【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品包装设备领域，具体涉及一种套袋机的抽真空热封装置。
技术介绍
1、传统的给袋机是采用转盘式的，转盘上圆周均布有真空盘，由于真空盘的尺寸是不能随意扩大的，物料尺寸一旦超过真空盘的承受规格，就不能完成包装，因此尺寸过大的物料需要采用套袋机上进行密封包装，尤其是那些300毫米-500毫米长的物料（如柔软的肉类、海鲜干货）在装入包装袋内后，需要对其抽真空热封，传统的抽真空密封都是直接抽真空，导致袋口在热封时，不能平整对齐，极大影响外观的美观，同时也极易出现袋口热封时出现漏气口，因此结构是非常不可靠的。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构合理可靠且效率高的套袋机的抽真空热封装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种套袋机的抽真空热封装置，包括入袋输送带，在入袋输送带的输出位置设置有一个安装架，在该安装架上设置有可前后活动的抽真空插管，还包括依次排列的上下活动的压料板、预热封组件和热封组件，预热封组件和热封组件之间还设置有袋口夹紧拉直机构。
3、预热封组件包括上下对称设置的预压硅胶条，热封组件包括上下设置的热封刀和硅胶条，在所述安装架的上方依次设置有第四气缸、第五气缸和第六气缸，第四气缸的活塞杆连接有压料板，第五气缸的活塞杆连接有其中一预压硅胶条，第六气缸的活塞杆连接有热封刀，安装架的下方依次安装有第七气缸和第八气缸，第七气缸的活塞杆连接有另一个预压硅胶条，第八气缸的活塞杆连接有硅胶条。
4、夹紧拉直
5、对应所述抽真空插管设置有座体，座体上安装有轨道，在轨道上设置有导向座，所述的抽真空插管安装在导向座上，所述座体上安装有伸缩气缸，该伸缩气缸的活塞杆与导向座连接。
6、本技术的有益效果是：压料板下移后可对包装袋内的物料进行挤压定位同时挤出多余的空气，随后抽真空插管插入包装袋内，接着，袋口夹紧拉直机构将包装袋袋口两端夹住并向两侧拉直包装袋，然后预热封组件对袋口进行预热封同时抽真空插管抽真空，最后真空插管退出包装袋，热封组件对袋口进行热封，完成包装，该结构合理可靠且效率高。
7、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
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1.一种套袋机的抽真空热封装置，包括入袋输送带，其特征在于：在入袋输送带的输出位置设置有一个安装架，在该安装架上设置有可前后活动的抽真空插管，还包括依次排列的上下活动的压料板、预热封组件和热封组件，预热封组件和热封组件之间还设置有袋口夹紧拉直机构。
2.根据权利要求1所述的套袋机的抽真空热封装置，其特征在于：预热封组件包括上下对称设置的预压硅胶条，热封组件包括上下设置的热封刀和硅胶条，在所述安装架的上方依次设置有第四气缸、第五气缸和第六气缸，第四气缸的活塞杆连接有压料板，第五气缸的活塞杆连接有其中一预压硅胶条，第六气缸的活塞杆连接有热封刀，安装架的下方依次安装有第七气缸和第八气缸，第七气缸的活塞杆连接有另一个预压硅胶条，第八气缸的活塞杆连接有硅胶条。
3.根据权利要求1所述的套袋机的抽真空热封装置，其特征在于：夹紧拉直机构包括设置在安装架对称两侧的侧板，所述侧板上设置导轨，导轨上设有滑座，所述滑座上安装有双头气缸，双头气缸的两个活塞杆上分别安装有“L”形的夹袋片，所述侧板上还架有拉直气缸，该拉直气缸的活塞杆与所述滑座连接。
4.根据权利要求1所
...【技术特征摘要】
1.一种套袋机的抽真空热封装置，包括入袋输送带，其特征在于：在入袋输送带的输出位置设置有一个安装架，在该安装架上设置有可前后活动的抽真空插管，还包括依次排列的上下活动的压料板、预热封组件和热封组件，预热封组件和热封组件之间还设置有袋口夹紧拉直机构。
2.根据权利要求1所述的套袋机的抽真空热封装置，其特征在于：预热封组件包括上下对称设置的预压硅胶条，热封组件包括上下设置的热封刀和硅胶条，在所述安装架的上方依次设置有第四气缸、第五气缸和第六气缸，第四气缸的活塞杆连接有压料板，第五气缸的活塞杆连接有其中一预压硅胶条，第六气缸的活塞杆连接有热封刀，安装架的下方依次安装有第七气缸和第八气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林强，柴祺添，
申请(专利权)人：温州裕东自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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