一种高效粉体材料表面改性装置制造方法及图纸

技术编号:42633784 阅读:72 留言:0更新日期:2024-09-06 01:33
本技术旨在提供一种高效粉体材料表面改性装置,包括高速气管、分散管、粉体下料器、旋风分离器、微波等离子炬、粉体收集器;高速气管水平设置,一端与高速气源连接;粉体下料器的下料管的出口接入高速气管;高速气管的另一端与分散管入口连接,高速气管与分散管轴向重合,并且分散管的直径大于高速气管的直径;分散管的出口连接旋风分离器的入口,旋风分离器上部的气体及灰分输送管连接微波等离子炬的入口,旋风分离器底部的返灰管与粉体下料器上部连接,返回未分散的团聚物料;气体及灰分输送管与微波等离子炬的入口的连接处附近设有辅助气体管,微波等离子炬的底部出口连接粉体收集器。本技术结构设计科学合理,处理高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体材料改性,具体涉及一种高效粉体材料表面改性装置


技术介绍

1、随着科技的不断发展,粉体材料应用越来越广。比如在锂电池领域,正极材料添加剂纳米氧化铝、氧化铈等,又比如抛光领域用的纳米氧化铝、纳米氧化铈、纳米金刚石、纳米碳化硅等,以及用于化工催化剂的其他纳米粉体材料。在很多领域,在应用前需要对粉体材料进行表面改性处理后才能应用,或者对粉体材料进行一些表面改性处理后可以大大的提高其性能。比如,在聚四氟乙烯喷涂领域,需要对聚四氟乙烯表面进行活化处理,以提高其在工件表面的附着力,降低其烧结温度,提高其烘烤后的均匀性。又比如透明陶瓷的烧结,透明陶程需要用到纳米级的氧化铝粉体来烧结,纳米的氧化铝容易吸附一些有机杂质,也很容易团聚,烧结过程当中容易组织不均匀,烧结出来的陶瓷材料透明度不好,因此透明陶瓷烧结前往往需要对纳米氧化铝粉体材料进行表面改性处理。

2、以往的粉体材料表面改性的方法往往是采用湿法改性的办法,湿法改性虽然能达到效果,但是在干燥过程当中容易引入新的杂质,而且干燥需要100℃以上的高温,湿法改性的效果往往在干燥过程当中就会失效或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效粉体材料表面改性装置,包括高速气管(1)、分散管(2)、粉体下料器(3)、旋风分离器(4)、微波等离子炬(5)、粉体收集器(6),其特征在于:

2.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述的下料管(10)的出口倾斜接入高速气管(1),下料管(10)与高速气管(1)的夹角为15°-45°。

3.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述的高速气管(1)上设有气压调解阀(11),气压调解阀(11)位于高速气管(1)与下料管(10)连接处之前。

4.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述...

【技术特征摘要】

1.一种高效粉体材料表面改性装置,包括高速气管(1)、分散管(2)、粉体下料器(3)、旋风分离器(4)、微波等离子炬(5)、粉体收集器(6),其特征在于:

2.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述的下料管(10)的出口倾斜接入高速气管(1),下料管(10)与高速气管(1)的夹角为15°-45°。

3.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述的高速气管(1)上设有气压调解阀(11),气压调解阀(11)位于高速气管(1)与下料管(10)连接处之前。

4.如权利要求1所述的高效粉体材料表面改性装置,其特征在于:所述的高速气管(1)与分散管(2)之间通过喇叭管(12)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜文宏王堃王俊李莹刘东红何宏谦肖安琪黄斯婷陶程覃泽辉杜莹
申请(专利权)人:广西产研院先进技术融合创新促进中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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