【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及立式打包机领域，具体是一种升降式带剪切一体立式打包机。
技术介绍
1、为了方便对废旧物料进行回收，一般通过打包机对其进行压缩打包，立式液压打包机主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料及废品，这种立式打包机减少废物存储空间，以此来便于对废物的堆放，同时降低运输费用。
2、在对废料进行打包时需将废料倒入打包机的内侧，之后通过液压缸对废料进行按压处理，在将废料倒入打包机内时，部分物料会落在打包机仓门的顶部，同时废料的一部分会位于按压板的下方另一部分会位于仓门的上方，液压缸在带动按压板对物料进行按压时，此时按压板上的切刀在对此处的废料进行切断处理效果较差，导致仍有部分较软的废料位于仓门与按压板之间，位于仓门与按压板之间较软的废料便会自仓门与按压板之间的缝隙进行下移，如此废料在下移的过程中会与仓门发生较大的摩擦，不仅影响仓门的使用寿命，同时也会影响按压板在进行下移时的流畅度，从而影响打包效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决不便对位于仓门与压板之间的废料进行清理的问题，提供一种升降式带剪切一体立式打包机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种升降式带剪切一体立式打包机，包括打包机主体，所述打包机主体的顶部安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端连接有位于打包机主体内侧的按压板，所述按压板的边缘处安装有裁切刀片，所述打包机主体的一端通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有仓门，所述
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述余料拨位件包括有安装于打包机主体顶部且位于仓门上方的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有连接架，所述连接架的一侧顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第三拨位锥齿轮，所述连接架的底部通过轴承转动连接有第二连轴，所述第二连轴的外侧安装有位于仓门上方的第二拨料凸轮，所述第二连轴的一端安装有与第三拨位锥齿轮相啮合的第二拨位锥齿轮，所述第二l型侧位杆的一端顶部通过轴承转动连接有第四拨位锥齿轮，所述第三拨位锥齿轮的底部安装有贯穿第四拨位锥齿轮的六角插杆，所述旋转轴的一端通过轴承转动连接有延伸至旋转轴另一端的第一连轴，第一连轴位于仓门与第二连轴之间，所述第一连轴的外侧设置有第一拨料凸轮，所述第一连轴的一端安装有与第四拨位锥齿轮相啮合的第一拨位锥齿轮，所述打包机主体的顶部安装有与第一伸缩气缸并排设置的导向架，所述导向架的内侧滑动连接有第一静触片，所述第一静触片的底部设置有与导向架相连的第一复位弹簧，所述连接架的一侧设置有与导向架滑动连接的l型活动架，所述l型活动架的顶部安装有位于第一静触片上方的第一动触片。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一动触片通过导线与电机电性连接，所述第一动触片通过导线与外置电源电性连接，所述第一复位弹簧处于初始状态时第一静触片与第一动触片之间留有空隙。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一拨料凸轮与第二拨料凸轮的长度均与打包机主体一端的进料口宽度相等。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述多向锁位单元包括有安装于第二l型侧位杆底部且位于第四拨位锥齿轮下方的储液管，所述储液管内部存放有水溶液，所述打包机主体上设置有位于仓门两侧的第一卡位块，所述仓门远离打包机主体的一端安装有位于仓门四角处的第二卡位块，所述第二卡位块的内侧插接有锁位板，所述仓门远离打包机主体的一侧安装有储液仓，所述储液仓的内部插接有延伸至储液仓外侧的活塞杆，所述活塞杆上安装有位于储液仓外侧的连杆，所述连杆的两端通过转轴转动连接有与锁位板相连的斜连杆，所述储液仓远离仓门的一端安装有与储液管相连的连接软管，六角插杆的底端安装有位于储液管内侧的活塞块。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述第四拨位锥齿轮的内侧开设有与六角插杆相契合的通孔，所述活塞块的外侧与储液管内壁贴合。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一卡位块的数量与第二卡位块的数量相等。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转推料件包括有安装于打包机主体两侧且位于第一l型侧位杆下方的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接有连接卡块，所述第一l型侧位杆远离仓门的一侧通过轴承转动连接有第三传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮远离仓门的一端安装有摆位杆，所述摆位杆上开设有导槽，连接卡块滑动连接于导槽的内侧，所述旋转轴远离仓门的一端安装有位于第一连轴外侧的第二传动锥齿轮，所述第一l型侧位杆的内侧设置有与第二传动锥齿轮、第三传动锥齿轮相啮合的第一传动锥齿轮，所述旋转轴的外壁安装有导向凸轮，所述第一l型侧位杆上插接有t型阻位杆，t型阻位杆靠近旋转轴的一端与导向凸轮边缘处贴合，所述第一l型侧位杆的外侧安装有位于t型阻位杆外侧的套筒，所述套筒远离第一l型侧位杆的一端设置有与t型阻位杆相连的第二复位弹簧，所述t型阻位杆的外侧安装有位于套筒内侧的第二动触片，所述套筒的内壁安装有与第二动触片并排放置的第二静触片。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述第二静触片通过导线与第三伸缩气缸电性连接，所述第二动触片通过导线与外置电源电性连接。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述第三传动锥齿轮的直径为第一传动锥齿轮直径的二倍，所述第一传动锥齿轮与第二传动锥齿轮的直径大小相等。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过设置余料拨位件，启动第一伸缩气缸，随着第一伸缩气缸的伸展电机通电运作，电机运作时会使第一拨料凸轮与第二拨料凸轮向着相反方向进行转动，随着第二拨料凸轮的下移来对位于仓门上方的废料按压，使得位于仓门上方且受到第一拨料凸轮、第二拨料凸轮挤压的废料随着第二拨料凸轮、第一拨料凸轮的转动落至仓门远离打包机主体的一侧，防止位于仓门上方且位于按压板边缘处的废料随着按压板的下移而落至按压板与仓门之间的空隙中，从而提高按压板下移的流畅度，同时也防止了废料与按压板边缘、仓门靠近打包机主体的一端发生摩擦，进一步的增强了打包效果；
14、2、通过设置多向锁位单元，当六角插杆相对第二l型侧位杆进行下移时，六角插杆会通过活塞块对储液管内部的水溶液进行挤压，以此来使储液管内部的水溶液通过连接软管进入储液仓内，进入储液仓内部的水溶液会对活塞杆进行挤压，使得活塞杆向着靠近仓门的方向进行移动，以此来使连杆对斜连杆进行挤压，使得斜连杆带动锁位板插入第一卡位块内，以此来实现对仓门多个位置的固定限位，从而提高了仓门的稳定性，防止按压板对废料进行挤压时仓门发生摆动而影响打包效果；
15、3、通过设置旋转推料件，在对废料压缩打包完成后启动第二伸缩气缸，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升降式带剪切一体立式打包机，包括打包机主体(1)，其特征在于，所述打包机主体(1)的顶部安装有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的输出端连接有位于打包机主体(1)内侧的按压板(4)，所述按压板(4)的边缘处安装有裁切刀片(644)，所述打包机主体(1)的一端通过轴承转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的底部安装有仓门(3)，所述打包机主体(1)远离仓门(3)的一端安装有第三伸缩气缸(616)，所述第三伸缩气缸(616)的输出端连接有位于打包机主体(1)内侧的推位板(603)，所述仓门(3)的顶部安装有余料拨位件，所述打包机主体(1)的两侧安装有第一L型侧位杆(614)，所述第一L型侧位杆(614)的底部安装有第二L型侧位杆(615)，所述第一L型侧位杆(614)远离打包机主体(1)的一侧安装有旋转推料件，所述仓门(3)远离按压板(4)的一端安装有多向锁位单元。
2.根据权利要求1所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述余料拨位件包括有安装于打包机主体(1)顶部且位于仓门(3)上方的第一伸缩气缸(601)，所述第一伸缩气缸(601)的输出端连接
3.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第一动触片(620)通过导线与电机(611)电性连接，所述第一动触片(620)通过导线与外置电源电性连接，所述第一复位弹簧(619)处于初始状态时第一静触片(621)与第一动触片(620)之间留有空隙。
4.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第一拨料凸轮(626)与第二拨料凸轮(635)的长度均与打包机主体(1)一端的进料口宽度相等。
5.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述多向锁位单元包括有安装于第二L型侧位杆(615)底部且位于第四拨位锥齿轮(638)下方的储液管(608)，所述储液管(608)内部存放有水溶液，所述打包机主体(1)上设置有位于仓门(3)两侧的第一卡位块(610)，所述仓门(3)远离打包机主体(1)的一端安装有位于仓门(3)四角处的第二卡位块(628)，所述第二卡位块(628)的内侧插接有锁位板(627)，所述仓门(3)远离打包机主体(1)的一侧安装有储液仓(609)，所述储液仓(609)的内部插接有延伸至储液仓(609)外侧的活塞杆(624)，所述活塞杆(624)上安装有位于储液仓(609)外侧的连杆(622)，所述连杆(622)的两端通过转轴转动连接有与锁位板(627)相连的斜连杆(629)，所述储液仓(609)远离仓门(3)的一端安装有与储液管(608)相连的连接软管(623)，六角插杆(613)的底端安装有位于储液管(608)内侧的活塞块(643)。
6.根据权利要求5所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第四拨位锥齿轮(638)的内侧开设有与六角插杆(613)相契合的通孔，所述活塞块(643)的外侧与储液管(608)内壁贴合。
7.根据权利要求5所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第一卡位块(610)的数量与第二卡位块(628)的数量相等。
8.根据权利要求5所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种升降式带剪切一体立式打包机，包括打包机主体(1)，其特征在于，所述打包机主体(1)的顶部安装有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的输出端连接有位于打包机主体(1)内侧的按压板(4)，所述按压板(4)的边缘处安装有裁切刀片(644)，所述打包机主体(1)的一端通过轴承转动连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的底部安装有仓门(3)，所述打包机主体(1)远离仓门(3)的一端安装有第三伸缩气缸(616)，所述第三伸缩气缸(616)的输出端连接有位于打包机主体(1)内侧的推位板(603)，所述仓门(3)的顶部安装有余料拨位件，所述打包机主体(1)的两侧安装有第一l型侧位杆(614)，所述第一l型侧位杆(614)的底部安装有第二l型侧位杆(615)，所述第一l型侧位杆(614)远离打包机主体(1)的一侧安装有旋转推料件，所述仓门(3)远离按压板(4)的一端安装有多向锁位单元。
2.根据权利要求1所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述余料拨位件包括有安装于打包机主体(1)顶部且位于仓门(3)上方的第一伸缩气缸(601)，所述第一伸缩气缸(601)的输出端连接有连接架(602)，所述连接架(602)的一侧顶部安装有电机(611)，所述电机(611)的输出端连接有第三拨位锥齿轮(637)，所述连接架(602)的底部通过轴承转动连接有第二连轴(645)，所述第二连轴(645)的外侧安装有位于仓门(3)上方的第二拨料凸轮(635)，所述第二连轴(645)的一端安装有与第三拨位锥齿轮(637)相啮合的第二拨位锥齿轮(636)，所述第二l型侧位杆(615)的一端顶部通过轴承转动连接有第四拨位锥齿轮(638)，所述第三拨位锥齿轮(637)的底部安装有贯穿第四拨位锥齿轮(638)的六角插杆(613)，所述旋转轴(5)的一端通过轴承转动连接有延伸至旋转轴(5)另一端的第一连轴(625)，第一连轴(625)位于仓门(3)与第二连轴(645)之间，所述第一连轴(625)的外侧设置有第一拨料凸轮(626)，所述第一连轴(625)的一端安装有与第四拨位锥齿轮(638)相啮合的第一拨位锥齿轮(634)，所述打包机主体(1)的顶部安装有与第一伸缩气缸(601)并排设置的导向架(618)，所述导向架(618)的内侧滑动连接有第一静触片(621)，所述第一静触片(621)的底部设置有与导向架(618)相连的第一复位弹簧(619)，所述连接架(602)的一侧设置有与导向架(618)滑动连接的l型活动架(612)，所述l型活动架(612)的顶部安装有位于第一静触片(621)上方的第一动触片(620)。
3.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第一动触片(620)通过导线与电机(611)电性连接，所述第一动触片(620)通过导线与外置电源电性连接，所述第一复位弹簧(619)处于初始状态时第一静触片(621)与第一动触片(620)之间留有空隙。
4.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述第一拨料凸轮(626)与第二拨料凸轮(635)的长度均与打包机主体(1)一端的进料口宽度相等。
5.根据权利要求2所述的一种升降式带剪切一体立式打包机，其特征在于，所述多向锁位单元包括有安装于第二l型侧位杆(615...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹波，周星，
申请(专利权)人：湖南尚马世星环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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