【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零部件制造，具体为一种用于数控机床制作用零部件制造设备。
技术介绍
1、数控机床制作的过程中需要对板状零部件进行激光切孔，在对板状的零部件进行切孔时，需要将板状零部件安装在数控机床的内部，一般为了提高对板状零部件激光切割时的安全性，机床四周大多是封闭的，需要工人将机床门打开再将板状零部件安装在数控机床内部，所以大多数控机床的入口较为狭窄，在安装板状零部件时，会因为视线受阻或者工人的可操控空间受阻而导致将板状安装在数控机床内部后板状零部件出现角度偏移的现象，或者对板状零部件固定的位置出现偏差，从而导致在板状零部件上打孔的位置出现偏差，会造成不良品的增加，造成板状零部件材料的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于数控机床制作用零部件制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种用于数控机床制作用零部件制造设备，包括主体和两个入料滑槽，两个入料滑槽均开设在主体...
【技术保护点】
1.一种用于数控机床制作用零部件制造设备，包括主体(1)和两个入料滑槽(104)，两个所述入料滑槽(104)均开设在主体(1)底部，所述主体(1)后壁开设有两个升降通孔(107)，所述主体(1)后壁固定连接有双轴电机(109)，所述主体(1)左侧和右侧均固定连接有连接架(110)，所述主体(1)底部内壁开设有条形滑孔(106)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床制作用零部件制造设备，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有控制模块(101)，所述控制模块(101)底部滑动连接有移动装置(102)，所述移动装置(102)外壁滑动连...
【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床制作用零部件制造设备，包括主体(1)和两个入料滑槽(104)，两个所述入料滑槽(104)均开设在主体(1)底部，所述主体(1)后壁开设有两个升降通孔(107)，所述主体(1)后壁固定连接有双轴电机(109)，所述主体(1)左侧和右侧均固定连接有连接架(110)，所述主体(1)底部内壁开设有条形滑孔(106)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床制作用零部件制造设备，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有控制模块(101)，所述控制模块(101)底部滑动连接有移动装置(102)，所述移动装置(102)外壁滑动连接有激光切割机(103)，所述入料滑槽(104)贯穿主体(1)后壁，所述主体(1)内部后壁与条形滑孔(106)对应的一处开设有上升滑槽(105)，所述主体(1)左侧和右侧均固定连接有滑孔架(108)，所述双轴电机(109)的两个输出端均设置有传动齿轮，所述升降通孔(107)顶部和底部靠近连接架(110)的一端转动连接有滚轮，所述主体(1)正面通过螺母螺纹连接有上封闭板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床制作用零部件制造设备，其特征在于：所述放置机构(2)还包括两个弹簧抵板(204)，两个所述弹簧抵板(204)均固定连接在工件放置板(201)顶部，两个所述滑动齿板(205)分别与两个入料滑槽(104)内部滑动连接，两个所述滑动齿板(205)顶部分别与双轴电机(109)上的两个传动齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床制作用零部件制造设备，其特征在于：所述工件放置板(201)顶部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括有滑动限位架(301)，所述滑动限位架(301)滑动连接在两个移动滑槽(202)内部，所述滑动限位架(301)底部设置有限位条，所述滑动限位架(301)顶部贯穿开设有嵌合孔(302)，所述滑动限位架(301)顶部转动连接有两个折叠转条(304)，两个所述折叠转条(304)远离滑动限位架(301)的一端分别与同侧的两个延伸转动条(203)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床制作用零部件制造设备，其特征在于：两个所述折叠转条(304)顶部滑动连接有限位滑孔架(305)，所述限位滑孔架(305)远离滑动限位架(301)的一侧固定连接有弹簧推架(306)，所述弹簧推架(306)与弹簧抵板(204)之间固定连接有挤压弹簧，所述滑动限位架(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国山，郑国标，仇阿林，
申请(专利权)人：江苏恒动精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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