一种电镀生产线自动化控制装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电镀生产线自动化控制装置，包括电镀槽和箱体，所述电镀槽设置于箱体的内部，箱体内部的两端均设有轴槽，电镀槽两端的开口端面均凸出形成安装部，安装部的外侧面上均安装有轴杆，轴杆的另一端均插入轴槽中，轴槽中均设有将轴杆定位的定位组件，箱体的外壁面上设有与一侧轴槽连通的圆形槽，圆形槽中安装有带动电镀槽转动的驱动机构。本技术结构简单，通过翻转的方式能一次性将内部的废液倒出，且由于电镀槽的开口朝下设置，使得能慢慢的将内部残留的水滴也排出，同时通过烤灯能将内部的水分烘干，以确保清洁的质量，并且电镀槽能直接的向外取出，方便了对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电镀，具体涉及一种电镀生产线自动化控制装置。

技术介绍

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

2、目前，在电镀槽长时间的使用后，一般需要对其进行清洁，但是现在电镀槽的结构简单，且电镀槽的深度较深，在清洁后，内部难免会残留大量的废液，这些废液的存在会影响清洁的质量，且现在的电镀槽都是通过螺丝直接固定的，一旦损坏或者磨损后，电镀槽后续的更换不便，影响生产效率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种电镀生产线自动化控制装置，通过翻转的方式快速的完成废液的排放，以降低废液的残留，且电镀槽能快速的进行更换，已解决
技术介绍
所提到的问题。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的：一种电镀生产线自动化控制装置，包括电镀槽和箱体，所述电镀槽设置于箱体的内部，箱体上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀生产线自动化控制装置，其特征在于：包括电镀槽(2)和箱体(1)，所述电镀槽(2)设置于箱体(1)的内部，箱体(1)上下敞开设置，箱体(1)内部的两端均设有轴槽，电镀槽(2)两端的开口端面均凸出形成安装部(3)，安装部(3)的外侧面上均安装有轴杆(15)，轴杆(15)的另一端均插入轴槽中，轴槽中均设有将轴杆(15)定位的定位组件，箱体(1)的开口端面上设有与定位组件连接的U型杆(6)，箱体(1)的外壁面上设有与一侧轴槽连通的圆形槽(12)，圆形槽(12)中安装有带动电镀槽(2)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线自动化控制装置，其特征在于：定位组件均...

【技术特征摘要】

1.一种电镀生产线自动化控制装置，其特征在于：包括电镀槽(2)和箱体(1)，所述电镀槽(2)设置于箱体(1)的内部，箱体(1)上下敞开设置，箱体(1)内部的两端均设有轴槽，电镀槽(2)两端的开口端面均凸出形成安装部(3)，安装部(3)的外侧面上均安装有轴杆(15)，轴杆(15)的另一端均插入轴槽中，轴槽中均设有将轴杆(15)定位的定位组件，箱体(1)的开口端面上设有与定位组件连接的u型杆(6)，箱体(1)的外壁面上设有与一侧轴槽连通的圆形槽(12)，圆形槽(12)中安装有带动电镀槽(2)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的电镀生产线自动化控制装置，其特征在于：定位组件均包括限位板(4)和定位杆(16)，限位板(4)均插入轴槽中，限位板(4)的底面均呈弧形结构设置，且限位板(4)底部的弧形面均与轴杆(15)的外壁面接触，限位板(4)顶面的中间处均垂直设有贯穿限位板(4)的定位口，轴杆(15)正对于定位口处均设有插槽，定位杆(16)均穿过定位口插入对应的插槽中，定位杆(16)上端均安装于u型杆(6)上。

3.根据权利要求2所述的电镀生产线自动化控制装置，其特征在于：轴槽上端开口的两侧均凹陷形成定位槽(18)，限位板(4)的两侧面正对于定位槽(18)处均凸出形成定位部(5)，定位部(5)均插入定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢贤，梅智明，陈业平，贺欣，
申请(专利权)人：深圳市和美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：