【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷涂装置，具体涉及一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置。
技术介绍
1、喷涂装置是将调试好的涂料，在气泵或者液压泵的作用下，利用管道输出到喷枪内，在通过按压喷枪上的转板，使涂料从枪头喷出，其中申请号为“cn202221215463.6”所公开的“一种带有防护结构的喷涂装置”也是日益成熟的技术，当需要对铸铁管表面进行防腐涂层喷涂或者表面进行上色时，利用喷涂装置对铸铁管表面进行喷涂，但是该装置还存在以下缺陷：但上述设备在使用时，现有的喷涂装置需工人手持进行喷涂，喷涂装置的枪头均是暴露在空气中，并且枪头上均设置有一个细小的出液孔，在没有枪头保护结构的情况下，枪头不使用时出液孔经常会受到灰尘堵塞，从而导致枪头无法正常喷出涂料，且喷涂时容易出现涂料四散污染环境、损害工人身体健康的情况出现，且现有的喷枪需要工人全程手持喷枪及压力桶易出现劳动强度大增加工人劳动负担的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，旨在解决现有技术中上述设备在使用时，现有的喷涂装置需工人手持进行喷涂，喷涂装置的枪头均是暴露在空气中，并且枪头上均设置有一个细小的出液孔，在没有枪头保护结构的情况下，枪头不使用时出液孔经常会受到灰尘堵塞，从而导致枪头无法正常喷出涂料，且喷涂时容易出现涂料四散污染环境、损害工人身体健康的情况出现，且现有的喷枪需要工人全程手持喷枪及压力桶易出现劳动强度大增加工人劳动负担的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护性的
3、为了使得利用滑道使得防护罩在喷枪表面前后移动，作为本技术一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置优选的，所述防护罩内壁表面开设“t”型滑槽，所述滑道为“t”型一体结构与防护罩内壁表面开设滑槽形状尺寸相符，所述防护罩和滑道组成滑动连接结构。
4、为了使得限位板对第一推杆和第二推杆的旋转角度和方向进行限制，作为本技术一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置优选的，所述连接块、第一推杆和第二推杆组成旋转连接结构，所述限位板为“l”型结构抵接于第一推杆和第二推杆交界处内侧。
5、为了使得利用伸缩缸和伸缩杆的配合使得在限位栏内的压力桶能平稳的上下移动，作为本技术一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置优选的，所述压力桶底部表面抵接限位栏，所述限位栏底部表面安装伸缩缸，所述限位栏底部表面连接伸缩杆，所述伸缩杆底部表面连接底座，所述底座顶部表面安装伸缩缸。
6、为了使得限位栏固定压力桶的位置，作为本技术一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置优选的，所述限位栏为与压力桶形状尺寸相符的圆桶状一体结构。
7、为了使得利用安装在底座上的万向轮来辅助移动压力桶，同时可根据需求利用伸缩缸调整压力桶和喷枪的高度，作为本技术一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置优选的，三个所述伸缩杆呈圆形分布于限位栏底部，所述限位栏、伸缩缸、伸缩杆和底座组成伸缩连接结构，所述底座底部呈圆形分布安装三个万向轮。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1)通过枪柄连接的传动杆的移动使得固定在喷枪表面滑道上的防护罩向后移动，从而使得连接的喷枪表面的挡板跟随翻转转轴被向外侧旋转打开，方便隐藏在防护罩和挡板之间的喷枪头露出进行喷涂，喷涂时通过防护板和挡板以及防护罩对喷涂的范围进行限制，避免损害工人的身体健康，在喷涂完成以后放松扣动的枪柄即可使挡板和防护罩回到原位对喷枪头进行防护避免灰尘堵塞喷枪头；
10、2)在喷涂过程中根据工件的高度可以利用压力桶底部的伸缩缸调整压力桶和喷枪的高度，喷涂时通过底部万向轮的作用使得被支撑的喷枪在地面移动调整位置方便喷涂，达到减轻喷涂工人体力劳动强度的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，包括：本体(1)，其特征在于：所述本体(1)表面连接喷枪(2)，所述喷枪(2)底部表面安装压力桶(3)，所述喷枪(2)表面安装枪柄(4)，所述枪柄(4)表面旋转连接传动杆(5)，所述传动杆(5)表面旋转连接防护罩(6)，所述防护罩(6)表面滑动连接滑道(7)，所述防护罩(6)表面连接防护板(8)，所述防护板(8)表面横向贯穿连接翻转转轴(9)，所述翻转转轴(9)表面横向贯穿连接挡板(10)，所述挡板(10)表面连接连接块(11)，所述连接块(11)表面旋转连接第一推杆(12)，所述第一推杆(12)表面旋转连接第二推杆(13)，所述第二推杆(13)表面抵接限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：所述防护罩(6)内壁表面开设“T”型滑槽，所述滑道(7)为“T”型一体结构与防护罩(6)内壁表面开设滑槽形状尺寸相符，所述防护罩(6)和滑道(7)组成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：所述连接块(11)、第一推杆(12)和第二
4.根据权利要求1所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：所述压力桶(3)底部表面抵接限位栏(15)，所述限位栏(15)底部表面安装伸缩缸(16)，所述限位栏(15)底部表面连接伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)底部表面连接底座(18)，所述底座(18)顶部表面安装伸缩缸(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：所述限位栏(15)为与压力桶(3)形状尺寸相符的圆桶状一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：三个所述伸缩杆(17)呈圆形分布于限位栏(15)底部，所述限位栏(15)、伸缩缸(16)、伸缩杆(17)和底座(18)组成伸缩连接结构，所述底座(18)底部呈圆形分布安装三个万向轮。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，包括：本体(1)，其特征在于：所述本体(1)表面连接喷枪(2)，所述喷枪(2)底部表面安装压力桶(3)，所述喷枪(2)表面安装枪柄(4)，所述枪柄(4)表面旋转连接传动杆(5)，所述传动杆(5)表面旋转连接防护罩(6)，所述防护罩(6)表面滑动连接滑道(7)，所述防护罩(6)表面连接防护板(8)，所述防护板(8)表面横向贯穿连接翻转转轴(9)，所述翻转转轴(9)表面横向贯穿连接挡板(10)，所述挡板(10)表面连接连接块(11)，所述连接块(11)表面旋转连接第一推杆(12)，所述第一推杆(12)表面旋转连接第二推杆(13)，所述第二推杆(13)表面抵接限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护性的铸铁管表面喷涂装置，其特征在于：所述防护罩(6)内壁表面开设“t”型滑槽，所述滑道(7)为“t”型一体结构与防护罩(6)内壁表面开设滑槽形状尺寸相符，所述防护罩(6)和滑道(7)组成滑动连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护性...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，
申请(专利权)人：广西梧州俊盛金属精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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