一种制备超细粉体球磨机的衬板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制备超细粉体球磨机的衬板及其制造方法，属于粉体加工技术领域。本发明专利技术的一种制备超细粉体球磨机的衬板，衬板底板的顶面为研磨工作面，研磨工作面呈渐开线型的弧形曲面，每个研磨工作面上均浇铸有一个研磨介质提升导流条。本发明专利技术解决了现有球磨机内研磨介质的运动及循环状态不佳导致不能很好地将物料研磨成超细粉体，以及研磨面积小使研磨效率低下的问题。本发明专利技术通过研磨工作面为凹槽结构，使研磨介质与衬板底板之间总有物料存在，因此可充分利用滑动摩擦进行研磨；每个研磨介质在一定的角度范围进行研磨和冲击，避免金属直接接触，可进一步提高研磨、冲击效率；研磨介质与研磨工作面由点接触变为弧线接触，增加了研磨面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉体加工，具体为一种制备超细粉体球磨机的衬板及其制造方法。

技术介绍

1、超细粉体工业是伴随现代高技术和新材料产业发展起来的新兴产业。物料超细粉碎后，在光学、热学、磁学、电学、化学活性、表面效应等方面表现出有别于宏观物质的奇特性质，充分利用这些性质，可以最大程度地发挥材料的作用，制造出性能优良的新材料。超细粉碎设备的类型很多，其中的球磨机因具有更好的适应性和调整空间，可有效研磨出更细粒径而被广泛运用。

2、研磨介质的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求仓内研磨介质呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨介质的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。但目前的大型球磨机主要应用在水泥、矿渣微粉、钢渣微粉等建材行业，其衬板的结构形式主要是适应比表面积420m2/kg以下产品的生产，针对超细粉体粉磨的专用衬板较少。

3、公告号为201910805498.1的中国专利公开了一种用于超细球磨的球磨机衬板结构，所述衬板结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备超细粉体球磨机的衬板，包括衬板底板(1)，其特征在于，所述衬板底板(1)通过螺栓固定于球磨机筒体的内侧壁上，衬板底板(1)的顶面为研磨工作面(2)，每块衬板底板(5)设有2～4个研磨工作面(2)，研磨工作面(2)呈渐开线型的弧形曲面，渐开线方向与球磨机内物料流向一致，每个研磨工作面(2)上均设有一个研磨介质提升导流条(3)，研磨介质提升导流条(3)为浇铸在研磨工作面(2)上的沿球磨机轴向渐开线型凸台。

2.根据权利要求1所述的一种制备超细粉体球磨机的衬板，其特征在于：所述衬板底板(1)的外径等于球磨机的筒体内径，衬板底板(1)的最小厚度为20～50mm，衬板底板(...

【技术特征摘要】

1.一种制备超细粉体球磨机的衬板，包括衬板底板(1)，其特征在于，所述衬板底板(1)通过螺栓固定于球磨机筒体的内侧壁上，衬板底板(1)的顶面为研磨工作面(2)，每块衬板底板(5)设有2～4个研磨工作面(2)，研磨工作面(2)呈渐开线型的弧形曲面，渐开线方向与球磨机内物料流向一致，每个研磨工作面(2)上均设有一个研磨介质提升导流条(3)，研磨介质提升导流条(3)为浇铸在研磨工作面(2)上的沿球磨机轴向渐开线型凸台。

2.根据权利要求1所述的一种制备超细粉体球磨机的衬板，其特征在于：所述衬板底板(1)的外径等于球磨机的筒体内径，衬板底板(1)的最小厚度为20～50mm，衬板底板(1)的长度为150～600mm。

3.根据权利要求2所述的一种制备超细粉体球磨机的衬板，其特征在于：所述衬板底板(1)的中部设有安装孔(5)，安装孔(5)位于两个研磨工作面(2)的交接线中部位置。

4.根据权利要求3所述的一种制备超细粉体球磨机的衬板，其特征在于：所述研磨工作面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓军，徐修平，华绍广，刘龙，夏向伟，藏君杰，
申请(专利权)人：中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：