一种绣花机皮带驱动机构制造技术

本技术公开了一种绣花机皮带驱动机构，包括驱动主型材以及安装在驱动主型材上的驱动件，所述驱动件具体为双侧分布竖向驱动件，所述双侧分布竖向驱动件由位于驱动主型材顶部的连接基座和两个侧向行走驱动小车组成，两个侧向行走驱动小车分别固定在所述连接基座的底部两端，所述驱动主型材的侧壁上设置有驱动侧压条，驱动侧压条的两端设置有侧钢轴，所述侧向行走驱动小车朝向驱动主型材的一侧设置有竖向卡接驱动轮，竖向卡接驱动轮滑动卡设于驱动侧压条的侧钢轴上；该绣花机皮带驱动机构结构稳定，振动幅度小，能够承受更大负载的机器运行，具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种绣花机皮带驱动机构，属于绣花机皮带驱动。

技术介绍

1、绣花机是一种用于绣花的机器，它能够实现高速度、高效率的绣花生产，按照绣花机的驱动方式，可以分为步进式、伺服式和变频式等。步进式绣花机是最早的绣花机类型，其驱动方式是通过步进电机进行针头的上下运动，而伺服式和变频式绣花机则是通过伺服电机或变频电机进行驱动，具有更高的精度和稳定性，是一种广泛应用于服装、家居用品、工艺品等领域的重要设备。

2、在绣花机的设备组成中，皮带驱动机构是必不可少的，老式的皮带驱动机构中，轮子通常横向卡在轨道上，如图1和图2所示，驱动主型材1的顶部设置驱动上压条2，驱动上压条2两端设置为上钢轴201，上行横向驱动小车3的轮子设置为横向卡接驱动轮301，可滚动的卡设在驱动上压条2上。

3、现有的皮带驱动机构适合行程小，驱动数量少的机器，驱动小车装于驱动主型材的上面，小车圆弧轴承与压条上二侧钢轴接触，具有安装方便，滑动轻等特点，但是，由于轮子横向卡在轨道上，在运行过程中上下会有振动，不稳定，有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种绣花机皮带驱动机构，以达到振动幅度小，适用负载大的目的。

2、一种绣花机皮带驱动机构，包括驱动主型材以及安装在驱动主型材上的驱动件，所述驱动件具体为双侧分布竖向驱动件，通过双侧分布竖向驱动件竖着卡在作为轨道的驱动主型材上的方式，使得上下衔接比较紧密，基本不会有振动，适用负载大，驱动行程大的机器。

3、进一步的，所述双侧分布竖向驱动件由位于驱动主型材顶部的连接基座和两个侧向行走驱动小车组成，连接基座作为基础载体，侧向行走驱动小车则作为直接驱动件使用，用于在驱动主型材上行走。

4、进一步的，两个侧向行走驱动小车分别固定在所述连接基座的底部两端，连接基座作为两个侧向行走驱动小车的连接件和载体，使得两个侧向行走驱动小车能够保持稳定的结构。

5、进一步的，所述驱动主型材的侧壁上设置有驱动侧压条，驱动侧压条的两端设置有侧钢轴。

6、进一步的，所述侧向行走驱动小车朝向驱动主型材的一侧设置有竖向卡接驱动轮。

7、进一步的，竖向卡接驱动轮滑动卡设于驱动侧压条的侧钢轴上，使得竖向卡接驱动轮能够在驱动侧压条上稳定行走，保持竖向行走方向，上下衔接比较紧密。

8、有益效果：

9、本技术通过双侧分布竖向驱动件竖着卡在作为轨道的驱动主型材上的方式，使得上下衔接比较紧密，基本不会有振动，适用负载大，驱动行程大的机器，相较于现有横向卡在轨道上的轮子而言，本技术的结构更为稳定，振动幅度小，能够承受更大负载的机器运行，具有较高的实用价值。

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【技术保护点】

1.一种绣花机皮带驱动机构，包括驱动主型材(1)以及安装在驱动主型材(1)上的驱动件，其特征在于：所述驱动件具体为双侧分布竖向驱动件(4)，所述双侧分布竖向驱动件(4)由位于驱动主型材(1)顶部的连接基座(403)和两个侧向行走驱动小车(401)组成，两个侧向行走驱动小车(401)分别固定在所述连接基座(403)的底部两端，所述驱动主型材(1)的侧壁上设置有驱动侧压条(5)，驱动侧压条(5)的两端设置有侧钢轴(501)，所述侧向行走驱动小车(401)朝向驱动主型材(1)的一侧设置有竖向卡接驱动轮(402)，竖向卡接驱动轮(402)滑动卡设于驱动侧压条(5)的侧钢轴(501)上。

【技术特征摘要】

1.一种绣花机皮带驱动机构，包括驱动主型材(1)以及安装在驱动主型材(1)上的驱动件，其特征在于：所述驱动件具体为双侧分布竖向驱动件(4)，所述双侧分布竖向驱动件(4)由位于驱动主型材(1)顶部的连接基座(403)和两个侧向行走驱动小车(401)组成，两个侧向行走驱动小车(401)分别固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建森，
申请(专利权)人：浙江镭牌缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：