System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合肥原料多向筛选设备制造技术_技高网

一种复合肥原料多向筛选设备制造技术

技术编号:42646166 阅读:27 留言:0更新日期:2024-09-06 01:41
本发明专利技术涉及肥料筛选技术领域,具体公开了一种复合肥原料多向筛选设备,包括支撑台和筛选筒,筛选筒包括筒体和筒盖,还包括设置于筒体的内部的初级筛选机构和次级筛选机构,筒体内部还设有布料器,布料器将复合肥原料送入初级筛选机构内部,初级筛选机构对复合肥原料进行一次筛选,得到第一原料和第二原料,第一原料进入次级筛选机构后进行二次筛选,得到第三原料和第四原料。本发明专利技术在筛选筒的内部设置初级筛选机构和次级筛选机构,利用次级筛选机构和初级筛选机构相配合驱动初级筛选机构晃动筛选,并利用振动电机带动次级筛选机构振动筛选,实现复合肥原料的多向和多级筛选,提高复合肥原料的筛选效率,获得不同粒径的复合肥原料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肥料筛选,具体是一种复合肥原料多向筛选设备


技术介绍

1、复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。由于复合肥内含有的营养成分较多,所以在生产前需要将多种生产原料充分混合,在混合前,由于原料黏结导致结块,需要将这些原料进行粉碎,这就需要用到粉碎装置,且为了保证后续的混合过程中尽可能的完全,需要对这些粉碎后的物料的细度进行严格把控,故而还需要对粉碎后的物料进行筛选,这又需要用到筛选装置。

2、现有技术中的复合肥原料筛选装置通过进料口向装置内部添加复合肥原料,原料加入后容易堆积在筛分机构上(例如筛板或筛筒上),筛分机构在工作时虽然能够利用自身振动带动原料分散,但原料分散所需的时间较长,从而导致复合肥原料的筛分耗时较长,影响筛分装置的工作效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种复合肥原料多向筛选设备,以解决上述
技术介绍
中提出的原料进料后堆积在筛分机构上,复合肥原料的筛分耗时较长,影响筛分装置工作效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种复合肥原料多向筛选设备,包括支撑台和筛选筒,所述筛选筒安装在所述支撑台上,筛选筒包括筒体和筒盖,还包括设置于所述筒体的内部的初级筛选机构和次级筛选机构,筒体内部还设有布料器,所述布料器用于将复合肥原料送入初级筛选机构内部,初级筛选机构对复合肥原料进行一次筛选,得到第一原料和第二原料,第二原料的粒径大于第一原料,第一原料进入次级筛选机构后进行二次筛选,得到第三原料和第四原料,第四原料的粒径大于第三原料,上述原料按粒径从大到小排序依次为第二原料、第一原料、第四原料和第三原料;所述次级筛选机构包括主筛板、底座和转动座,所述底座通过轴体转动安装在筒体的底部,所述主筛板为锥形结构,主筛板的一端与所述轴体滑动连接,主筛板的另一端通过弹簧柱与所述底座连接,主筛板上安装有至少一个振动电机;所述转动座的上侧设置有多个所述的初级筛选机构,初级筛选机构的底部通过铰接座安装在转动座上,且初级筛选机构底部的一侧通过压缩弹簧与转动座连接,初级筛选机构底部的另一侧铰接安装有顶杆,所述顶杆滑动安装在所述转动座上,顶杆的下端连接有第一顶块,所述底座上安装有导向环,所述导向环位于第一顶块的正下方,且导向环朝向第一顶块的一侧具有若干凸起部和凹陷部,当转动座处于旋转状态时,导向环的凸起部挤压推动第一顶块上升,使第一顶块带动顶杆上升,导向环的凸起部与第一顶块分离后,顶杆下降,顶杆在周期性地上升下降过程中带动初级筛选机构以铰接点为轴左右摇晃。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述筒体的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮,所述底座上固定安装有内齿圈,所述转动座底部固定安装有外齿圈,所述驱动齿轮分别与内齿圈以及外齿圈啮合。

5、作为本专利技术再进一步的方案:所述初级筛选机构包括壳体和转动板,所述壳体的两侧均设有开口,壳体远离主筛板的一侧开口中安装有第一筛板,壳体靠近主筛板的一侧开口中安装有第二筛板,所述第二筛板的孔径小于第一筛板的孔径,所述转动板通过驱动轴转动安装在壳体内部,转动板倾斜设置。

6、作为本专利技术再进一步的方案:所述布料器固定安装在筒体的内部,布料器的底部与所述轴体转动连接,布料器的内部设有布料斗,所述布料斗为圆锥状结构;所述布料器底部位于布料斗的四周处设有开口,开口处转动安装有转动环,所述转动环的底部连接有下料管,所述下料管的一端与所述开口连通,下料管的另一端通过连接管与所述初级筛选机构的壳体连通。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述筒体的内部设置有侧壁,所述侧壁为环状结构,所述转动座与所述侧壁转动连接,所述侧壁与筒体的内壁之间形成有排料通道,排料通道的底部开设有第二下料口。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述底座上开设有第三下料口,第三下料口位于主筛板的下方,所述筒体的底部开设有第一下料口,第一下料口位于第三下料口的下方。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述主筛板上设有出料口,所述出料口中转动安装有副筛板,所述第三下料口中设有连接架,所述连接架上设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与所述副筛板铰接,伸缩杆的底部通过弹性连接件与所述连接架连接。

10、作为本专利技术再进一步的方案:还包括推料机构,所述推料机构设置于主筛板的上侧,推料机构包括推杆和若干安装在所述推杆底部的梳条,所述梳条为弧形结构,且若干梳条与主筛板之间的距离相同。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述推杆朝向转动座的一端固定安装有第三顶块,所述转动座上设有若干与所述第三顶块相配合的第二顶块,所述第二顶块和第三顶块为结构相同的半球体。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述推杆的一端通过连接弹簧与主筛板上设置的安装架连接,推杆的另一端安装在轴体上设置的限位板上;所述限位板上开设有限位槽,限位槽为凹弧形状,所述推杆上转动安装有滑块,滑块滑动安装在限位槽中。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

14、1、本专利技术在筛选筒的内部设置初级筛选机构和次级筛选机构,利用次级筛选机构和初级筛选机构相配合驱动初级筛选机构晃动筛选,并利用振动电机带动次级筛选机构振动筛选,实现复合肥原料的多向和多级筛选,提高复合肥原料的筛选效率,获得不同粒径的复合肥原料;

15、2、本专利技术在筛选筒的内部设置多种排料结构,实现不同粒径的复合肥原料的分类排出,有利于各类复合肥原料的收集和使用;

16、3、本专利技术还设置有推料机构,推料机构包括推杆和若干安装在所述推杆底部的梳条,利用次级筛选机构带动推料机构移动,使推杆带动梳条沿主筛板斜面向上运动,使原料均匀地分布在主筛板上,提高原料的筛分效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合肥原料多向筛选设备,包括支撑台(10)和筛选筒(20),所述筛选筒(20)安装在所述支撑台(10)上,筛选筒(20)包括筒体(21)和筒盖(22),其特征在于,还包括设置于所述筒体(21)的内部的初级筛选机构(30)和次级筛选机构(40),所述次级筛选机构(40)包括主筛板(41)、底座(43)和转动座(50),所述底座(43)通过轴体(26)转动安装在筒体(21)的底部,所述主筛板(41)为锥形结构,主筛板(41)的一端与所述轴体(26)滑动连接,主筛板(41)的另一端通过弹簧柱(45)与所述底座(43)连接,主筛板(41)上设有振动器;

2.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述筒体(21)的底部固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出端固定安装有驱动齿轮(271),所述底座(43)上固定安装有内齿圈(44),所述转动座(50)底部固定安装有外齿圈(53),所述驱动齿轮(271)分别与内齿圈(44)以及外齿圈(53)啮合。

3.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述初级筛选机构(30)包括壳体和转动板(33),所述壳体的两侧均设有开口,壳体远离主筛板(41)的一侧开口中安装有第一筛板(32),壳体靠近主筛板(41)的一侧开口中安装有第二筛板(34),所述第二筛板(34)的孔径小于第一筛板(32)的孔径,所述转动板(33)通过驱动轴(331)转动安装在壳体内部,转动板(33)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述筒体(21)内部还设有布料器(23),布料器(23)用于将复合肥原料送入初级筛选机构(30)内部;所述布料器(23)固定安装在筒体(21)的内部,布料器(23)的底部与所述轴体(26)转动连接,布料器(23)的内部设有布料斗(231),所述布料斗(231)为圆锥状结构;所述布料器(23)底部位于布料斗(231)的四周处设有开口,开口处转动安装有转动环(232),所述转动环(232)的底部连接有下料管(233),所述下料管(233)的一端与所述开口连通,下料管(233)的另一端通过连接管(24)与所述初级筛选机构(30)的壳体连通。

5.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述筒体(21)的内部设置有侧壁(25),所述侧壁(25)为环状结构,所述转动座(50)与所述侧壁(25)转动连接,所述侧壁(25)与筒体(21)的内壁之间形成有排料通道,排料通道的底部开设有第二下料口(251)。

6.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述底座(43)上开设有第三下料口(431),第三下料口(431)位于主筛板(41)的下方,所述筒体(21)的底部开设有第一下料口(211),第一下料口(211)位于第三下料口(431)的下方。

7.根据权利要求6所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述主筛板(41)上设有出料口,所述出料口中转动安装有副筛板(42),所述第三下料口(431)中设有连接架,所述连接架上设有伸缩杆(47),所述伸缩杆(47)的伸缩端与所述副筛板(42)铰接,伸缩杆(47)的底部通过弹性连接件与所述连接架连接。

8.根据权利要求1-7任一所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,还包括推料机构(60),所述推料机构(60)设置于主筛板(41)的上侧,推料机构(60)包括推杆(61)和若干安装在所述推杆(61)底部的梳条(62),所述梳条(62)为弧形结构,且若干梳条(62)与主筛板(41)之间的距离相同。

9.根据权利要求8所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述推杆(61)朝向转动座(50)的一端固定安装有第三顶块(63),所述转动座(50)上设有若干与所述第三顶块(63)相配合的第二顶块(54),所述第二顶块(54)和第三顶块(63)为结构相同的半球体。

10.根据权利要求9所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述推杆(61)的一端通过连接弹簧(64)与主筛板(41)上设置的安装架(65)连接,推杆(61)的另一端安装在轴体(26)上设置的限位板(66)上;所述限位板(66)上开设有限位槽(661),限位槽(661)为凹弧形状,所述推杆(61)上转动安装有滑块(611),滑块(611)滑动安装在限位槽(661)中。

...

【技术特征摘要】

1.一种复合肥原料多向筛选设备,包括支撑台(10)和筛选筒(20),所述筛选筒(20)安装在所述支撑台(10)上,筛选筒(20)包括筒体(21)和筒盖(22),其特征在于,还包括设置于所述筒体(21)的内部的初级筛选机构(30)和次级筛选机构(40),所述次级筛选机构(40)包括主筛板(41)、底座(43)和转动座(50),所述底座(43)通过轴体(26)转动安装在筒体(21)的底部,所述主筛板(41)为锥形结构,主筛板(41)的一端与所述轴体(26)滑动连接,主筛板(41)的另一端通过弹簧柱(45)与所述底座(43)连接,主筛板(41)上设有振动器;

2.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述筒体(21)的底部固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出端固定安装有驱动齿轮(271),所述底座(43)上固定安装有内齿圈(44),所述转动座(50)底部固定安装有外齿圈(53),所述驱动齿轮(271)分别与内齿圈(44)以及外齿圈(53)啮合。

3.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述初级筛选机构(30)包括壳体和转动板(33),所述壳体的两侧均设有开口,壳体远离主筛板(41)的一侧开口中安装有第一筛板(32),壳体靠近主筛板(41)的一侧开口中安装有第二筛板(34),所述第二筛板(34)的孔径小于第一筛板(32)的孔径,所述转动板(33)通过驱动轴(331)转动安装在壳体内部,转动板(33)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的复合肥原料多向筛选设备,其特征在于,所述筒体(21)内部还设有布料器(23),布料器(23)用于将复合肥原料送入初级筛选机构(30)内部;所述布料器(23)固定安装在筒体(21)的内部,布料器(23)的底部与所述轴体(26)转动连接,布料器(23)的内部设有布料斗(231),所述布料斗(231)为圆锥状结构;所述布料器(23)底部位于布料斗(231)的四周处设有开口,开口处转动安装有转动环(232),所述转动环(232)的底部连接有下料管(233),所述下料管(233)的一端与所述开口连通,下料管(233)的另一端通过连接管(24)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉明刘睿胡志鹏邵琨董德秀
申请(专利权)人:甘肃施可丰生态科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1