生产优化和协调处理制造技术

本发明专利技术提供了一种生产优化和协调处理的方法，用于收集在生产和装运设备里未完成的订购单的数据记录，并按优先级排序，以便具有最少数量的未完成订购单的订购单和那些具有最大量总数的件的订购单在排序处理中具有最高优先权。这些数据然后被实时显示给用户，以便确定订购单何时完成对生产和装运处理的生产能力和效率具有最大的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本申请公开涉及一般地生产领域，尤其涉及一个用于协调和优化 生产工艺的系统和方法。
技术介绍
产品，包括计算机系统或任何其它的信息处理系统在内，可以根 据计划式生产(build-to-stock)或订单式生产(build-to-order)的生产处理来生产。计划式生产模型的特点在于，根据预测的需求量生产大 量相同的产品。规则结构生产工艺的特点在于，仅在收到该产品订 购单之后，生产计算机系统或其它的产品。订单式生产工艺简化了根 据顾客订购单定制的产品的生产，并且减少了库存条件，作为产品， 一旦生产完成，就可以直接给客户。订单式生产工艺在美国专利 6,236,901中进行了说明，在此引入它的全部设备作为参考。大多数生产情况包括一个生产设备和一个装运设备。在一些生产 情况中，生产设备和装运设备结合起来作为一个物理设备的一件。一 旦产品的生产完成了，该产品将被运往客户处。来自于一个客户的较 大的订购单一般被分成份，以便跟踪、生产和装运该订购单。通常， 每份订购单的件数有一个最大值。 一个例子， 一份的订购最大件数是 五十件。如果订购的件数的总额小于五十个，该件的订购数量就是订 购的件的数量。举例来说，如果顾客订购了100件，则订购单将被分成 两份，各50件。如果该顾客订购了十件，订购单将含有一个十件的单 个件。在这个生产方案中，只有完成了各件订单后，才能装运给顾客。 如果200件的订购单的一个五十件的件完成了，该件可以装运给客户。如果一个十件一份的十件订购单完成了，它已经包括全部的订购6的该份订购单，可以装运给客户。相反，就算五十件一份的四十九件 已经完成了，未完成的这份订单不能运往客户处，直到该份的最后一 个生产完成才能运往客户处。装运未完成的一份，有时被认为是故意缺货的装运，增加了装运 和订购单完成处理的不良的管理负担。这个行政负担在涉及每天大量 的客户的数以千计定制的生产工艺时会扩大。为了在这种情况下完成 短缺的装运，客户订购单不得不再分成一个或更多更小的订购单。另 外，对于大量的件订购单，客户习惯于同时收到全部订购的件或以大 份的形式接收订购的件。将未完成的份或未完成的订购单装运给客户 往往引起顾客的混乱，因为接收的件的数量同订购的件的数量不匹配。 相反，装运全部的份，有时包括全部的订购单在内，有助于生产和装 运处理的生产量。全部生产工艺的生产量可以通过累积装运设备中未完成的份减 少。在五十件一份的例子中，四十九件被完成，完成的件将通常处于 装运设备或货栈中。根据这些件的物理特性，这些件或许耗费了装运 设备中大量的占地面积。如果在装运设备中积累了大量的未完成的场 地耗费，防碍装运设备的操作。如果这些未完成的份一直没有完成， 而允许将完成份装运给顾客，最终装运设备中的全部有效库容场地将 被未完成的份耗尽。当这种情况发生时，全部的生产工艺将关闭。因 为它不能再存储成品，不能再生产更多的件直到场地变得可用于暂时 放置成品。另外，因为每个己完成的订购单必须通过装运设备，如果 仅是暂时的，在产品生产期间，每个在生产设备中生产的订购单必须 被分配装运设备中的场地。所述的分配场地，即使该场地不使用， 在生产中的订购单也要在装运设备中占用场地。通常，在装运设备中未完成的份的累积通过已有订单的生产优先 权与装运大订购单的装运优先级以清除装运设备中的可用的库存场地 发生矛盾而恶化的。在许多生产环境中，产品是以元件结构生产的。 通常， 一份五十件的订购单不会一个结构元件中完成。相反，订购单 将同时在几个结构元件中交叉完成，每个结构元件完成不超过订购单 的件很少的一点。— 一个生产的目标是完成最早的订购单，分配处理 的目的是将那些这时最接近完成并且耗尽了装运设备中的场地的份装运。假定有两个五十件订购单的例子的每个完成的正常处理时间是十 个小时。第一个订购单(订购单A)除了一件外都已经完成并且只有两个小时的订购单已经历时间。同样地，订购单A的四十九件处于装 运设备中并且将一旦订购单A中的最后的一件完成，将立刻装运。第 二订购单(订购单B)包括二十五个完成件和二十五个未完成的件。订 购单B有二十小时的订购单己经历时间。因为一个通常的生产目标是 完成具有最长的订购单已经历时间的订单，生产人员可以在订购单B中 设置比订购单A更早完成的一个优先权。尽管在订购单A之前完成订购 单B将允许将产品从它记录的过期的订购单中清除，完成订购单A的故 障将防止更近完成的订单装运。阻止更近完成的订购单A装运将导致 已经完成的订购单A中的件消耗装运设备中的空间，并且减少生产和装 运处理的全部的生产量的比率。
技术实现思路
按照本专利技术所公开的提供一个优化和协调生产及装运设备的生产 量的方法和系统。未完成的订购单数据被收集和排序，每个订购单或 份表示为一个独立的数据记录。数据记录根据在记录中的数据在优先 权基础上排列。数据首先依据具有最少未完成的件数量的订购单按升 序排列。作为第二优先权，数据记录根据订单中总件数量最大或份按 降序排列。作为第三优先权，数据记录根据订购单的已经历时间按降 序排列。然后在内部网络服务器或计算机系统基础上将数据记录实时 显示，例如一个公司内部网。本专利技术至少公开了这样一个技术效果，在生产设备中确定对生产 和装运操作的生产量影响最大的未完成的订购单的方法。通过确定具 有最少未完成的件数量和具有最高件数量的订购单，生产设备可以完 成那些能最大释放已经分配了的装运设备的空间的订购单。本专利技术的 另一个技术效果是，实时地确定生产设备中未完成的订购单的状态的 方法。与未完成的订购单相关的数据从一个生产数据库和装运数据库 中被收集， 一旦这个数据已经收集、组织和排序，它将被显示在公司 内部网或内部网址上。简单地说，通过刷新显示的网页，生产过程的 数据和由此的状态都可以立即被显示出来，允许员工确定对生产过程的生产量影响最大的那些未完成的件。本专利技术公开的另一个技术效果 是，在此公开的方法中允许生产过程操作在这样的一个环境下，结合 以及时的方式完成全部订购单的生产过程的目标和分配处理-装运那些 消耗最大装运设备空间的订购单的目标。分离的目标定位于通过确定 那些当完成之后将对生产设备和装运设备产生很大的影响的订购单的 生产商。这些确定的订购单，当它们被完成时，将离开正在生产的生 产设备并且清除分配的装运设备中的空间。其它技术效果对本领域的 普通技术人员来讲将参考下面的说明书、权利要求书和附图显而易见 地得到。附图说明通过参考以下说明书和相关的附图，可以获得对本专利技术的实施例 和它的优点更完整的理解，其中同样的附图标记表示相同的特征，并 且其中图l是生产环境中的生产、装运、和信息流动一个流程和逻辑图； 图2是一个生产和装运优化处理的程序框图3是已经根据图2所示的程序框图被收集和排序的数据的显示页；图4是一个生产和装运优化处理的程序框图；和 图5是根据图4所示的程序框图被收集和排序的数据的显示页。具体实施例方式本专利技术公开了一个用于优化在生产位置的件的生产和那些件装船 装运的位置的方法。本专利技术公开了允许装运设备中未装的件的内容将 与生产设备中未完成的件相关和优化。本专利技术公开描述了一个收集和 排序数据的方法，这些数据确定那些未完成的或未生产的件的生产商本文档来自技高网...

【技术保护点】
确定在生产设备里未完成的订购单的方法，其中每个订购单包括若干件，包括以下步骤；　收集与订购单有关的资料；　确定每个订购单没有完成生产的件数；　确定每个订购单中的件数；　确定每个订购单的已经历时间；以及　排序所述 的订购单，其中排序处理为具有最少的没有完成生产件数的订购单分配最高优先权，其中排序处理为具有最大的件数的订购单分配次高优先权，然后排序处理给具有最大的订购单已经历时间的订购单分配再其次的优先权。

【技术特征摘要】
US 2002-7-23 10/200,9891. 确定在生产设备里未完成的订购单的方法，其中每个订购单包括若干件，包括以下步骤；收集与订购单有关的资料；确定每个订购单没有完成生产的件数；确定每个订购单中的件数；确定每个订购单的已经历时间；以及排序所述的订购单，其中排序处理为具有最少的没有完成生产件数的订购单分配最高优先权，其中排序处理为具有最大的件数的订购单分配次高优先权，然后排序处理给具有最大的订购单已经历时间的订购单分配再其次的优先权。2. 权利要求l的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，更进一 步包括显示排序的订购单的步骤。3. 权利要求2的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，其中每 个订购单的显示包括显示订购单的唯一的定点号，订购单的未完成的 件的数量，订购单的件的数量，和订购单的已经历时间。4. 权利要求l的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，其中收 集与订购单有关资料的步骤包括以下步骤在从装运设备里的全部订购单的数据库检索全部订购单的列表； 从列表除去所有的完成订购单；和从生产数据库检索剩余在从装运设备检索的订购单列表中的订购 单的数据。5. 权利要求3的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，更进一 步包括以下步骤确定每个订购单的至少一个生产线；和 显示在显示的排序的订购单里的每个订购单的生产线。6. 权利要求5的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，更进一步包括以下步骤确定在生产线里每个件的至少一个生产位置；和 . 显示在显示的排序的订购单里生产线中的每个件的位置。7. 权利要求6的在生产设备中确定未完成的订购单的方法，更进一 步包括以下步骤确定在生产线里生产位置中的至少一个件的经过时间；和 显示在生产线里生产位置中的至少一个件的经过时间；和8. 根据装运设备的生产能力协调生产设备的生产能力的方法，更 进一步包括以下步骤.-在装运设备里收集与未装运的订购单有关的数据； 在所述的生产设备里收集与未完成的订购单有关的数据； 合并和排序在装运设备里与未装运的订购单有关的数据和在生产 设备里与未完成的订购单有关的数据，这样的以致于每个订购单根据 下列标准被排序显示-具有未完成的件数量最少的订购单具有最高优先权； 具有最大数量总计件的订购单具有其次的优先权；和 具有最长的己经历时间的订购单具有再次的优先权；以及 显示合并的和排序的数据。9. 权利要求8的根据装运设备的生产能力协调生产设备的生产能 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：CA小派斯托，G艾尔金斯，JA费内甘，
申请(专利权)人：戴尔产品有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]