一种电池极片传带对齐装置制造方法及图纸

本技术提供了一种电池极片传带对齐装置，包括极片对齐基准机构，所述极片对齐基准机构安装于输送机架侧板上，且极片对齐基准机构的基准面与极片的一侧相贴合并与过辊输送方向一致。本技术在输送机架侧板上设置极片对齐基准机构，通过极片对齐基准机构为过辊上的极片提供与过辊输送方向一致的基准面，提高过辊上的电池极片输送时的准确性以及一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产，特别涉及一种电池极片传带对齐装置。

技术介绍

1、在钠离子电池生产过程中，电池极片需要进行涂布、辊压、分切、模切等操作，极片随意绕在传带(过辊)上进行输送，没有相对应的基准。过程中会出现歪斜，导致极片不在一条线，在启动运行过程中由于极片受到张力，可能会使极片断裂产生报废。在整个过程中报废量较大，影响电池生产的合格率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本技术旨在提出一种电池极片传带对齐装置，在输送机架侧板上设置极片对齐基准机构，通过极片对齐基准机构为过辊上的极片提供与过辊输送方向一致的基准面，提高过辊上的电池极片输送时的准确性以及一致性。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种电池极片传带对齐装置，包括极片对齐基准机构，所述极片对齐基准机构安装于输送机架侧板上，且极片对齐基准机构的基准面与极片的一侧相贴合并与过辊输送方向一致。

4、进一步的，所述极片对齐基准机构包括底座、调节杆以及基准块，所述底座可拆卸式安装于输送机架侧板上，底座上安装有与过辊相平行的调节杆，所述调节杆上滑动套接有基准块，通过基准块在调节杆上的水平移动用于调节基准面，所述基准块上安装有锁紧螺母用于对基准块与调节杆之间进行锁紧或松开。

5、进一步的，所述调节杆的长度方向上设有刻度尺。

6、进一步的，所述底座为磁力底座，所述输送机架侧板为钢制或铁制，所述底座上设置有底座磁力旋钮。

7、进一步的，所述极片对齐基准机构为若干个，分别安装于输送机架侧板上的不同位置。

8、有益效果：本技术在输送机架侧板上设置极片对齐基准机构，通过极片对齐基准机构为过辊上的极片提供与过辊输送方向一致的基准面，提高过辊上的电池极片输送时的准确性以及一致性。

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【技术保护点】

1.一种电池极片传带对齐装置，其特征在于，包括极片对齐基准机构(1)，所述极片对齐基准机构(1)安装于输送机架侧板(2)上，且极片对齐基准机构(1)的基准面与极片(3)的一侧相贴合并与过辊(4)输送方向一致。

2.根据权利要求1所述的电池极片传带对齐装置，其特征在于，所述极片对齐基准机构(1)包括底座(101)、调节杆(102)以及基准块(103)，所述底座(101)可拆卸式安装于输送机架侧板(2)上，底座(101)上安装有与过辊(4)相平行的调节杆(102)，所述调节杆(102)上滑动套接有基准块(103)，通过基准块(103)在调节杆(102)上的水平移动用于调节基准面，所述基准块(103)上安装有锁紧螺母(1031)用于对基准块(103)与调节杆(102)之间进行锁紧或松开。

3.根据权利要求2所述的电池极片传带对齐装置，其特征在于，所述调节杆(102)的长度方向上设有刻度尺(1021)。

4.根据权利要求2所述的电池极片传带对齐装置，其特征在于，所述底座(101)为磁力底座，所述输送机架侧板(2)为钢制或铁制，所述底座(101)上设置有底座磁力旋钮(1011)。

5.根据权利要求1所述的电池极片传带对齐装置，其特征在于，所述极片对齐基准机构(1)为若干个，分别安装于输送机架侧板(2)上的不同位置。

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【技术特征摘要】

1.一种电池极片传带对齐装置，其特征在于，包括极片对齐基准机构(1)，所述极片对齐基准机构(1)安装于输送机架侧板(2)上，且极片对齐基准机构(1)的基准面与极片(3)的一侧相贴合并与过辊(4)输送方向一致。

2.根据权利要求1所述的电池极片传带对齐装置，其特征在于，所述极片对齐基准机构(1)包括底座(101)、调节杆(102)以及基准块(103)，所述底座(101)可拆卸式安装于输送机架侧板(2)上，底座(101)上安装有与过辊(4)相平行的调节杆(102)，所述调节杆(102)上滑动套接有基准块(103)，通过基准块(103)在调节杆(102)上的水平移动用于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明明，
申请(专利权)人：阜阳海钠科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：