一种膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法技术

技术编号:42634912 阅读:58 留言:0更新日期:2024-09-06 01:34
本发明专利技术提供一种膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法,首先将膜片联轴器的两端分别与第一转接件、第二转接件进行连接,将第一转接件紧固安装到实验台架上,第二转接件为悬臂状态;确定第二转接件上压力的施加位置并调整激光位移传感器位置;通过压力加载杆对第二转接件逐级施加压力,记录压力传感器、激光位移传感器的数值,得到第一组测量数据;改变第二转接件上压力的施加位置并调整激光位移传感器位置;再一次对第二转接件逐级施加压力,记录压力传感器、激光位移传感器的数值,得到第二组测量数据;基于第一组测量数据和第二组测量数据,根据膜片联轴器角向与径向的刚度计算模型求解刚度值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及联轴器力学领域,具体涉及一种膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法


技术介绍

1、膜片联轴器广泛应用于汽轮机、压缩机、船用及航空器械等轴系传动中,是一种通过金属膜片组的变形,补偿传动轴间各种偏移的挠性元件,具有结构紧凑、连接可靠、无需润滑、承受偏压能力强、环境适应能力好的优点。膜片联轴器在机械动力传动中起着重要作用,其力学性能直接关系着轴系传动的安全性和稳定性;此外,膜片联轴器的刚度特性反映了其补偿轴间不对中的能力,这是评价耦合特性、选用联轴器型号必须要考虑的基本指标。

2、通过刚度测试实验研究膜片联轴器的力学性能,对于轴系传动、联轴器选型等均具有重要意义。当前,膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试实验通常是设计两种独立的工装结构,对膜片联轴器的角向刚度与径向刚度分别进行测试,通过相应刚度计算方法直接由径向位移值与径向力求解径向刚度,由角向位移值与角向力矩求解角向刚度。现有的膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法需要设计两种工装结构,在不同的实验台上进行刚度测试,耗费较多的经济成本与时间成本;且通过位移值/转角值和力/力矩的测试数本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤一中,膜片联轴器通过标准螺栓组与第一转接件、第二转接件进行连接,按照联轴器技术要求的力矩范围进行拧紧。

3.如权利要求1所述的测试方法,其特征在于,对于进行角向刚度与径向刚度测试的膜片联轴器,膜片联轴器的膜片组厚度为d,所述第一转接件与第二转接件的厚度H尺寸在4-5d范围内;所述第一转接件的长度尺寸在6-7H范围内,保证第一转接件与试验台架、膜片联轴器的可靠连接即可;所述第二转接件的长度尺寸在7-8H范围内;通过设置第一转接件与第二转接件的长...

【技术特征摘要】

1.一种膜片联轴器角向刚度与径向刚度的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤一中,膜片联轴器通过标准螺栓组与第一转接件、第二转接件进行连接,按照联轴器技术要求的力矩范围进行拧紧。

3.如权利要求1所述的测试方法,其特征在于,对于进行角向刚度与径向刚度测试的膜片联轴器,膜片联轴器的膜片组厚度为d,所述第一转接件与第二转接件的厚度h尺寸在4-5d范围内;所述第一转接件的长度尺寸在6-7h范围内,保证第一转接件与试验台架、膜片联轴器的可靠连接即可;所述第二转接件的长度尺寸在7-8h范围内;通过设置第一转接件与第二转接件的长度与厚度尺寸,保证第一转接件与第二转接件相较于膜片联轴器具有大的结构刚度。

4.如权利要求1所述的测试方法,其特征在于,步骤二与步骤四中,压力施加在第二转接件的径向方向上,记录第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旦隋永超李坚曹鹏陈蔚芳朱如鹏
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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