一种轴承套圈快速磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及磨削设备技术领域，具体公开了一种轴承套圈快速磨削装置，回转架转动安装于顶盖上，打磨组件有两个并关于回转架的中心对称，打磨组件包括滑动安装于回转架上的滑动件、设置于滑动件两端的两个打磨辊，打磨辊可自转且其连接有动力件，其中一个打磨辊用于接触轴承套圈的内周面并形成内打磨辊，另一个打磨辊用于接触轴承套圈的外周面并形成外打磨辊，驱动组件设于回转架上，并用于控制两个滑动件朝向相反的方向滑动。本发明专利技术的轴承套圈快速磨削装置，通过内打磨辊和外打磨辊的转速和转向的设置，可以使轴承套圈的内外周面被同时打磨，从而降低了加工的效率，并且也避免了轴承内壁打磨和外壁打磨之间的调换，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削设备，具体涉及一种轴承套圈快速磨削装置。

技术介绍

1、轴承套圈的磨削是轴承制造过程中的重要环节，其质量直接影响轴承的性能和使用寿命。轴承套圈的磨削方式主要分为内圆磨削和外圆磨削两种。内圆磨削通常用于磨削轴承套圈的内孔面，外圆磨削通常用于轴承套圈的外表面磨削，两者结合，保证轴承的加工质量。

2、授权公告号为cn116061076b的中国专利文件，公开了一种磁悬浮轴承套圈内外打磨抛光装置，包括升降顶板、方形底板、内圈抛光组件和外圈打磨组件，升降顶板和方形底板上下间隔开并相互连接。

3、内圈抛光组件包括转动设置在升降顶板上的方形安装座，方形安装座的四个侧壁均通过液压伸缩缸连接有弧形连接板，弧形连接板的上下两侧均固定有内圈抛光板，弧形连接板的外侧设有顶撑机构；外圈打磨组件包括转动设置在方形底板上的方形转板，方形转板的四个侧壁均通过水平伸缩缸连接有竖直的c形卡座，c形卡座上设有外圈打磨块，c形卡座的内侧设有夹紧机构。

4、该装置在使用时，先使待打磨的轴承套圈处于弧形连接板和c形卡座之间；控制液压伸缩缸伸长，顶撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承套圈快速磨削装置，包括用于置入轴承套圈（100）的壳体（1）、竖直滑动设置在壳体（1）顶部并能够打开或关闭壳体（1）的顶盖（2）、设于壳体（1）内并驱动顶盖（2）滑动的伸缩件（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的轴承套圈快速磨削装置，其特征在于，轴承套圈快速磨削装置还包括圆周分布的多个外撑组件，所述外撑组件包括承托辊（41）、连接座（42）和直线驱动装置（43），所述连接座（42）通过所述直线驱动装置（43）与所述回转架（4）相连，所述直线驱动装置（43）用于驱动所述连接座（42）在水平方向上移动，所述承托辊（41）转动安装于所述连接座（42）上，...

【技术特征摘要】

1.一种轴承套圈快速磨削装置，包括用于置入轴承套圈（100）的壳体（1）、竖直滑动设置在壳体（1）顶部并能够打开或关闭壳体（1）的顶盖（2）、设于壳体（1）内并驱动顶盖（2）滑动的伸缩件（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的轴承套圈快速磨削装置，其特征在于，轴承套圈快速磨削装置还包括圆周分布的多个外撑组件，所述外撑组件包括承托辊（41）、连接座（42）和直线驱动装置（43），所述连接座（42）通过所述直线驱动装置（43）与所述回转架（4）相连，所述直线驱动装置（43）用于驱动所述连接座（42）在水平方向上移动，所述承托辊（41）转动安装于所述连接座（42）上，并能够向外撑起所述轴承套圈（100）的内周壁。

3.根据权利要求1所述的轴承套圈快速磨削装置，其特征在于，所述滑动件（5）的端部铰接有主辊架（51），所述主辊架（51）与所述滑动件（5）还通过弹性件连接，所述打磨辊（515）转动安装于所述主辊架（51）上，所述动力件安装于所述主辊架（51）上，两个所述滑动件（5）相互靠拢时，所述内打磨辊（515a）和所述外打磨辊（515b）能够抵靠在所述轴承套圈（100）的上边缘并发生偏转；

4.根据权利要求3所述的轴承套圈快速磨削装置，其特征在于，所述主辊架（51）和所述滑动件（5）中的一者设有弹子槽一（53），另一者弹性滑动连接有弹子一（513），所述弹子槽一（53）有多个并沿所述主辊架（51）的偏转方向间隔布置，初始状态时，所述弹子一（513）卡合在其中一个所述弹子槽一（53）内，所述主辊架（51）偏转时，能够使弹子一（513）从弹子槽一（53）内挤出。

5.根据权利要求3所述的轴承套圈快速磨削装置，其特征在于，所述锁紧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进周，杨宇博，韩佳冰，杨智博，
申请(专利权)人：洛阳普瑞森精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：