本技术公开了一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，该清洁装置包括外壳、设置于外壳内顶部的至少一个储存容器、固定安装于储存容器上与储存容器连通的至少一个加压泵、安装于加压泵的出水口上的至少一个喷淋嘴、可伸缩设置于外壳内底部的伸缩杆、安装于伸缩杆顶端的第一电机、以及安装于第一电机的输出轴上的清洁刷。使用时，启动加压泵将储存容器内的清洗液通过喷淋嘴喷向橡胶密封圈模具，第一电机带动清洁刷转动对模具进行清洁。与现有的常规清洗模具工艺相比，利用本专利的清洁装置，可以在不拆卸模具的情况下完成模具的清洗工作，而且所产生的废液及颗粒物经过无尘车间专用干湿吸尘装置处理，不会对无尘车间的空气环境质量造成影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶密封圈加工，更具体地说，涉及一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置。
技术介绍
1、由于环境中杂质对半导体的特性有着改变或破坏性的作用,半导体产品在制造、生产过程中环境的要求极为严格，这也对应用在半导体设备上的密封圈提出更高的要求，对密封圈的生产环境来说，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，都是在无尘车间内完成。
2、在橡胶密封圈生产过程中，模具清洗是必不可少的环节，现在对于无尘车间内的模具清洗，主要有两个方法：一是直接在车间内手工清洗，这样的后果是产生大量颗粒物，影响车间环境质量，需净化系统运行一段时间，空气达标后才能继续生产；二是将模具拆卸下来后运到其它车间清洗，完成后再运回来安装使用，这个过程涉及模具的拆装及运输，工作量大，耗时长，而且也对环境有一定影响。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，该清洁装置包括外壳、设置于该外壳内顶部的至少一个储存容器、固定安装于该储存容器上与该储存容器连通的至少一个加压泵、安装于该加压泵的出水口上的至少一个喷淋嘴、可伸缩设置于该外壳内底部的伸缩杆、安装于该伸缩杆顶端的第一电机、以及安装于该第一电机的输出轴上的清洁刷。
3、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该外壳的底板上设有与该伸缩杆底端连接的安装座，该伸缩杆底端与该安装座可转动连接。
>4、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该安装座与该伸缩杆底端通过转轴可转动连接。5、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该至少一个储存容器包括第一储存容器、第二储存容器和第三储存容器，该至少一个加压泵包括第一加压泵、第二加压泵和第三加压泵，该至少一个喷淋嘴包括第一喷淋嘴、第二喷淋嘴和第三喷淋嘴。
6、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该第一加压泵安装于该第一储存容器上并与该第一储存容器连通，该第一喷淋嘴安装于该第一加压泵的出水口上；
7、该第二加压泵安装于该第二储存容器上并与该第二储存容器连通，该第二喷淋嘴安装于该第二加压泵的出水口上；
8、该第三加压泵安装于该第三储存容器上并与该第三储存容器连通，该第三喷淋嘴安装于该第三加压泵的出水口上。
9、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该外壳的底板上设有排液口、以及与该排液口连通的排液管。
10、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该外壳第一侧板上设有沿该外壳第一侧板纵向方向设置的第一滑槽，该外壳第二侧板上设有沿该外壳第二侧板纵向方向设置的第二滑槽，该第一滑槽和第二滑槽相互对应且平行，该清洁装置还包括可转动及滑动设置于该第一滑槽和第二滑槽之间的清洁辊，以及驱动该清洁辊沿该第一滑槽和第二滑槽转动及滑动的链条驱动装置。
11、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该清洁辊第一端固设有可在该第一滑槽内转动及滑动的第一转动轴，该清洁辊第二端固设有可在该第二滑槽内转动及滑动的第二转动轴，该第一转动轴或第二转动轴上设有可与该链条驱动装置配合的链轮。
12、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
13、在本技术所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置中，该外壳上设有可将该清洁装置固定于橡胶密封圈模具上的连接块，该连接块上设有连接孔。
14、实施本技术的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，具有以下有益效果：使用本技术的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置时，将清洁装置整体置于橡胶密封圈模具上，启动加压泵将储存容器内的清洗液通过喷淋嘴喷向橡胶密封圈模具，同时启动第一电机带动清洁刷转动并对橡胶密封圈模具进行清洁。与现有的常规清洗模具工艺相比，利用本专利的清洁装置，可以在不拆卸模具的情况下完成模具的清洗工作，而且所产生的废液及颗粒物经过无尘车间专用干湿吸尘装置处理，不会对无尘车间的空气环境质量造成影响。
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【技术保护点】
1.一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括外壳、设置于所述外壳内顶部的至少一个储存容器、固定安装于所述储存容器上与所述储存容器连通的至少一个加压泵、安装于所述加压泵的出水口上的至少一个喷淋嘴、可伸缩设置于所述外壳内底部的伸缩杆、安装于所述伸缩杆顶端的第一电机、以及安装于所述第一电机的输出轴上的清洁刷。
2.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述外壳的底板上设有与所述伸缩杆底端连接的安装座，所述伸缩杆底端与所述安装座可转动连接。
3.根据权利要求2所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述安装座与所述伸缩杆底端通过转轴可转动连接。
4.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述至少一个储存容器包括第一储存容器、第二储存容器和第三储存容器，所述至少一个加压泵包括第一加压泵、第二加压泵和第三加压泵，所述至少一个喷淋嘴包括第一喷淋嘴、第二喷淋嘴和第三喷淋嘴。
5.根据权利要求4所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述第一加压泵安装于所述第一储存容器上并与所述第一储存容器连通，所述第一喷淋嘴安装于所述第一加压泵的出水口上；
6.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述外壳的底板上设有排液口、以及与所述排液口连通的排液管。
7.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述外壳第一侧板上设有沿所述外壳第一侧板纵向方向设置的第一滑槽，所述外壳第二侧板上设有沿所述外壳第二侧板纵向方向设置的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相互对应且平行，所述清洁装置还包括可转动及滑动设置于所述第一滑槽和第二滑槽之间的清洁辊，以及驱动所述清洁辊沿所述第一滑槽和第二滑槽转动及滑动的链条驱动装置。
8.根据权利要求7所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述清洁辊第一端固设有可在所述第一滑槽内转动及滑动的第一转动轴，所述清洁辊第二端固设有可在所述第二滑槽内转动及滑动的第二转动轴，所述第一转动轴或第二转动轴上设有可与所述链条驱动装置配合的链轮。
9.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
10.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述外壳上设有可将所述清洁装置固定于橡胶密封圈模具上的连接块，所述连接块上设有连接孔。
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【技术特征摘要】
1.一种无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述清洁装置包括外壳、设置于所述外壳内顶部的至少一个储存容器、固定安装于所述储存容器上与所述储存容器连通的至少一个加压泵、安装于所述加压泵的出水口上的至少一个喷淋嘴、可伸缩设置于所述外壳内底部的伸缩杆、安装于所述伸缩杆顶端的第一电机、以及安装于所述第一电机的输出轴上的清洁刷。
2.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述外壳的底板上设有与所述伸缩杆底端连接的安装座，所述伸缩杆底端与所述安装座可转动连接。
3.根据权利要求2所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述安装座与所述伸缩杆底端通过转轴可转动连接。
4.根据权利要求1所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述至少一个储存容器包括第一储存容器、第二储存容器和第三储存容器，所述至少一个加压泵包括第一加压泵、第二加压泵和第三加压泵，所述至少一个喷淋嘴包括第一喷淋嘴、第二喷淋嘴和第三喷淋嘴。
5.根据权利要求4所述的无尘车间用橡胶密封圈模具清洁装置，其特征在于，所述第一加压泵安装于所述第一储存容器上并与所述第一储存容器连通，所述第一喷淋嘴安装于所述第一加压泵的出水口上；
【专利技术属性】
技术研发人员：季成官，陈俊，王小泉，居爱琴，何凡，周杰文，
申请(专利权)人：上海州达洋半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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