一种催化剂自动化涂覆上载装置制造方法及图纸

技术编号:42644922 阅读:55 留言:0更新日期:2024-09-06 01:40
本技术公开了一种催化剂自动化涂覆上载装置,涉及催化剂生产制备技术领域,包括滑轨底座和夹持转动机构,所述滑轨底座的上端设置有喷洒机构,所述喷洒机构包括喷洒板和组装块,所述喷洒板的一端固定安装有开关阀,且所述开关阀有若干组,若干组所述开关阀的一端均安装有喷洒头,所述组装块的一端固定安装有吸泵。本技术,能够均匀涂覆在载体上,加快了把催化剂浆料涂覆在载体上,提高了涂覆生产效率,大大提高了自动化程度,同时,可以根据载体大小,使用前关闭多余开关阀,使与其固定安装的喷洒头处于关闭状态,反之,打开开关阀,使与其安装的喷洒头能够喷出催化剂浆料,从而能够根据不同大小的载体进行涂覆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及催化剂生产制备,尤其涉及一种催化剂自动化涂覆上载装置


技术介绍

1、在大气环保领域,通常会采用催化分解技术来处理工业废气,如工业脱硝、工业vocs消除、吸附脱附浓缩,催化分解技术是将催化活性物质涂覆并固定在载体的表面,当含有害物质的废气经过催化剂表面时,与活性物质接触,在某种反应条件下,发生催化反应,消除废气中的有害物质;催化剂载体是用来承载与分散催化活性成分的基体材料物质,用于制作催化剂载体材料的一般特性为:孔隙率高、比表面积大、热膨胀系数小、耐高温、结构稳定,常用载体材料有:堇青石、金属丝网等,均为单一材质。催化剂生产,将催化剂浆料涂覆到载体上。

2、现有技术中,如中国专利cn213670017u公开了“催化剂载体涂覆装置”,包括底座,以及转动设于底座上的以承载催化剂载体放置的承载座,在动力装置的驱使下,承载座具有绕自身轴线的转动;还包括设于催化剂载体一侧的喷头,且喷头在驱动组件的驱使下具有相对于催化剂载体的升降运动。

3、但现有技术中,如上述专利,在把催化剂浆料涂覆到载体上时,会需要转动很多圈,才能完全对载体内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种催化剂自动化涂覆上载装置,包括滑轨底座(1)和夹持转动机构(4),其特征在于:所述滑轨底座(1)的上端设置有喷洒机构(2),所述喷洒机构(2)包括喷洒板(21)和组装块(24),所述喷洒板(21)的一端固定安装有开关阀(22),且所述开关阀(22)有若干组,若干组所述开关阀(22)的一端均安装有喷洒头(23),所述组装块(24)的一端固定安装有吸泵(26),所述吸泵(26)的排料端安装有异型管(25),所述吸泵(26)的吸料端安装有连接管(27),所述滑轨底座(1)的上端滑动安装有储液箱(28),所述异型管(25)的另一端贯穿组装块(24)与喷洒板(21)的一端相固定,所述连接管...

【技术特征摘要】

1.一种催化剂自动化涂覆上载装置,包括滑轨底座(1)和夹持转动机构(4),其特征在于:所述滑轨底座(1)的上端设置有喷洒机构(2),所述喷洒机构(2)包括喷洒板(21)和组装块(24),所述喷洒板(21)的一端固定安装有开关阀(22),且所述开关阀(22)有若干组,若干组所述开关阀(22)的一端均安装有喷洒头(23),所述组装块(24)的一端固定安装有吸泵(26),所述吸泵(26)的排料端安装有异型管(25),所述吸泵(26)的吸料端安装有连接管(27),所述滑轨底座(1)的上端滑动安装有储液箱(28),所述异型管(25)的另一端贯穿组装块(24)与喷洒板(21)的一端相固定,所述连接管(27)的另一端贯穿至储液箱(28)的内部,所述储液箱(28)的上端固定安装有斜导板(29),且所述斜导板(29)有三个。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂自动化涂覆上载装置,其特征在于:所述滑轨底座(1)的上端固定安装有支撑架板(11),所述支撑架板(11)的一端设置有传动机构(3),所述支撑架板(11)的上端且靠近前后边缘位置处均贯穿安装有气缸(5),所述传动机构(3)包括限位导座(30),所述支撑架板(11)的上端贯穿开设有长孔(32),所述支撑架板(11)的上端且位于长孔(32)的上端固定安装有凹型滑座(31),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟星彭小飞
申请(专利权)人:苏州昆昇气体净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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