【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光拼焊的，尤其是涉及一种激光拼焊用定位装置。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于其独特的特点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域,激光拼焊是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。
2、目前在板材的拼焊过程中，用激光焊枪对准两板间隙位置进行激光焊接，由于激光焊接线能量很大，板材焊接过程中容易出现移动，两板之间的间隙很难保证，同时也会导致板材焊接的质量下降。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决由于激光焊接线能量很大，板材焊接过程中容易出现移动，两板之间的间隙很难保证的问题，本申请提供一种激光拼焊用定位装置。
2、本申请提供的一种激光拼焊用定位装置采用如下的技术方案：
3、一种激光拼焊用定位装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板上均设置有板材，所述支撑板通过两个调节组件对称设置有两个连接板，所述连接板的上表面固定连接有固定架，所
4、优选的，所述驱动机构包括电机和双向丝杆，所述电机与所述底座的一侧固定连接，所述双向丝杆转动安装在所述滑槽内，所述双向丝杆分别贯穿两个所述滑块，所述双向丝杆分别与两个所述滑块螺纹连接，所述电机的输出端贯穿所述底座的侧壁，所述电机的输出端与所述双向丝杆固定连接。
5、优选的，所述调节组件包括第一螺栓和两个第一限位杆，所述第一螺栓贯穿所述连接板，所述第一螺栓与所述连接板螺纹连接，所述第一螺栓的一端与所述支撑板的侧壁转动连接，所述第一螺栓的另一端固定连接有第一旋钮，所述第一限位杆贯穿所述连接板，所述第一限位杆与所述连接板滑动连接，所述第一限位杆的一端与所述支撑板的侧壁固定连接。
6、优选的，所述固定组件包括第二螺栓、固定板和两个第二限位杆，所述第二螺栓贯穿所述固定架内部的顶侧，所述第二螺栓与所述固定架螺纹连接，所述第二螺栓的底端与所述固定板的上表面转动连接，所述第二螺栓的顶端固定连接有第二旋钮，所述第二限位杆贯穿所述固定架内部的顶侧，所述第二限位杆与所述固定架滑动连接，所述第二限位杆的底端与所述固定板的上表面固定连接。
7、优选的，所述滑块的上表面对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述支撑板的下表面固定连接。
8、优选的，所述固定板的下表面固定连接有防滑垫。
9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
10、通过气缸可以带动板材竖向移动，从而使得两个板材的表面位于同一水平面上即可，通过第一螺栓可以带动连接板移动，连接板可以带动固定架移动，使得固定架的内侧壁对板材的侧壁抵紧即可，通过固定板可以对板材的表面进行抵紧固定，通过电机可以带动两个滑块移动，滑块可以通过气缸以及支撑板带动板材移动，从而使得两个板材相互靠近，并且两个板材的侧壁相贴合后即可，通过焊接机构能够对两个板材的连接处进行拼焊；相较于现有技术，具有通过固定架以及固定板能够对板材进行固定，并且固定效果较好，避免板材在焊接过程中出现移动，并且通过电机带动滑块移动可以保证两个板材能够紧紧地贴合在一起，从而能够提高板材焊接的质量以及整体装置的实用性的效果。
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1.一种激光拼焊用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)的上表面均固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的输出端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)上均设置有板材(5)，所述支撑板(6)通过两个调节组件对称设置有两个连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内设置有固定组件，所述底座(1)通过驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述底座(1)上设置有焊接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)和双向丝杆(11)，所述电机(8)与所述底座(1)的一侧固定连接，所述双向丝杆(11)转动安装在所述滑槽内，所述双向丝杆(11)分别贯穿两个所述滑块(9)，所述双向丝杆(11)分别与两个所述滑块(9)螺纹连接，所述电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述电机(8)的输出端与所述双向丝杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述调
4.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述固定组件包括第二螺栓(15)、固定板(18)和两个第二限位杆(17)，所述第二螺栓(15)贯穿所述固定架(3)内部的顶侧，所述第二螺栓(15)与所述固定架(3)螺纹连接，所述第二螺栓(15)的底端与所述固定板(18)的上表面转动连接，所述第二螺栓(15)的顶端固定连接有第二旋钮(16)，所述第二限位杆(17)贯穿所述固定架(3)内部的顶侧，所述第二限位杆(17)与所述固定架(3)滑动连接，所述第二限位杆(17)的底端与所述固定板(18)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述滑块(9)的上表面对称固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的顶端与所述支撑板(6)的下表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述固定板(18)的下表面固定连接有防滑垫(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种激光拼焊用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)的上表面均固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的输出端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)上均设置有板材(5)，所述支撑板(6)通过两个调节组件对称设置有两个连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内设置有固定组件，所述底座(1)通过驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述底座(1)上设置有焊接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)和双向丝杆(11)，所述电机(8)与所述底座(1)的一侧固定连接，所述双向丝杆(11)转动安装在所述滑槽内，所述双向丝杆(11)分别贯穿两个所述滑块(9)，所述双向丝杆(11)分别与两个所述滑块(9)螺纹连接，所述电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述电机(8)的输出端与所述双向丝杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括第一螺栓(12)和两个第一限位杆(14)，所述第一螺栓(12)贯穿所述连接板(2)，所述第一螺栓(12)与所述连接板(2)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坡，童振月，杨纪存，陈跃，
申请(专利权)人：合肥竟成广告装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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