【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池极片厚度检测，具体的说是一种电池极片厚度检测装置。
技术介绍
1、电池极片是电池中的重要组成部分，通常由活性物质和导电材料组成，电池在放电时，电流通过极片实现电能的存储和释放。
2、电池极片在生产中，包括混料、涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序，电池极片的生产还需要使用高纯度的原材料，比如铜箔、铝箔、镍箔等，电池极片生产中，涂布工艺的厚度侧面可以间接反映涂布辅料的量，辊压工序也要控制极片的厚度，所述需要测量电池极片的厚度，现有技术中，通过千分尺、激光测厚仪等设备进行在线检测，测量步骤多，且在测量时可能会导致极片划伤等情况。
3、为此，本技术提供一种电池极片厚度检测装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电池极片厚度检测装置，包括第一背板；所述第一背板顶部固定连接有第一固定板；所述第一固定板在第一背板两端设置一对，且呈对称设置；一对所...
【技术保护点】
1.一种电池极片厚度检测装置，包括第一背板(1)；其特征在于：所述第一背板(1)顶部固定连接有第一固定板(11)；所述第一固定板(11)在第一背板(1)两端设置一对，且呈对称设置；一对所述第一固定板(11)之间固定连接有导轨(12)；所述导轨(12)在一对第一固定板(11)之间设置一对，且呈对称设置；所述导轨(12)外侧壁设置有第二固定板(13)；所述第二固定板(13)在导轨(12)外侧壁滑动；所述导轨(12)远离第二固定板(13)的外侧壁设置有第三固定板(14)；所述第三固定板(14)在导轨(12)外侧壁滑动；所述第一固定板(11)靠近第二固定板(13)的底面固定连...
【技术特征摘要】
1.一种电池极片厚度检测装置，包括第一背板(1)；其特征在于：所述第一背板(1)顶部固定连接有第一固定板(11)；所述第一固定板(11)在第一背板(1)两端设置一对，且呈对称设置；一对所述第一固定板(11)之间固定连接有导轨(12)；所述导轨(12)在一对第一固定板(11)之间设置一对，且呈对称设置；所述导轨(12)外侧壁设置有第二固定板(13)；所述第二固定板(13)在导轨(12)外侧壁滑动；所述导轨(12)远离第二固定板(13)的外侧壁设置有第三固定板(14)；所述第三固定板(14)在导轨(12)外侧壁滑动；所述第一固定板(11)靠近第二固定板(13)的底面固定连接有第一弹簧(15)；所述第一弹簧(15)另一端固定连接有指针(16)；所述指针(16)底部铰接有连杆(17)；所述连杆(17)另一端铰接在第二固定板(13)顶部；所述指针(16)中部设置有转轴(18)；所述指针(16)通过转轴(18)转动；所述第一背板(1)侧面固定连接有第二背板(101)；所述第二背板(101)靠近导轨(12)的侧面设置有刻度板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片厚度检测装置，其特征在于：所述第二固定板(13)底部设置有第一顶杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋柏，单辉，石常鹏，王金龙，李佳明，周玉林，石庆沫，
申请(专利权)人：常德昆宇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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