一种高强碳化硅耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种高强碳化硅耐火材料及其制备方法，属于耐火材料领域。所述高强碳化硅耐火材料的制备方法，由以下步骤组成：制备复合陶瓷粉、表面预改性、制备功能性复合粉体、成型。本发明专利技术的高强碳化硅耐火材料及其制备方法，能够有效消除引入增强相后所导致的各原料间的界面结合问题，在改善碳化硅耐火材料的高温强度的同时，进一步提高碳化硅耐火材料的致密性、整体稳定性；以及有效降低碳化硅耐火材料的热应力缺陷，提高碳化硅耐火材料在快速变温过程中的稳定性，提高其长期稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料领域，尤其是涉及一种高强碳化硅耐火材料及其制备方法。

技术介绍

1、碳化硅自1891年被e.g.acheson发现并用于电炉生产以来，由于其具有较高的硬度常用于人造磨料；其后在1893年用于高温材料领域。碳化硅耐火材料是人们早已知晓的一种优质耐火材料，具有强度高，导热系数大，抗震性好，耐磨损、抗侵蚀等优良性能；碳化硅耐火材料的导热系数约为粘土制品的10-14倍；能够抵抗多种酸、碱和盐的侵蚀，化学稳定性好，在冶金、化工、陶瓷等工业领域应用广泛。

2、最初的碳化硅耐火材料是以碳化硅为主要原料，粘土、二氧化硅、硅酸盐、莫来石等为结合剂，经压制或捣打成型后，高温烧制制得。现有技术中，改性的碳化硅制品得以广泛开发，包括诸如氮化硅结合碳化硅、氮氧化硅结合碳化硅、反应烧结碳化硅（自结合碳化硅）、重结晶碳化硅（r-碳化硅）、渗硅碳化硅（si-碳化硅）等碳化硅材料，进一步拓展碳化硅产品的应用范围。

3、但是，现有的碳化硅耐火材料还存在有高温强度不佳，以及热应力缺陷问题，严重制约碳化硅耐火材料的应用。针对于上述技术缺陷，现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备复合陶瓷粉、表面预改性、制备功能性复合粉体、成型；

2.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述制备锆基前驱粉体中，升温至150-160℃的升温速率为2-2.5℃/min；

3.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述复合处理中，球磨处理时间为2-3h；

4.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述复合处理中，锆基前驱粉体、氧化铝粉、氧化钛粉、硅烷偶联剂A-174、乙醇溶液的重量比为22-25:42-46:...

【技术特征摘要】

1.一种高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：制备复合陶瓷粉、表面预改性、制备功能性复合粉体、成型；

2.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述制备锆基前驱粉体中，升温至150-160℃的升温速率为2-2.5℃/min；

3.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述复合处理中，球磨处理时间为2-3h；

4.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述复合处理中，锆基前驱粉体、氧化铝粉、氧化钛粉、硅烷偶联剂a-174、乙醇溶液的重量比为22-25:42-46:3-3.5:0.4-0.5:34-35；

5.根据权利要求1所述的高强碳化硅耐火材料的制备方法，其特征在于，所述表面预改性中，控制硅烷偶联剂kh-560和硅烷偶联剂kh-792的滴加时间为50-60min；滴加完成后的保温搅拌时间为4-5h。

6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，
申请(专利权)人：尊龙新材料山东有限公司，
类型：发明
国别省市：