【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机，具体的，涉及一种注塑机的注塑螺杆。
技术介绍
1、注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动，塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。
2、中国专利公开了一种用于注塑机的螺杆，公开号为cn212826661u，文中提出“一种用于注塑机的螺杆，本技术涉及注塑机螺杆
，包括螺杆本体，所述螺杆本体的一端安装有安装杆，且安装杆的一端安装有推块，所述推块的一端安装有螺杆头，所述螺杆头的外壁设置有安装槽，且螺杆头上靠近安装槽的一侧位置处安装有挡片，所述螺杆本体的一端设置有第一外螺纹，且螺杆本体的一端通过螺纹旋合连接有球体，所述球体的两侧均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁设置有内螺纹，该技术通过在螺杆头上设置了挡片，解决了螺杆头上设置有多个凹槽，物料易积累在凹槽内的问题，通过在螺杆本体的尾端设置了球体，解决了物料陷入螺纹槽内，不利于注塑机螺杆的转动的问题”，上述技术在一定程度上解决了塑料在压缩筒进行加压时，物料堆积在螺纹槽内部，导致后期清理麻烦的问题，但该螺杆长度固定，在驱动机构与压缩筒之间的距离较远时，该螺杆可能在长度上无法进行适配，因此，设计一种注塑机的注塑螺杆是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种注塑机的
2、本技术的技术方案如下：
3、一种注塑机的注塑螺杆，包括螺杆本体和弧形凸块，所述螺杆本体的内部设置有内部滑杆，所述螺杆本体内部滑动安装有内部滑杆，所述内部滑杆的外壁设置有若干个弧形凸块组，每个所述弧形凸块组包括若干个凸块，所述弧形凸块头部的形状为球状，所述弧形凸块关于内部滑杆设置有若干组，若干个所述凸块环形阵列于内部滑杆外壁，多个所述凸块组在内部滑杆外壁上呈竖向等距分布，每个所述弧形凸块组的外部均设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽与弧形凸块组为滑动连接，每个所述竖向滑槽的内部均设置有环形滑轨，所述环形滑轨与竖向滑槽为一体化结构。
4、优选的，所述内部滑杆的上设置有螺纹头一，且螺纹头一与内部滑杆为一体化结构。
5、优选的，所述螺杆本体的上表面开设有放置槽，且放置槽关于螺杆本体的中轴线呈圆周分布，所述放置槽设置有若干个。
6、优选的，所述螺杆本体的外部上方设置有螺纹圈一，所述螺杆本体的上方设置有固定环。
7、优选的，所述固定环的下表面开设固定槽，所述固定槽关于固定环的中轴线呈圆周分布有四个，所述固定环的外部下方设置有螺纹圈二。
8、优选的，所述固定环的外部设置有螺纹套，且螺纹套与螺纹圈二为螺纹连接，所述螺纹套与螺纹圈一为螺纹连接。
9、优选的，所述螺纹头一的上方外部设置有安装套，且安装套内部上下两端均设置有安装螺纹，所述安装螺纹与螺纹头一为螺纹连接。
10、优选的，所述螺杆本体的下方内部设置有螺纹头二，且螺纹头二与螺杆本体为螺纹连接，所述螺纹头二的下方设置有螺杆头，且螺杆头与螺纹头二为一体化结构。
11、本技术的有益效果：
12、1、将内部滑杆从螺杆本体内部抽出合适的距离，使得内部滑杆上的弧形凸块在竖向滑槽向上滑动至螺杆本体的外部，同时通过转动，使得内部滑杆水平转动九十度，使得弧形凸块下半部分能够放置在放置槽内部，同时将螺纹套套在螺杆本体及固定环外部，通过转动使得螺纹套、螺杆本体及固定环通过螺纹固定在一起，这样当驱动机构与压缩筒的距离较远时，可通过延长螺杆的长度，使得压缩筒与驱动机构连接在一起，从而降低了因螺杆较短造成的无法安装的麻烦，同时提高了该螺杆的适用范围，方便该螺杆对不同的注塑机进行安装，同时螺杆本体上的螺纹两边为斜面构造，方便了使用者后期进行清理。
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1.一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，包括螺杆本体(1)和弧形凸块(3)，所述螺杆本体(1)的内部设置有内部滑杆(2)，所述螺杆本体(1)内部滑动安装有内部滑杆(2)，所述内部滑杆(2)的外壁设置有若干个弧形凸块(3)组，每个所述弧形凸块(3)组包括若干个凸块(3)，所述弧形凸块(3)头部的形状为球状，所述弧形凸块(3)关于内部滑杆(2)设置有若干组，若干个所述凸块(3)环形阵列于内部滑杆(2)外壁，多个所述弧形凸块(3)组在内部滑杆(2)外壁上呈竖向等距分布，每个所述弧形凸块(3)组的外部均设置有竖向滑槽(4)，所述竖向滑槽(4)与弧形凸块(3)组为滑动连接，每个所述竖向滑槽(4)的内部均设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)与竖向滑槽(4)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述内部滑杆(2)的上设置有螺纹头一(6)，且螺纹头一(6)与内部滑杆(2)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述螺杆本体(1)的上表面开设有放置槽(7)，且放置槽(7)关于螺杆本体(1)的中轴线呈圆周
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述螺杆本体(1)的外部上方设置有螺纹圈一(8)，所述螺杆本体(1)的上方设置有固定环(9)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述固定环(9)的下表面开设固定槽(10)，所述固定槽(10)关于固定环(9)的中轴线呈圆周分布有四个，所述固定环(9)的外部下方设置有螺纹圈二(11)。
6.根据权利要求4所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述固定环(9)的外部设置有螺纹套(12)，且螺纹套(12)与螺纹圈二(11)为螺纹连接，所述螺纹套(12)与螺纹圈一(8)为螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述螺纹头一(6)的上方外部设置有安装套(13)，且安装套(13)内部上下两端均设置有安装螺纹(14)，所述安装螺纹(14)与螺纹头一(6)为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述螺杆本体(1)的下方内部设置有螺纹头二(15)，且螺纹头二(15)与螺杆本体(1)为螺纹连接，所述螺纹头二(15)的下方设置有螺杆头(16)，且螺杆头(16)与螺纹头二(15)为一体化结构。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，包括螺杆本体(1)和弧形凸块(3)，所述螺杆本体(1)的内部设置有内部滑杆(2)，所述螺杆本体(1)内部滑动安装有内部滑杆(2)，所述内部滑杆(2)的外壁设置有若干个弧形凸块(3)组，每个所述弧形凸块(3)组包括若干个凸块(3)，所述弧形凸块(3)头部的形状为球状，所述弧形凸块(3)关于内部滑杆(2)设置有若干组，若干个所述凸块(3)环形阵列于内部滑杆(2)外壁，多个所述弧形凸块(3)组在内部滑杆(2)外壁上呈竖向等距分布，每个所述弧形凸块(3)组的外部均设置有竖向滑槽(4)，所述竖向滑槽(4)与弧形凸块(3)组为滑动连接，每个所述竖向滑槽(4)的内部均设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)与竖向滑槽(4)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述内部滑杆(2)的上设置有螺纹头一(6)，且螺纹头一(6)与内部滑杆(2)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的注塑螺杆，其特征在于，所述螺杆本体(1)的上表面开设有放置槽(7)，且放置槽(7)关于螺杆本体(1)的中轴线呈圆周分布，所述放置槽(7)设置有若干个。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国明，
申请(专利权)人：宁波祥齐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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