【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散热片加工，具体为一种散热片加工用冲压模具。
技术介绍
1、散热片是一种通过安装在发热物体表面通过接触导热增加发热物体与空气接触面积的片状工件，通常先通过冲压的方式进行基础的成型加工然后再进行后续的加工，这种大批量的散热片冲压加工通常都是利用一整块的料板相对冲压模具进行移动，因此料板原料的利用率和冲压速度受人工影响的程度较大，一些冲压模具采用定位柱对冲裁后的料孔进行接触定位的方式进行送料的定位，但是这样的方式不仅需要工人的操作熟练度较高，而且在移动过程中一旦没能移动到位时模具已经向下冲裁就会使得料板原料的浪费，不利于提升整体的生产效率和原料利用率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种散热片加工用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压过程中料板移动方式不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片加工用冲压模具，包括安装板、顶板、压紧杆、压紧轮和液压杆，所述安装板的上表面固定设置有顶板，且顶板的外表面被压紧杆所贯穿，并且压紧杆的下端安装有...
【技术保护点】
1.一种散热片加工用冲压模具，包括安装板（1）、顶板（2）、压紧杆（3）、压紧轮（4）和液压杆（5），其特征在于：所述安装板（1）的上表面固定设置有顶板（2），且顶板（2）的外表面被压紧杆（3）所贯穿，并且压紧杆（3）的下端安装有转动的压紧轮（4），所述顶板（2）的上表面固定安装有液压杆（5），且液压杆（5）的下端连接有功能板（6），且功能板（6）的下表面固定设置有冲压头（7），所述功能板（6）的两端固定连接有挤压块（8）的上端，所述挤压块（8）为磁铁制成的块，且挤压块（8）为直角梯形设计，所述安装板（1）的外表面开设有冲压槽（9），所述安装板（1）的下表面固定设置有...
【技术特征摘要】
1.一种散热片加工用冲压模具，包括安装板（1）、顶板（2）、压紧杆（3）、压紧轮（4）和液压杆（5），其特征在于：所述安装板（1）的上表面固定设置有顶板（2），且顶板（2）的外表面被压紧杆（3）所贯穿，并且压紧杆（3）的下端安装有转动的压紧轮（4），所述顶板（2）的上表面固定安装有液压杆（5），且液压杆（5）的下端连接有功能板（6），且功能板（6）的下表面固定设置有冲压头（7），所述功能板（6）的两端固定连接有挤压块（8）的上端，所述挤压块（8）为磁铁制成的块，且挤压块（8）为直角梯形设计，所述安装板（1）的外表面开设有冲压槽（9），所述安装板（1）的下表面固定设置有侧板（10），且侧板（10）朝向安装板（1）的一侧外表面开设有导轨（11），2个所述侧板（10）之间设置有滑动的支撑板（12），且支撑板（12）的上表面固定设置有顶块（13），所述安装板（1）的下方放置有接料盒（14），且接料盒（14）的内部设置有转动的翻板（15），所述接料盒（14）的内侧表面被挤压杆（16）的一端所贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用冲压模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩祥华，吴昊，
申请(专利权)人：烟台吉冈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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