一种纺织品生产用棉线润线装置制造方法及图纸

技术编号:42632411 阅读:25 留言:0更新日期:2024-09-06 01:32
本发明专利技术公开了一种纺织品生产用棉线润线装置,涉及棉线润线设备领域,解决了现有纺织品生产用棉线润线装置使用时润线效率较低的同时棉线输送受力不均容易产生撕裂的问题,包括机体、固定管、输送机构、挤压机构和润线机构,机体内开设有储液槽,输送机构包括与转动筒,固定管的外壁开设有螺纹槽,挤压机构包括挤压杆,此纺织品生产用棉线润线装置,便于通过输送机构将棉线均匀缠绕在螺纹槽内,通过带动转动筒转动,使得棉线在螺纹槽的导向下贴合转动筒外壁在储液槽内进行输送润线,保证了输送过程中棉线的均匀受力,通过挤压机构将棉线内部多余的空气和液体进行排出,提升润线效率的同时也避免了输出的棉线上液体不断滴落的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棉线润线设备,具体为一种纺织品生产用棉线润线装置


技术介绍

1、纺织品是人们生活中必不可少的一个品类,随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术、现代三维编织技术,在纺织品的生产中棉线又是一种天然且较为舒适的材料,广泛的受到人们的青睐。在纺织过程中棉线经常会因摩擦和拉伸出现断线的现象,因此在纺织前需要对棉线进行润湿,提升棉线的韧性和耐磨性能。

2、现有的棉线润线装置一般是直接将棉线浸入润湿液中,经过输送轴的输送使得棉线在液体内部穿过后进行输出,完成润线操作,为了使得棉线浸润更加充分,一般采用多组输送轴不断的将棉线在液面下侧和液面上侧之间来回切换输送,使得棉线内部气体充分排出,也使得润湿液在棉线内部的分布更加均匀,但这样会使得棉线局部位置受到的拉力增加,棉线受力较为分散,使得棉线在输送的过程中相邻输送轴之间的区域受力较大,容易产生撕裂甚至被拉断,影响浸润效率和棉线的品质。为此,我们提出一种纺织品生产用棉线润线装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于提升棉线润线效率的同时防止棉线由于受力不均而撕裂的纺织品生产用棉线润线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织品生产用棉线润线装置,包括机体、输送机构、挤压机构和润线机构,所述机体内开设有储液槽,所述储液槽内固定连接有固定管,所述输送机构包括与所述固定管内壁转动连接的转动筒,所述固定管的外壁开设有螺纹槽,所述机体上设有用于将棉线均匀缠绕在所述螺纹槽内的缠绕件,所述机体内转动连接有输入轴和输出轴,所述输送机构用于通过所述缠绕件将棉线均匀缠绕在所述螺纹槽内,并与所述转动筒的外壁相贴合,通过带动所述转动筒转动,使得棉线在所述螺纹槽的导向下贴合所述转动筒外壁在所述储液槽内进行输送润线,保证了输送过程中棉线的均匀受力,所述挤压机构包括安装于所述机体内的挤压杆,所述固定管的上侧位置开设有挤压槽,所述挤压杆安装于所述挤压槽内,所述挤压机构用于通过调节所述挤压杆对棉线上侧的挤压强度,从而将棉线内部多余的空气和液体进行排出,提升润线效率的同时也避免了输出的棉线上液体不断滴落的情况出现,所述润线机构包括固定安装于所述机体外壁的输送泵,所述转动筒的外壁均匀开设有多组排水孔,所述润线机构用于通过所述输送泵将所述储液槽内的液体抽入所述转动筒内,再通过所述排水孔进行排出,通过所述排水孔增加对棉线输送摩擦力的同时也使得从所述排水孔内不断排出的液体不断穿透棉线,提升润线效率,便于提升棉线润线效率的同时防止棉线由于受力不均而撕裂。

3、优选的,所述缠绕件包括固定安装于所述机体上侧的导轨,所述导轨底部沿水平方向滑动连接有驱动块,所述驱动块上固定连接有驱动环,所述驱动环内转动连接有转动环,所述转动环的内壁固定连接有用于对棉线一端进行固定的固定夹,所述机体上设有用于带动所述驱动块进行往复移动的同时控制所述转动环进行转动的驱动件,便于将棉线均匀缠绕在所述螺纹槽内。

4、优选的,所述驱动件包括与所述机体转动连接的往复丝杆,所述往复丝杆上开设有驱动槽,所述驱动块内转动连接有外齿环,所述往复丝杆贯穿所述外齿环和所述驱动块,且与所述驱动块螺纹连接,所述外齿环上固定连接有与所述驱动槽内壁沿水平方向滑动连接的导向块,所述驱动环内转动连接有与所述外齿环相啮合的齿轮,所述转动环的外壁均匀开设有多组与所述齿轮相啮合的齿槽,所述输送机构用于带动所述输入轴、所述输出轴、所述往复丝杆和所述转动筒进行同步转动,便于带动所述驱动块进行往复移动的同时控制所述转动环进行转动。

5、优选的,所述挤压机构还包括固定安装于所述机体两侧的固定框,所述固定框内沿竖直方向滑动连接有调节块,所述调节块上开设有对接孔,所述挤压杆与所述对接孔内壁活动连接,所述挤压杆贯穿所述机体两侧,且与所述机体内壁活动连接,所述固定框上设有用于对所述挤压杆高度进行调节的调节件,便于通过调节所述挤压杆对棉线上侧的挤压强度,从而将棉线内部多余的空气和液体进行排出,提升润线效率的同时也避免了输出的棉线上液体不断滴落的情况出现。

6、优选的,所述调节件包括固定安装于所述调节块上侧的弹簧,所述弹簧上侧固定连接有与所述固定框内壁沿竖直方向滑动连接的升降块,所述升降块的上侧通过转动扣转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿所述固定框的上侧,且与所述固定框螺纹连接,所述螺纹杆用于带动所述升降块进行同步升降调节,便于对所述挤压杆高度进行调节。

7、优选的,所述润线机构还包括与所述输送泵输入端连通连接的输入管,所述输入管的一端与所述储液槽底部连通连接,所述输送泵的输出端连通连接有输出管,所述输出管的一端与所述转动筒同轴连通连接,便于通过所述输送泵将所述储液槽内的液体抽入所述转动筒内,再通过所述排水孔进行排出,通过所述排水孔增加对棉线输送摩擦力的同时也使得从所述排水孔内不断排出的液体不断穿透棉线,提升润线效率。

8、优选的,所述输送机构还包括固定安装于所述机体上的驱动电机,所述驱动电机的输出端同轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端与所述转动筒同轴固定连接,所述转动筒的两端分别通过皮带轮传动连接有第一皮带和第二皮带,所述第一皮带与所述输入轴外壁传动连接,所述第二皮带与所述输出轴外壁传动连接,所述驱动轴的外壁通过皮带轮传动连接有与所述往复丝杆上的皮带轮传动连接的第三皮带,便于带动所述输入轴、所述输出轴、所述往复丝杆和所述转动筒进行同步转动。

9、优选的,所述输入轴和所述输出轴上均设有用于对棉线进行导向限位的导向环,便于对棉线进行导向限位。

10、优选的,所述调节块的侧面铰接有盖板,便于对挤压杆的两端进行限位。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1.本专利技术提供的一种纺织品生产用棉线润线装置,解决了现有纺织品生产用棉线润线装置使用时润线效率较低的同时棉线输送受力不均容易产生撕裂的问题,启动驱动电机带动驱动轴使得转动筒转动,从而带动第一皮带、第二皮带和第三皮带进行同步转动,驱动槽带动导向块使得外齿环转动,齿轮带动齿槽使得转动环带动固定夹进行转动,从而使得棉线的一端不断绕着转动筒进行转动,将棉线不断缠绕在转动筒的外壁,同时棉线受到螺纹槽的导向,有效地将棉线进行分隔,避免棉线相互缠绕影响输送和润线效率,当驱动块到达导轨另一端后,关闭驱动电机,将棉线的一端从固定夹上取下,再次启动驱动电机,将棉线的一端拉伸到输出轴上进行收卷输送,棉线在输入轴和输出轴上导向环的导向下,进行均匀有序地输送。

13、2.本专利技术提供的一种纺织品生产用棉线润线装置,将浸润液注入到储液槽内一半的位置,液面高度略高于转动筒的轴心位置,启动输送泵将储液槽内的液体抽入输入管,并通过输出管排出到转动筒内,通过排水孔排出,在转动筒转动时会通过排水孔增加对棉线输送摩擦的同时使得排出的浸润液穿过棉线,提升棉线内部的润线效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述缠绕件(7)包括固定安装于所述机体(1)上侧的导轨(16),所述导轨(16)底部沿水平方向滑动连接有驱动块(17),所述驱动块(17)上固定连接有驱动环(18),所述驱动环(18)内转动连接有转动环(19),所述转动环(19)的内壁固定连接有用于对棉线一端进行固定的固定夹(20),所述机体(1)上设有驱动件(21),所述驱动件(21)用于带动所述驱动块(17)进行往复移动,同时控制所述转动环(19)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述驱动件(21)包括与所述机体(1)转动连接的往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)上开设有驱动槽(23),所述驱动块(17)内转动连接有外齿环(24),所述往复丝杆(22)贯穿于所述外齿环(24)和所述驱动块(17),且与所述驱动块(17)螺纹连接,所述外齿环(24)上固定连接有导向块(25),所述导向块(25)与所述驱动槽(23)内壁沿水平方向滑动连接,所述驱动环(18)内转动连接有与所述外齿环(24)相啮合的齿轮(26),所述转动环(19)的外壁均匀开设有多组与所述齿轮(26)相啮合的齿槽(27),所述输送机构(4)用于带动所述输入轴(8)、所述输出轴(9)、所述往复丝杆(22)和所述转动筒(5)进行同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述挤压机构(10)还包括固定安装于所述机体(1)两侧的固定框(29),所述固定框(29)内沿竖直方向滑动连接有调节块(30),所述调节块(30)上开设有对接孔(31),所述挤压杆(11)与所述对接孔(31)内壁活动连接,所述挤压杆(11)贯穿所述机体(1)两侧,且与所述机体(1)内壁活动连接,所述固定框(29)上设有用于对所述挤压杆(11)高度进行调节的调节件(32)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述调节件(32)包括固定安装于所述调节块(30)上侧的弹簧(33),所述弹簧(33)上侧固定连接有与所述固定框(29)内壁沿竖直方向滑动连接的升降块(34),所述升降块(34)的上侧通过转动扣转动连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)贯穿所述固定框(29)的上侧,且与所述固定框(29)螺纹连接,所述螺纹杆(35)用于带动所述升降块(34)进行同步升降调节。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述润线机构(13)还包括与所述输送泵(14)输入端连通连接的输入管(36),所述输入管(36)的一端与所述储液槽(2)底部连通连接,所述输送泵(14)的输出端连通连接有输出管(37),所述输出管(37)的一端与所述转动筒(5)同轴连通连接。

7.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述输送机构(4)还包括固定安装于所述机体(1)上的驱动电机(38),所述驱动电机(38)的输出端同轴固定连接有驱动轴(39),所述驱动轴(39)的一端与所述转动筒(5)同轴固定连接,所述转动筒(5)的两端分别通过皮带轮传动连接有第一皮带(40)和第二皮带(41),所述第一皮带(40)与所述输入轴(8)外壁传动连接,所述第二皮带(41)与所述输出轴(9)外壁传动连接,所述驱动轴(39)的外壁通过皮带轮传动连接有与所述往复丝杆(22)上的皮带轮传动连接的第三皮带(42)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述输入轴(8)和所述输出轴(9)上均设有用于对棉线进行导向限位的导向环(43)。

9.根据权利要求4所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述调节块(30)的侧面通过铰接连接有盖板(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述缠绕件(7)包括固定安装于所述机体(1)上侧的导轨(16),所述导轨(16)底部沿水平方向滑动连接有驱动块(17),所述驱动块(17)上固定连接有驱动环(18),所述驱动环(18)内转动连接有转动环(19),所述转动环(19)的内壁固定连接有用于对棉线一端进行固定的固定夹(20),所述机体(1)上设有驱动件(21),所述驱动件(21)用于带动所述驱动块(17)进行往复移动,同时控制所述转动环(19)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述驱动件(21)包括与所述机体(1)转动连接的往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)上开设有驱动槽(23),所述驱动块(17)内转动连接有外齿环(24),所述往复丝杆(22)贯穿于所述外齿环(24)和所述驱动块(17),且与所述驱动块(17)螺纹连接,所述外齿环(24)上固定连接有导向块(25),所述导向块(25)与所述驱动槽(23)内壁沿水平方向滑动连接,所述驱动环(18)内转动连接有与所述外齿环(24)相啮合的齿轮(26),所述转动环(19)的外壁均匀开设有多组与所述齿轮(26)相啮合的齿槽(27),所述输送机构(4)用于带动所述输入轴(8)、所述输出轴(9)、所述往复丝杆(22)和所述转动筒(5)进行同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用棉线润线装置,其特征在于:所述挤压机构(10)还包括固定安装于所述机体(1)两侧的固定框(29),所述固定框(29)内沿竖直方向滑动连接有调节块(30),所述调节块(30)上开设有对接孔(31),所述挤压杆(11)与所述对接孔(31)内壁活动连接,所述挤压杆(11)贯穿所述机体(1)两侧,且与所述机体(1)内壁活动连接,所述固定框(29)上设有用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆洪飞
申请(专利权)人:江苏夏维怡纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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