【技术实现步骤摘要】
本申请涉及涂布复合，尤其是涉及一种双层控制涂布复合装置。
技术介绍
1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，具备很多优异的性能(与普通合纤相比)，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。并且，复合面料的市场需求量巨大，但是现有生产装置存在较多问题，影响实际生产质量和效率。
2、1、材料的张力调节不稳定，容易引起材料的拉伸变形，或者起褶皱，导致涂布不均匀，复合不牢固，粘粘不牢，影响复合面料的成品质量。
3、2、现有材料多以成卷的料卷形式进行上料，且多需人力换卷，费时费力，不利于节省人工成本。
4、3、现有料卷的材料边缘缠绕不整齐，在上料过程中材料容易发生跑偏，导致材料边缘涂布复合质量差，从而影响成品的宽度尺寸，造成材料浪费。
技术实现思路
1、为解决现有涂布复合装置材料跑偏问题，实现材料的张力调节，提高生产质量和效率，所以本申请提供一种双层控制涂布复合装置。
2、本申请提供的一种双层控制涂布复合装置采用如下的技术方案。
3、一种双层控制涂布复合装置，包括放卷机构、涂布复合机构；
4、所述放卷机构设置有两个，一个放卷机构位于涂布复合机构的一侧，用于向涂布复合机构输送布料，另一放卷机构位于涂布复合机构的另一侧，用于向涂布复合机构输送膜料；
5、所述放卷机构包括放卷架，所述放卷架上平行间隔设
6、所述涂布复合机构包括涂布复合架，所述涂布复合架上平行间隔设置有涂胶辊、复合辊和若干卷料导向辊；所述涂胶辊通过动力元件b带动旋转设置，位于涂胶辊的一侧间隔设置有涂胶板，所述涂胶板靠近涂胶辊的一侧设置有涂胶刀，位于涂胶辊另一侧平行间隔设置有压胶辊，所述压胶辊转动设置在涂布复合架上；所述复合辊通过动力元件c带动旋转设置，位于复合辊的一侧平行间隔设置有复合压辊，所述复合压辊转动设置在涂布复合架上。
7、通过采用上述技术方案，两个放卷机构分别设置在涂布复合机构的两侧，分别为涂布复合机构输送布料和膜料，并且在上卷组件的作用下实现自动上卷；布料经过涂布复合机构时，首先在涂胶辊和压胶辊的作用下，实现涂布工序，后进入复合辊和复合压辊之间，与膜料辊压完成复合，实现涂布复合的自动化生产。
8、可选的，所述卷料移动架的端部开设有放置缺口，所述上卷组件包括抬杆、气缸a，所述抬杆的一端与卷料移动架铰接，所述抬杆的另一端位于放置缺口的一侧，所述气缸a的一端与卷料移动架铰接，所述气缸a伸缩杆端部与抬杆中间段铰接。
9、通过采用上述技术方案，通过上卷组件的设置，通过气缸a伸缩杆的伸缩，带动抬杆上下摆动，当气缸a带动抬杆向下摆动时，抬杆的另一端贴近地面，可以将料卷推送至抬杆上方，气缸a带动抬杆向上摆动时，即可将抬杆上的料卷抬起，料卷在自重作用下滚落至放置缺口内，实现上卷，通过控制气缸a便可实现自动上下卷。
10、可选的，所述卷料移动架上设置有动力元件a，所述动力元件a用于带动卷料移动架上的料卷旋转；所述放卷架上设置松紧检测辊，所述松紧检测辊的两端架设在摆动板的底端，所述摆动板的顶端与放卷架转动连接；所述摆动板的中间开设有检测孔，所述放卷架上设置有压力传感器固定杆，所述压力传感器固定杆端部设置有压力传感器，所述检测孔套设在压力传感器外围。
11、通过采用上述技术方案，通过松紧检测辊的设置，当材料经过时，材料的输送速度快慢会使得松紧检测辊摆动，而松紧检测辊的摆动会触碰压力传感器，继而实现材料的松紧程度检测；并且通过动力元件a的设置，可以控制动力元件a带动料卷的旋转速度，来调节材料的松紧程度，进而调整到合适的松紧程度，保证材料不会起褶皱，并且不会被拉伸变形。
12、可选的，所述放卷架上沿卷料移动架左右滑动方向设置有滑杆，滑杆上滑动设置有光电传感器；所述卷料移动架上设置有电缸，所述电缸用于带动卷料移动架在放卷架上左右滑动。
13、通过采用上述技术方案，滑杆的设置，光电传感器可以滑动设置在滑杆上，当面对不同的尺寸规格的卷料时，可以根据材料的宽度滑动调节光电传感器的位置，已以适应材料的宽度，对材料进行位置检测，可以实现不同材料的位置跑偏检测，当发生跑偏时能及时发现，可以配合卷料移动架在放卷架上左右滑动调节进行纠偏。
14、可选的，所述压胶辊的辊轴两端均设置在摆动杆a一端，所述摆动杆a的中间段与涂布复合架转动连接，气缸b的一端与涂布复合架铰接，气缸b伸缩杆端部与摆动杆a的另一端铰接。
15、通过采用上述技术方案，通过气缸b带动摆动杆a摆动运动，进而带动压胶辊靠近或远离涂胶辊，靠近压紧涂胶辊时将材料压紧在涂胶辊上，并且可以通过气缸b调节压胶辊与涂胶辊的间隙和压紧力。
16、可选的，所述复合压辊的辊轴两端均设置在摆动杆b一端，所述摆动杆b的中间段与涂布复合架转动连接，气缸c的一端与涂布复合架铰接，气缸c伸缩杆端部与摆动杆b的另一端铰接。
17、通过采用上述技术方案，通过气缸c带动摆动杆b摆动运动，进而带动复合压辊靠近或远离复合辊，靠近压紧复合辊时将两种材料进行挤压复合。
18、可选的，所述涂胶板上沿涂胶辊轴向方向设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有挡胶板，挡胶板的底部与涂胶刀相抵，挡胶板靠近涂胶辊的一侧与涂胶辊相抵，所述挡胶板设置有两个，分别位于靠近涂胶辊两端位置。
19、通过采用上述技术方案，挡胶板的设置可以将热熔胶挡在两个挡胶板之间，避免热熔胶扩散过大造成浪费，并且结合导向杆的设置，挡胶板的滑动调节更加方便，能够根据不同材料的宽度以及需要涂布的宽度进行适当的调节，提高了该装置的适用性。
20、可选的，所述涂胶板沿涂胶辊轴向方向摆动设置在涂布复合架上，气缸d的一端与涂布复合架铰接，气缸d伸缩杆端部与涂胶板铰接。
21、通过采用上述技术方案，通过气缸d伸缩杆的伸缩带动涂胶板摆动设置，从而可以调节涂胶板与涂胶辊之间的间隙，调节上胶量。
22、可选的，所述涂胶辊和涂胶板的内部均外接高温油管。
23、通过采用上述技术方案，涂胶辊和涂胶板都是通过外接高温油管，从而可以提高涂胶辊和涂胶板的整体温度，采用油液的升温方式可以保证涂胶辊和涂胶板的整体温度均匀，为热熔胶提供合适的温度。
24、可选的，该双层控制涂布复合装置还包括控制箱，所述控制箱设置在涂布复合架侧部，用于实现电气控制。
25、通过采用上述技术方案，通过控制箱的设置，可以对所有电气件进行控制，是实现自动化集成控制。
26、综上所述，本申请至少包括以下有益效果：
27、1、本申请通过上卷组件的设置，通过气缸a伸缩杆的伸缩，带动抬杆上下摆动，当气缸a带动抬杆向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，包括放卷机构、涂布复合机构；
2.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述卷料移动架(4)的端部开设有放置缺口(6)，所述上卷组件包括抬杆(7)、气缸A(8)，所述抬杆(7)的一端与卷料移动架(4)铰接，所述抬杆(7)的另一端位于放置缺口(6)的一侧，所述气缸A(8)的一端与卷料移动架(4)铰接，所述气缸A(8)伸缩杆端部与抬杆(7)中间段铰接。
3.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述卷料移动架(4)上设置有动力元件A(12)，所述动力元件A(12)用于带动卷料移动架(4)上的卷料旋转；所述放卷架(1)上设置松紧检测辊(13)，所述松紧检测辊(13)的两端架设在摆动板(14)的底端，所述摆动板(14)的顶端与放卷架(1)转动连接；所述摆动板(14)的中间开设有检测孔(15)，所述放卷架(1)上设置有压力传感器固定杆，所述压力传感器固定杆端部设置有压力传感器(16)，所述检测孔(15)套设在压力传感器(16)外围。
4.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布
5.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述压胶辊(22)的辊轴两端均设置在摆动杆A(25)一端，所述摆动杆A(25)的中间段与涂布复合架(17)转动连接，气缸B(26)的一端与涂布复合架(17)铰接，气缸B(26)伸缩杆端部与摆动杆A(25)的另一端铰接。
6.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述复合压辊(24)的辊轴两端均设置在摆动杆B(27)一端，所述摆动杆B(27)的中间段与涂布复合架(17)转动连接，气缸C(28)的一端与涂布复合架(17)铰接，气缸C(28)伸缩杆端部与摆动杆B(27)的另一端铰接。
7.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述涂胶板(21)上沿涂胶辊(18)轴向方向设置有导向杆(30)，所述导向杆(30)上滑动设置有挡胶板(31)，挡胶板(31)的底部与涂胶刀相抵，挡胶板(31)靠近涂胶辊(18)的一侧与涂胶辊(18)相抵，所述挡胶板(31)设置有两个，分别位于靠近涂胶辊(18)两端位置。
8.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述涂胶板(21)沿涂胶辊(18)轴向方向摆动设置在涂布复合架(17)上，气缸D(29)的一端与涂布复合架(17)铰接，气缸D(29)伸缩杆端部与涂胶板(21)铰接。
9.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述涂胶辊(18)和涂胶板(21)的内部均外接高温油管。
10.根据权利要求1至9所述的任一一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，该双层控制涂布复合装置还包括控制箱(33)，所述控制箱(33)设置在涂布复合架(17)侧部，用于实现电气控制。
...【技术特征摘要】
1.一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，包括放卷机构、涂布复合机构；
2.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述卷料移动架(4)的端部开设有放置缺口(6)，所述上卷组件包括抬杆(7)、气缸a(8)，所述抬杆(7)的一端与卷料移动架(4)铰接，所述抬杆(7)的另一端位于放置缺口(6)的一侧，所述气缸a(8)的一端与卷料移动架(4)铰接，所述气缸a(8)伸缩杆端部与抬杆(7)中间段铰接。
3.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述卷料移动架(4)上设置有动力元件a(12)，所述动力元件a(12)用于带动卷料移动架(4)上的卷料旋转；所述放卷架(1)上设置松紧检测辊(13)，所述松紧检测辊(13)的两端架设在摆动板(14)的底端，所述摆动板(14)的顶端与放卷架(1)转动连接；所述摆动板(14)的中间开设有检测孔(15)，所述放卷架(1)上设置有压力传感器固定杆，所述压力传感器固定杆端部设置有压力传感器(16)，所述检测孔(15)套设在压力传感器(16)外围。
4.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述放卷架(1)上沿卷料移动架(4)左右滑动方向设置有滑杆(9)，滑杆(9)上滑动设置有光电传感器(10)；所述卷料移动架(4)上设置有电缸(11)，所述电缸(11)用于带动卷料移动架(4)在放卷架(1)上左右滑动。
5.根据权利要求1所述的一种双层控制涂布复合装置，其特征在于，所述压胶辊(22)的辊轴两端均设置在摆动杆a(25)一端，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王达敏，史洪勤，王颖江，任晓丽，
申请(专利权)人：青岛全合众新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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