【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光拼焊的，尤其是涉及一种激光拼焊用定位装置。
技术介绍
1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。由于其独特的特点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。激光拼焊技术广泛应用于汽车制造领域,激光拼焊是将两张或多张不同厚度或不同材质的钢板通过激光对焊成一块钢板，然后进行整体冲压成型。
2、目前在板材的拼焊过程中，用激光焊枪对准两板间隙位置进行激光焊接，由于激光焊接线能量很大，板材焊接过程中容易出现移动，两板之间的间隙很难保证，同时也会导致板材焊接的质量下降。
3、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决由于激光焊接线能量很大，板材焊接过程中容易出现移动，两板之间的间隙很难保证的问题，本申请提供...
【技术保护点】
1.一种激光拼焊用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)的上表面均固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的输出端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)上均设置有板材(5)，所述支撑板(6)通过两个调节组件对称设置有两个连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内设置有固定组件，所述底座(1)通过驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述底座(1)上设置有焊接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种激光拼焊用定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有两个滑块(9)，两个所述滑块(9)的上表面均固定安装有气缸(7)，两个所述气缸(7)的输出端均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)上均设置有板材(5)，所述支撑板(6)通过两个调节组件对称设置有两个连接板(2)，所述连接板(2)的上表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内设置有固定组件，所述底座(1)通过驱动机构与所述滑块(9)传动连接，所述底座(1)上设置有焊接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(8)和双向丝杆(11)，所述电机(8)与所述底座(1)的一侧固定连接，所述双向丝杆(11)转动安装在所述滑槽内，所述双向丝杆(11)分别贯穿两个所述滑块(9)，所述双向丝杆(11)分别与两个所述滑块(9)螺纹连接，所述电机(8)的输出端贯穿所述底座(1)的侧壁，所述电机(8)的输出端与所述双向丝杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光拼焊用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括第一螺栓(12)和两个第一限位杆(14)，所述第一螺栓(12)贯穿所述连接板(2)，所述第一螺栓(12)与所述连接板(2)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：张坡，童振月，杨纪存，陈跃，
申请(专利权)人：合肥竟成广告装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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