大型湿法研磨机的研磨机构制造技术

本技术属于研磨机技术领域，具体涉及一种大型湿法研磨机的研磨机构，包括纵插设在研磨箱中的主轴，主轴由上至下依次固定有分级轮、上搅拌轮与下搅拌轮，上搅拌轮用于带动物料向下运动，下搅拌轮用于带动物料向上运动；所述分级轮为柱形结构，其下端封闭，上端开口，其周壁由若干间隔设置的分级叶片围合形成，且相邻分级叶片之间形成有供微细物料通过的微细通道，所述微细通道与研磨箱的出口连通；本技术利用上搅拌轮与下搅拌轮带动研磨箱内的物料与研磨介质充分接触来对物料反复研磨，并通过设置在上搅拌轮上方的分级轮中的微细通道，对物料进行筛分，符合微细颗粒粒径的物料经微细通道排出研磨箱，从而实现了研磨机的微细研磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于研磨机，具体涉及一种大型湿法研磨机的研磨机构。

技术介绍

1、申请号为cn201120369220.3的中国专利公开了一种具有两个研磨腔的湿法超细磨，其包括第一研磨腔与第二研磨腔，研磨腔内设有转轴，转轴上设置上下两个搅拌叶轮，其下部设有与研磨腔连通的进料口，上部设有与研磨腔连通的排料口，物料自进料口进入研磨腔，在搅拌叶轮的作用下与研磨箱内的研磨介质接触，经研磨介质反复研磨后自排料口排出，但仅通过两个搅拌叶轮的搅拌，物料粒径并不能达到微细的要求。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的研磨机仅通过搅拌叶轮的搅拌来使物料与研磨介质接触研磨，物料粒径并不能达到微细要求的问题，现提供一种大型湿法研磨机的研磨机构。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种大型湿法研磨机的研磨机构，包括插设在研磨箱中的主轴，所述主轴由上至下依次固定有分级轮、上搅拌轮与下搅拌轮，所述上搅拌轮用于带动物料向下运动，所述下搅拌轮用于带动物料向上运动；

3、所述分级轮为柱形结构，其下端封闭，上端开口，其周壁由若干间隔设置的分级叶片围合形成，且相邻分级叶片之间形成有供微细物料通过的微细通道，所述微细通道与研磨箱的出口连通；

4、启动电机，电机驱动主轴转动，主轴带动其上的分级轮、上搅拌轮与下搅拌轮同步转动，搅拌轮带动物料向下运动，下搅拌轮带动物料向上运动，上搅拌轮与下搅拌轮带动研磨箱内的物料与研磨介质充分接触且反复研磨，而后物料达到分级轮处，在分级轮不断转动的过程中，符合微细颗粒粒径的物料经微细通道进入分级轮内，因物料通过研磨箱的入口不断添加至研磨箱中，因此进入分级轮内的微细物料可在压力作用下通过出口排出研磨箱，不符合微细颗粒粒径的物料在分级叶片所产生的离心力的作用下被甩出由搅拌轮带动继续研磨。

5、上述技术方案利用上搅拌轮与下搅拌轮带动研磨箱内的物料与研磨介质充分接触来对物料反复研磨，并通过设置在上搅拌轮上方的分级轮中的微细通道，对物料进行筛分，符合微细颗粒粒径的物料经微细通道排出研磨箱，从而实现了研磨机的微细研磨。

6、进一步的，所述分级轮顶部固定有密封板，密封板将研磨箱分为上腔及下腔且密封板周壁与研磨箱内壁贴合，分级轮、上搅拌轮与下搅拌轮均位于下腔内，所述密封板上开设有与微细通道连通的通槽，上腔与下腔经通槽连通；符合微细颗粒粒径的物料进入微细通道后，在压力作用下经通槽进入上腔，然后经出口排出。

7、进一步的，所述密封板向分级轮的方向延伸有凸环，所述分级轮嵌入凸环。

8、进一步的，若干分级叶片的上端与上盘固定，所述上盘开设有通孔，所述通孔将微细通道与通槽连通，下端与下盘固定，所述下盘与主轴之间设有轴套，轴套与主轴之间采用键连接，轴套为法兰结构，其与下盘之间采用螺纹连接。

9、进一步的，所述密封板与凸环之间连接有锥形段，所述锥形段截面积自上而下逐渐减小，物料经搅拌轮到分级轮的位置后，不符合微细粒径要求的颗粒被分级叶片甩出，锥形段可将甩出的物料下压使其到达搅拌轮位置继续研磨。

10、进一步的，所述上搅拌轮与下搅拌轮上均包覆有耐磨层，可提高搅拌轮的使用寿命。

11、本技术的有益效果：本技术利用上搅拌轮与下搅拌轮带动研磨箱内的物料与研磨介质充分接触来对物料反复研磨，并通过设置在上搅拌轮上方的分级轮中的微细通道，对物料进行筛分，符合微细颗粒粒径的物料经微细通道排出研磨箱，从而实现了研磨机的微细研磨。

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【技术保护点】

1.一种大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：包括插设在研磨箱中的主轴(1)，所述主轴(1)由上至下依次固定有分级轮(2)、上搅拌轮(3)与下搅拌轮(4)，所述上搅拌轮(3)用于带动物料向下运动，所述下搅拌轮(4)用于带动物料向上运动；

2.根据权利要求1所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述分级轮(2)顶部固定有密封板(5)，所述密封板(5)上开设有与微细通道(204)连通的通槽(501)。

3.根据权利要求2所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述密封板(5)向分级轮(2)的方向延伸有凸环(502)，所述分级轮(2)嵌入凸环(502)。

4.根据权利要求2所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：若干分级叶片(201)的上端与上盘(202)固定，所述上盘(202)开设有通孔，所述通孔将微细通道(204)与通槽(501)连通，下端与下盘(203)固定，所述下盘(203)与主轴(1)之间设有轴套(6)。

5.根据权利要求3所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述密封板(5)与凸环(502)之间连接有锥形段(503)，所述锥形段(503)截面积自上而下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述上搅拌轮(3)与下搅拌轮(4)上均包覆有耐磨层。

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【技术特征摘要】

1.一种大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：包括插设在研磨箱中的主轴(1)，所述主轴(1)由上至下依次固定有分级轮(2)、上搅拌轮(3)与下搅拌轮(4)，所述上搅拌轮(3)用于带动物料向下运动，所述下搅拌轮(4)用于带动物料向上运动；

2.根据权利要求1所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述分级轮(2)顶部固定有密封板(5)，所述密封板(5)上开设有与微细通道(204)连通的通槽(501)。

3.根据权利要求2所述的大型湿法研磨机的研磨机构，其特征在于：所述密封板(5)向分级轮(2)的方向延伸有凸环(502)，所述分级轮(2)嵌入凸环(502)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志跃，陈力，
申请(专利权)人：江苏中远机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：