【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑模具，尤其涉及一种双色注塑模具。
技术介绍
1、双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
2、如公开号为cn219076393u的专利文件中公开了一种盖体的双色注塑模具，通过第一色注塑模具和第二色注塑模具完成对盖体两部分不同材质的注塑成型，并利用第二上模仁设置的若干个顶推机构，能够避免完成第二注塑成型后开模时盖体卡住在第二上模仁，导致产品无法自动脱模；
3、然而，上述方案对于模具的散热并未充分考虑，对于模具的传统散热方式中，在注塑材料冷却成型的过程中，一般会采用风冷结构进行散热，当原料所散发的热量需要先传导到达模具表面，才能通过风冷散热带走热量，而单一结构的风冷散热形式，所带来的散热效率比较低，影响产品的注塑成型加工效率。
4、鉴于此，需要对双色注塑模具的散热结构进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种双色注塑模具，旨在解决目前的注塑模具采用单一结构的风冷散热形式，所带来的散热效率比较低，影响产品的注塑成型加工效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案。
3、一种双色注塑模具，该双色注塑模具包括第一模具和第一模具，第一模具和第一模具均安装在固定底座上；
4、所述第一模具包括母模座，母模座支撑固定安装在固定底座上；还包括与母模座相配
5、所述母模座的顶部具有模腔；
6、母模座内设置有散热系统；
7、散热系统包括散热套板，散热套板设置在模腔的外表面，散热套板与模腔紧贴，散热套板具有良好的换热效果，能够及时对模腔进行换热，也就是说，若对散热套板进行有效散热，则可提高散热系统的散热效率；
8、散热套板上等间距开设有多个管槽，每个管槽内均设置有一个对应的液管，液管内流过冷却液时，可对散热套板进行有效的散热。
9、进一步的，所述公模座内具有散热腔，散热腔的底部具有进气通道，散热腔的上部两侧排风通道，相应的，在每个排风通道内均设置有排风机，利用启动的排风机可以加速散热腔内气流排出到公模座外。
10、进一步的，散热系统还包括散热座，散热座支撑固定安装在散热腔的进气通道处，散热座包括下筒体和上支座，上支座固定安装在下筒体顶部，下筒体穿过进气通道延伸至散热腔外部；
11、所述下筒体内支撑固定安装有吹风电机，吹风电机的输出轴上安装有风机轴，风机轴上固定安装有吹风扇叶。
12、进一步的，所述散热腔内还支撑固定安装有支撑杆，支撑杆的一端与散热腔内壁固定连接，支撑杆的另一端与散热套板外壁连接，支撑杆具有导热作用，使得散热套板上的部分热量转移到支撑杆上，气流穿过相邻支撑杆之间的缝隙时，快速带走支撑杆上的热量，根据热传导原理，这样也可以快速带走散热套板上的热量。
13、进一步的，所述散热系统还包括液缸，液缸固定安装在上支座上，上支座内开设有液腔；所述液管的一端与液缸连通连接，且液管与液缸的连接处设置有第一单向阀，第一单向阀用于使液缸内的冷却液单向进入液管内；
14、所述液缸上还连通连接设置有抽液管，抽液管的一端延伸至液腔内，抽液管与液缸的连接处设置有第二单向阀，第二单向阀用于使液腔内的冷却液单向进入液缸内。
15、进一步的，所述上支座上还设置有与吹风电机的输出轴联动的推拉组件，推拉组件与活塞块连接，活塞块密封滑动设于液缸内，本专利技术利用推拉组件使活塞块在液缸内进行移动。
16、进一步的，推拉组件包括转动盘，转动盘转动安装在上支座上，转动盘的支撑转轴与风机轴之间通过减速器连接；
17、所述转动盘的一侧固定安装有导柱；
18、推拉组件还包括推拉框，推拉框滑动套设在导柱上，当转动盘转动时，带动导柱做圆周运动，以推动推拉框进行往复移动；
19、其中，所述推拉框上固定连接有推拉杆，推拉杆的端部滑动贯穿伸入对应的液缸内，且推拉杆端部与对应液缸内的活塞块固定连接，基于此，来实现活塞块在液缸内的往复移动，进而不断将液腔内的冷却液送入到液管内。
20、进一步的，所述下筒体内壁上设置有雾化喷嘴，液管的另一端与雾化喷嘴连接，液管内的冷却液是通过雾化喷嘴进行雾化喷洒而出，以使得引入到散热腔内的气流中含有水雾，水雾在吸附到对应的液管、散热套板、支撑杆上时，均具有良好的散热效果。
21、进一步的，所述公模座上设置有注液口，所述公模座上还固定设置有模芯；
22、模腔与模芯相配合，当公模座与母模座之间进行合模时，模芯抵在模腔内，以形成成型腔，进一步将用于成型的流体原料通过注液口注入成型腔内，以获得注塑产品。
23、与现有技术相比，本专利技术双色注塑模具的有益效果是：
24、第一，本专利技术利用启动的吹风电机驱动风机轴高速旋转，来带动吹风扇叶动作，以将散热腔外部气流引入散热腔内，并结合启动的排风机，可使气流快速流动，快速完成散热腔内的气流交换，这样也有助于散热套板的散热；
25、第二，散热系统包括的散热套板设置在模腔的外表面，散热套板与模腔紧贴，散热套板具有良好的换热效果，能够及时对模腔进行换热；当吹风电机驱动吹风扇叶动作，将外部气流引入到散热腔内时，同步动作的推拉组件则呈间隙式的向液管内注入冷却液，以使得冷却液可以在液管内停留一下，以提高冷却液对热量的换热效果，尤其针对位于管槽内的液管部分，可以与散热套板进行充分换热；
26、第三，液管的另一端与雾化喷嘴连接，液管内的冷却液是通过雾化喷嘴进行雾化喷洒而出，以使得引入到散热腔内的气流中含有水雾，水雾在吸附到对应的液管、散热套板、支撑杆上时，均具有良好的散热效果。
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1.一种双色注塑模具，包括第一模具(100)和第一模具(200)，第一模具(100)和第一模具(200)均安装在固定底座(300)上；
2.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述公模座(101)内具有散热腔(105)，散热腔(105)的底部具有进气通道，散热腔(105)的上部两侧排风通道(106)，在每个排风通道(106)内均设置有排风机(107)。
3.根据权利要求2所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散热系统还包括散热座(500)，散热座(500)支撑固定安装在散热腔(105)的进气通道处，散热座(500)包括下筒体(501)和上支座(502)，上支座(502)固定安装在下筒体(501)顶部，下筒体(501)穿过进气通道延伸至散热腔(105)外部；
4.根据权利要求3所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散热腔(105)内还支撑固定安装有支撑杆(108)，支撑杆(108)的一端与散热腔(105)内壁固定连接，支撑杆(108)的另一端与散热套板(104)外壁连接。
5.根据权利要求4所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散
6.根据权利要求5所述的双色注塑模具，其特征在于，所述上支座(502)上还设置有与吹风电机(400)的输出轴联动的推拉组件(600)，推拉组件(600)与活塞块(605)连接，活塞块(605)密封滑动设于液缸(702)内。
7.根据权利要求6所述的双色注塑模具，其特征在于，推拉组件(600)包括转动盘(601)，转动盘(601)转动安装在上支座(502)上，转动盘(601)的支撑转轴与风机轴(401)之间通过减速器连接；
8.根据权利要求7所述的双色注塑模具，其特征在于，下筒体(501)内壁上设置有雾化喷嘴(703)，液管(700)的另一端与雾化喷嘴(703)连接，液管(700)内的冷却液是通过雾化喷嘴(703)进行雾化喷洒而出。
9.根据权利要求8所述的双色注塑模具，其特征在于，所述公模座(101)上设置有注液口(1011)，所述公模座(101)上还固定设置有模芯(1012)；
...【技术特征摘要】
1.一种双色注塑模具，包括第一模具(100)和第一模具(200)，第一模具(100)和第一模具(200)均安装在固定底座(300)上；
2.根据权利要求1所述的双色注塑模具，其特征在于，所述公模座(101)内具有散热腔(105)，散热腔(105)的底部具有进气通道，散热腔(105)的上部两侧排风通道(106)，在每个排风通道(106)内均设置有排风机(107)。
3.根据权利要求2所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散热系统还包括散热座(500)，散热座(500)支撑固定安装在散热腔(105)的进气通道处，散热座(500)包括下筒体(501)和上支座(502)，上支座(502)固定安装在下筒体(501)顶部，下筒体(501)穿过进气通道延伸至散热腔(105)外部；
4.根据权利要求3所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散热腔(105)内还支撑固定安装有支撑杆(108)，支撑杆(108)的一端与散热腔(105)内壁固定连接，支撑杆(108)的另一端与散热套板(104)外壁连接。
5.根据权利要求4所述的双色注塑模具，其特征在于，所述散热系统还包括液缸(702)，液缸(702)固定安装在上支座(502)上，上支座...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，黄素明，陆欧军，
申请(专利权)人：广州博联思医疗技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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