【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属工件下料，具体为一种用于金属工件生产用下料装置。
技术介绍
1、在人们的日常生活中，金属工件指机械加工过程中的加工对象，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
2、现有的金属工件在下料工序中，大多是通过人工进行手动下料的，进而导致工作人员的工作强度直线上升，且一方面使得企业的人工成本提升，另一方面由于人工效率较慢，进而导致金属工件的下料效率变慢，从而影响后续的工序，其次现有的金属工件下料装置在使用的过程中还存在不具备对金属工件本体进行集中收集的作用，进而需要人工多次的将单个金属工件投入到后续的工序中，影响后续工序的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属工件生产用下料装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种用于金属工件生产用下料装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有转盘，所述转盘的顶部放置有金属工件本体，所述转盘的外沿转动连接有滑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁开设有滑槽，所述固定板的顶部固定连接有方板，所述方板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的延伸端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有挡板，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外沿固定连接有连接块，所述连接块远离支撑腿的一端固定连接有收集框，所述收集框的内
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板固定连接在固定杆的外沿，所述电动伸缩杆滑动连接在滑槽的内壁。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端固定连接在滑块的外壁，另一端固定连接在条形槽的内壁。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的数量为四个，且依次固定连接在支撑板的底部。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的内壁开设有圆孔，所述电机的动力输出轴转动连接在该圆孔的内壁。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定连接有控制器，所述电机和电动推杆以及电动伸缩杆皆电性连接控制器。
8、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
9、1、该用于金属工件生产用下料装置，通过挡板和电动伸缩杆的配合使用，利用控制器控制电机进行工作，通过电机的动力输出轴带动转盘进行转动，进而导致转盘顶部放置的金属工件本体一同进行转动，利用控制器控制电动推杆的延伸端带动电动伸缩杆在滑槽的内壁向下滑动，导致挡板的底部低于金属工件本体的顶部，随后利用控制器控制电动伸缩杆带动挡板进行收缩，从而利用挡板将金属工件本体推出转盘的顶部，从而导致金属工件本体顺势通过滑板掉落至抽拉块的内壁位置。
10、2、该用于金属工件生产用下料装置，通过收集框和抽拉块的配合使用，当抽拉块内壁收集的金属工件本体数量足够后，即可通过抽拉块外壁固定连接的把手向外拉动抽拉块，进而导致抽拉块带动滑块在圆杆的外沿挤压弹簧，使得弹簧收缩变形，随后可将抽拉块内壁收集的金属工件本体进行集中收集，进而无需人工单个、多次的将金属工件本体投入到后续的工序中，从而提升后续工序的效率，其次当收集完毕后，只需送开把手，利用弹簧自身的弹性势能，即可带动抽拉块自动复位，从而无需人工手动的再次将抽拉块推回，降低了工作人员的工作强度。
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1.一种用于金属工件生产用下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部放置有金属工件本体(6)，所述转盘(5)的外沿转动连接有滑板(7)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内壁开设有滑槽(11)，所述固定板(9)的顶部固定连接有方板(10)，所述方板(10)的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的延伸端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的延伸端固定连接有挡板(14)，所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的外沿固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)远离支撑腿(2)的一端固定连接有收集框(16)，所述收集框(16)的内壁开设有条形槽(17)，所述条形槽(17)的内壁固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的外沿滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外壁设置有弹簧(20)，所述滑块(18)的内侧固定连接有抽拉块(21)。
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3.根据权利要求1所述的一种用于金属工件生产用下料装置，其特征在于：所述弹簧(20)的一端固定连接在滑块(18)的外壁，另一端固定连接在条形槽(17)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属工件生产用下料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且依次固定连接在支撑板(1)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属工件生产用下料装置，其特征在于：所述支撑板(1)的内壁开设有圆孔，所述电机(3)的动力输出轴转动连接在该圆孔的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属工件生产用下料装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有控制器(4)，所述电机(3)和电动推杆(12)以及电动伸缩杆(13)皆电性连接控制器(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属工件生产用下料装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的动力输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的顶部放置有金属工件本体(6)，所述转盘(5)的外沿转动连接有滑板(7)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内壁开设有滑槽(11)，所述固定板(9)的顶部固定连接有方板(10)，所述方板(10)的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的延伸端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的延伸端固定连接有挡板(14)，所述支撑板(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的外沿固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)远离支撑腿(2)的一端固定连接有收集框(16)，所述收集框(16)的内壁开设有条形槽(17)，所述条形槽(17)的内壁固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的外沿滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的外壁设置有弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少伟，
申请(专利权)人：洛阳安吉星柜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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