【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃检测设备的，尤其涉及一种用于盖板玻璃的显微镜检测装置。
技术介绍
1、随着科学技术发展，屏幕盖板制造越来越大，产品从2d到3d，特别是复杂3d盖板玻璃的需求增加，在制造过程中，3d盖板玻璃产品不良分析需要利用电子显微镜进行不良分析。
2、在3d盖板玻璃产品进行分析时，使用高倍显微镜观察盖板玻璃，由于3d盖板玻璃外形轮廓为异形，产品无法稳定摆放，观察过程中，产品晃动大，观察表面清晰度会随产品晃动，同时由于产品为3d产品幅度大，弯曲处不便于观察，需要一个设备对盖板玻璃进行稳固，保证产品不晃动。例如申请号为202320076365.7的盖板玻璃外观检测的测试治具。
技术实现思路
1、本申请所要解决的一个技术问题是：3d玻璃检测时放置稳定性较差。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种用于盖板玻璃的显微镜检测装置，包括：操作平台组件；显微镜组件，显微镜组件设置在操作平台组件上；检测平台组件，检测平台组件包括第一检测结构、驱动连杆和第二检测结构，第一检测结构和第二检测结构相对设置，第一检测结构包括第一升降架和设置在第一升降架上的第一检测平台，第二检测结构包括第二升降架和设置在第二升降架上的第二检测平台，驱动连杆的两端分别与第一升降架和第二升降架相连，以驱动第一升降架和第二升降架同时升降。
3、在一些实施例中，第一升降架包括第一滑座、第二滑座、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、第一枢转轴、第一连杆和第二连杆，第一支撑杆和第二
4、在一些实施例中，第一滑座和第二滑座均具有相向设置的长凹槽，第一连杆的两端和第二连杆的两端均可滑动地设置在长凹槽内。
5、在一些实施例中，第一升降架还包括定位件，定位件与第一滑座和第一连杆均配合，以对第一连杆定位。
6、在一些实施例中，第一检测平台包括放置板、第三滑座和第四滑座，第三滑座和第四滑座均固定在放置板的底面，第三滑座和第四滑座均具有相向设置的长凹槽，第一支撑杆的上端和第二支撑杆的上端均与第三滑座的长凹槽配合，第三支撑杆的上端和第四支撑杆的上端均与第四滑座的长凹槽配合。
7、在一些实施例中，检测平台组件还包括第一辅助支撑结构和第二辅助支撑结构，第一辅助支撑结构与第一检测结构可转动地连接，以调整第一辅助支撑结构与第一检测结构的角度。
8、在一些实施例中，第一辅助支撑结构包括多个第一倾斜支撑杆和多个第一辅助支撑杆，多个第一倾斜支撑杆与多个第一辅助支撑杆一一对应地设置，各第一倾斜支撑杆的第一端与第一检测平台的外侧面可转动地连接，各第一辅助支撑杆的第一端与第二滑座的外侧面可转动地连接，各第一辅助支撑杆的第二端对应地与各第一倾斜支撑杆可转动地连接。
9、在一些实施例中，第二滑座的侧面具有圆柱长杆，第一辅助支撑杆的第一端具有圆弧筒，圆弧筒的横截面大于半圆，第一辅助支撑杆为伸缩杆。
10、在一些实施例中，检测平台组件具有铁氟龙外层。
11、在一些实施例中，显微镜组件包括显微镜和设置在显微镜的底部的滑槽，操作平台组件上设置有滑轨，滑槽与滑轨可移动地配合。
12、通过上述技术方案，3d玻璃通过相对设置的第一检测结构和第二检测结构进行支撑，两个检测结构共同对3d玻璃进行支撑，提高了3d玻璃放置的稳定性。待检测的3d玻璃放置在第一检测平台和第二检测平台上，第一检测平台位于第一升降架上，第二检测平台位于第二升降架上，第一升降架和第二升降架同时升降，这样可以调整待检测的3d玻璃处于显微镜组件的最佳检测位置。本申请的技术方案有效的解决了现有技术中的3d玻璃检测时放置稳定性较差的问题。
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1.一种用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一升降架(311)包括第一滑座(3111)、第二滑座(3112)、第一支撑杆(3113)、第二支撑杆(3114)、第三支撑杆(3115)、第四支撑杆(3116)、第一枢转轴(3117)、第一连杆(3118)和第二连杆(3119)，所述第一支撑杆(3113)和所述第二支撑杆(3114)相间隔地平行设置，所述第三支撑杆(3115)和所述第四支撑杆(3116)相间隔地平行设置，所述第一支撑杆(3113)的底端和所述第二支撑杆(3114)的底端均与所述第一连杆(3118)相连，所述第三支撑杆(3115)的底端和所述第四支撑杆(3116)的底端均与所述第二连杆(3119)相连，所述第一支撑杆(3113)的中部、第二支撑杆(3114)的中部、第三支撑杆(3115)的中部和所述第四支撑杆(3116)的中部均与所述第一枢转轴(3117)可转动地连接，所述第一支撑杆(3113)与所述第三支撑杆(3115)相邻设置，所述第四支撑杆(3116)和所述第二支撑杆(
3.根据权利要求2所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一滑座(3111)和所述第二滑座(3112)均具有相向设置的长凹槽，所述第一连杆(3118)的两端和所述第二连杆(3119)的两端均可滑动地设置在所述长凹槽内。
4.根据权利要求3所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一升降架(311)还包括定位件，所述定位件与所述第一滑座(3111)和所述第一连杆(3118)均配合，以对所述第一连杆(3118)定位。
5.根据权利要求3所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一检测平台(312)包括放置板、第三滑座和第四滑座，所述第三滑座和所述第四滑座均固定在所述放置板的底面，所述第三滑座和所述第四滑座均具有相向设置的长凹槽，所述第一支撑杆(3113)的上端和所述第二支撑杆(3114)的上端均与所述第三滑座的长凹槽配合，所述第三支撑杆(3115)的上端和第四支撑杆(3116)的上端均与所述第四滑座的长凹槽配合。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述检测平台组件(30)还包括第一辅助支撑结构(34)和第二辅助支撑结构(35)，所述第一辅助支撑结构(34)与所述第一检测结构(31)可转动地连接，以调整所述第一辅助支撑结构(34)与所述第一检测结构(31)的角度。
7.根据权利要求6所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一辅助支撑结构(34)包括多个第一倾斜支撑杆(341)和多个第一辅助支撑杆(342)，多个所述第一倾斜支撑杆(341)与多个所述第一辅助支撑杆(342)一一对应地设置，各所述第一倾斜支撑杆(341)的第一端与所述第一检测平台(312)的外侧面可转动地连接，各所述第一辅助支撑杆(342)的第一端与所述第二滑座(3112)的外侧面可转动地连接，各所述第一辅助支撑杆(342)的第二端对应地与各所述第一倾斜支撑杆(341)可转动地连接。
8.根据权利要求7所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第二滑座(3112)的侧面具有圆柱长杆，所述第一辅助支撑杆(342)的第一端具有圆弧筒，所述圆弧筒的横截面大于半圆，所述第一辅助支撑杆(342)为伸缩杆。
9.根据权利要求6所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述检测平台组件(30)具有铁氟龙外层。
10.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述显微镜组件(20)包括显微镜和设置在所述显微镜的底部的滑槽，所述操作平台组件(10)上设置有滑轨，所述滑槽与所述滑轨可移动地配合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一升降架(311)包括第一滑座(3111)、第二滑座(3112)、第一支撑杆(3113)、第二支撑杆(3114)、第三支撑杆(3115)、第四支撑杆(3116)、第一枢转轴(3117)、第一连杆(3118)和第二连杆(3119)，所述第一支撑杆(3113)和所述第二支撑杆(3114)相间隔地平行设置，所述第三支撑杆(3115)和所述第四支撑杆(3116)相间隔地平行设置，所述第一支撑杆(3113)的底端和所述第二支撑杆(3114)的底端均与所述第一连杆(3118)相连，所述第三支撑杆(3115)的底端和所述第四支撑杆(3116)的底端均与所述第二连杆(3119)相连，所述第一支撑杆(3113)的中部、第二支撑杆(3114)的中部、第三支撑杆(3115)的中部和所述第四支撑杆(3116)的中部均与所述第一枢转轴(3117)可转动地连接，所述第一支撑杆(3113)与所述第三支撑杆(3115)相邻设置，所述第四支撑杆(3116)和所述第二支撑杆(3114)相邻设置，所述第一连杆(3118)的两端和所述第二支撑杆(3114)的两端均可滑动地设置在所述第一滑座(3111)和所述第二滑座(3112)内。
3.根据权利要求2所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一滑座(3111)和所述第二滑座(3112)均具有相向设置的长凹槽，所述第一连杆(3118)的两端和所述第二连杆(3119)的两端均可滑动地设置在所述长凹槽内。
4.根据权利要求3所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一升降架(311)还包括定位件，所述定位件与所述第一滑座(3111)和所述第一连杆(3118)均配合，以对所述第一连杆(3118)定位。
5.根据权利要求3所述的用于盖板玻璃的显微镜检测装置，其特征在于，所述第一检测平台(312)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，刘锦，杨德强，何金鱼，李盛印，
申请(专利权)人：四川虹基光玻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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