送管的出料口,所述排料斗对齐传送带。

9、作为本技术的进一步改进,用于固化渣土的螺旋输送机还包括搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置与搅拌主轴连接并驱动搅拌主轴转动。

10、作为本技术的进一步改进,所述浆料管道的截面为圆形,所述旋喷装置为圆柱形,所述旋喷装置凸出在浆料管道的管壁上。

11、作为本技术的进一步改进,所述浆料管道、旋喷装置为不锈钢材质。

12、本技术的有益效果是:(1)无需将盾构渣土集中到泥浆池进行处置,减少了泥土的流失和对环境的污染;(2)渣土在输送管道被输送的同时,亦可对渣土直接进行固化处理,省去了在原料池中对废弃渣土的加工,搅拌等传统处理废弃物工序,很大程度上缩短了工序;(3)成本大大降低,极大减少了项目的开支,经济廉价且应用方式新颖独特,实现了废弃渣土资源化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,包括输送管、搅拌主轴、搅拌叶片、浆料管道、旋喷装置,所述搅拌主轴设置在输送管的内部,所述搅拌叶片螺旋缠绕连接在搅拌主轴的外壁,所述浆料管道缠绕连接在搅拌主轴上并介于搅拌叶片之间,所述旋喷装置与浆料管道连通,所述旋喷装置设有旋喷孔洞,所述搅拌主轴相对于输送管转动,所述浆料管道内的浆料从旋喷孔洞喷出到输送管内。

2.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述浆料管道缠绕搅拌主轴一圈的长度上均匀设有多个旋喷装置。

3.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述旋喷装置距离输送管内壁的长度小于搅拌主轴外壁距离输送管内壁的长度。

4.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,还包括浆料仓,所述浆料仓与浆料管道连通。

5.根据权利要求4所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,还包括高压泵送机,所述高压泵送机分别连接浆料仓的输出口和浆料管道的输入口。

6.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述浆料管道内所输送的浆料类型为固化剂或分散剂。

7.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,还包括排料斗、传送带,所述输送管的两端分别设有进料口和出料口,所述排料斗连接在输送管的出料口,所述排料斗对齐传送带。

8.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,还包括搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置与搅拌主轴连接并驱动搅拌主轴转动。

9.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述浆料管道的截面为圆形,所述旋喷装置为圆柱形,所述旋喷装置凸出在浆料管道的管壁上。

10.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述浆料管道、旋喷装置为不锈钢材质。

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【技术特征摘要】

1.一种用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,包括输送管、搅拌主轴、搅拌叶片、浆料管道、旋喷装置,所述搅拌主轴设置在输送管的内部,所述搅拌叶片螺旋缠绕连接在搅拌主轴的外壁,所述浆料管道缠绕连接在搅拌主轴上并介于搅拌叶片之间,所述旋喷装置与浆料管道连通,所述旋喷装置设有旋喷孔洞,所述搅拌主轴相对于输送管转动,所述浆料管道内的浆料从旋喷孔洞喷出到输送管内。

2.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述浆料管道缠绕搅拌主轴一圈的长度上均匀设有多个旋喷装置。

3.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,所述旋喷装置距离输送管内壁的长度小于搅拌主轴外壁距离输送管内壁的长度。

4.根据权利要求1所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特征在于,还包括浆料仓,所述浆料仓与浆料管道连通。

5.根据权利要求4所述用于固化渣土的螺旋输送机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓辉葛晶晶陈卓炫薛强田兆平张敏王金峰黄书华陆法猛陈文豪陈贵林盛健
申请(专利权)人:深圳大学
类型:新型
国别省市:

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