一种铝锭模具冷却车床制造技术

本技术属于车床冷却技术领域，尤其为一种铝锭模具冷却车床，包括作业平台，所述作业平台上方设有连动块，所述连动块底端转动连接有安装座，所述安装座内部可拆卸连接有刀具，所述连动块一侧固定连接有喷水管，所述喷水管底端固定连接有喷头，所述喷头底端滑动连接有切换块，所述切换块内部开设有导流孔，所述导流孔两侧设有导流坡；通过切换块和喷头的配合，使工作人员可以根据不同加工方式调整冷却液的喷射形状，且通过导流孔和导流坡的配合使得冷却液可以呈扇形喷出，从而增加喷射面积，使得冷却液可以直接接触到工件的作业面，提升对工件的冷却效果，进而避免工件在加工过程中产生过高的温度出现影响加工精度和损坏刀具的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车床冷却，具体涉及一种铝锭模具冷却车床。

技术介绍

1、在制作铝锭模具时需要使用车床进行加工，车床的刀具在对模具进行加工时会产生高温，若不及时降温处理会导致刀具损害从而影响加工精度，现有一般通过持续喷洒冷却液至刀具上方的方式对刀具进行降温，但在加工时会存在不同加工方式，比如钻孔加工或切面加工，在进行切面加工时由于刀具与工件接触面大，导致工件温度会变高，此时直接作用于刀具上的冷却方式无法有效的降低工件表面温度，使得刀具的冷却效果降低，长时间加工会导致刀具损坏影响加工精度。

技术实现思路

1、本技术提供了一种铝锭模具冷却车床，具有可以根据加工方式改变喷射形状从而针对性进行冷却的特点。

2、本技术提供如下技术方案：包括作业平台，所述作业平台上方设有连动块，所述连动块底端转动连接有安装座，所述安装座内部可拆卸连接有刀具，所述连动块一侧固定连接有喷水管，所述喷水管底端固定连接有喷头，所述喷头底端滑动连接有切换块，所述切换块内部开设有导流孔，所述导流孔两侧设有导流坡。

3、其中，所述作业平台顶端固定连接有夹具，所述喷水管内部开设有滑动槽。

4、其中，所述切换块顶端固定连接有滑动块，所述滑动块通过所述滑动槽和所述喷水管滑动连接。

5、其中，所述喷水管两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有卡合块。

6、其中，所述切换块与所述卡合块卡合。

7、其中，所述固定块和所述卡合块之间固定连接有弹簧。

8、本技术的有益效果是：通过切换块和喷头的配合，使得工作人员可以根据不同加工方式调整冷却液的喷射形状，且通过导流孔和导流坡的配合使得冷却液可以呈扇形喷出，从而增加喷射面积，使得冷却液可以直接接触到工件的作业面，提升对工件的冷却效果，进而避免工件在加工过程中产生过高的温度出现影响加工精度和损坏刀具的现象。

9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

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【技术保护点】

1.一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：包括作业平台，所述作业平台上方设有连动块，所述连动块底端转动连接有安装座，所述安装座内部可拆卸连接有刀具，所述连动块一侧固定连接有喷水管，所述喷水管底端固定连接有喷头，所述喷头底端滑动连接有切换块，所述切换块内部开设有导流孔，所述导流孔两侧设有导流坡。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述作业平台顶端固定连接有夹具，所述喷水管内部开设有滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述切换块顶端固定连接有滑动块，所述滑动块通过所述滑动槽和所述喷水管滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述喷水管两侧均固定连接有固定块，所述固定块内部滑动连接有卡合块。

5.根据权利要求4所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述切换块与所述卡合块卡合。

6.根据权利要求4所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述固定块和所述卡合块之间固定连接有弹簧。

【技术特征摘要】

1.一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：包括作业平台，所述作业平台上方设有连动块，所述连动块底端转动连接有安装座，所述安装座内部可拆卸连接有刀具，所述连动块一侧固定连接有喷水管，所述喷水管底端固定连接有喷头，所述喷头底端滑动连接有切换块，所述切换块内部开设有导流孔，所述导流孔两侧设有导流坡。

2.根据权利要求1所述的一种铝锭模具冷却车床，其特征在于：所述作业平台顶端固定连接有夹具，所述喷水管内部开设有滑动槽。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁稳，赵强，高田，
申请(专利权)人：安徽优仁铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：