一种瓷土湿式磨细机制造技术

本技术公开了一种瓷土湿式磨细机，包括底座，所述底座的顶部对称安装有轴承座，两个轴承座内分别转动连接有支撑轴和进料管，所述支撑轴和进料管之间通过筒体固定连接，所述进料管与筒体之间相互连通，所述筒体的外侧固定连接有其相互连通的排料管；所述底座顶部对应排料管的位置固定安装有筛料机构。该瓷土湿式磨细机，结构设计合理，使用方便，在对瓷土磨细加工后，可对不符合尺寸要求的物料进行筛选，避免了成品大小颗粒不同的情况，并且可将不合格的物料自动输送设备内部，重新进行磨细工作，无需过多人工操作，降低了工人劳动强度，提高了瓷土的磨细加工质量，可全面满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓷土加工设备，具体为一种瓷土湿式磨细机。

技术介绍

1、目前传统的瓷土湿式磨细机在对瓷土磨细加工后，往往无法对不符合要求的物料进行筛选，容易存在成品大小颗粒不同的情况，现有技术都是通过人工将不合格物料重新投入至设备内进行再次加工，进而使得工人具有较高的劳动强度，难以满足使用需求，为此我们提出了一种瓷土湿式磨细机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种瓷土湿式磨细机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷土湿式磨细机，包括底座，所述底座的顶部对称安装有轴承座，两个轴承座内分别转动连接有支撑轴和进料管，所述支撑轴和进料管之间通过筒体固定连接，所述进料管与筒体之间相互连通，所述筒体的外侧固定连接有其相互连通的排料管；

3、所述底座顶部对应排料管的位置固定安装有筛料机构；

4、所述底座顶部的右侧固定安装有与筛料机构相互连通的物料回流机构。

5、进一步地，所述筛料机构包括筛料箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓷土湿式磨细机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有轴承座(2)，两个轴承座(2)内分别转动连接有支撑轴(3)和进料管(4)，所述支撑轴(3)和进料管(4)之间通过筒体(5)固定连接，所述进料管(4)与筒体(5)之间相互连通，所述筒体(5)的外侧固定连接有其相互连通的排料管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种瓷土湿式磨细机，其特征在于：所述筛料机构(7)包括筛料箱(71)，所述筛料箱(71)设置在底座(1)的顶部，所述筛料箱(71)的内壁上固定连接有网架(72)，所述网架(72)的内侧固定安装有筛分网(73)，所述筛料箱(71)左侧的底部固定连...

【技术特征摘要】

1.一种瓷土湿式磨细机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称安装有轴承座(2)，两个轴承座(2)内分别转动连接有支撑轴(3)和进料管(4)，所述支撑轴(3)和进料管(4)之间通过筒体(5)固定连接，所述进料管(4)与筒体(5)之间相互连通，所述筒体(5)的外侧固定连接有其相互连通的排料管(6)；

2.根据权利要求1所述的一种瓷土湿式磨细机，其特征在于：所述筛料机构(7)包括筛料箱(71)，所述筛料箱(71)设置在底座(1)的顶部，所述筛料箱(71)的内壁上固定连接有网架(72)，所述网架(72)的内侧固定安装有筛分网(73)，所述筛料箱(71)左侧的底部固定连接有与其相互连通的卸料管(74)，所述筛料箱(71)右侧对应网架(72)的上方固定连接有与其相互连通的通料管(75)。

3.根据权利要求2所述的一种瓷土湿式磨细机，其特征在于：所述物料回流机构(8)包括立壳(81)，所述立壳(81)设置在底座(1)的顶部，所述立壳(81)的内部开设有传动腔(82)，所述立壳(81)右侧对应传动腔(82)的位置固定安装有驱动电机(83)，所述驱动电机(83)的输出轴依次贯穿传动腔(82)、立壳(81)和筛料箱(71)且延伸至筛料箱(71)内部固定连接有主动圆齿轮(84)，位于传动腔(82)内部的驱动电机(83)输出轴表面固定连接有主动锥齿轮(85)，所述立壳(81)的内部通过限位转块(86)转动连接有旋转竖杆(87)，所述旋转竖杆(87...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜文华，曾庆波，曾文昌，叶俊华，许玉树，
申请(专利权)人：德化县尊泥陶瓷文化有限公司，
类型：新型
国别省市：