【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢氧化钙加工的，特别是一种氢氧化钙生产用研磨设备。
技术介绍
1、氢氧化钙(calcium hydroxide)是一种无机化合物，化学式为ca(oh)2，分子量74.10。俗称熟石灰(slakedlime)或消石灰(hydrate lime)。是一种白色六方晶系粉末状晶体。密度2.243g/cm3。580℃失水成cao。
2、然而，现有的生产设备虽然能够对氢氧化钙进行研磨处置，但是依然存在诸多缺陷：1、中国专利号cn117282490a公开了一种氢氧化钙研磨生产设备，并具体公开了：包括有固定架、制备筒和研磨框，固定架上连接有制备筒，制备筒内连接有研磨框，还包括有下料斗、气缸、运动架、挤压环、复位弹簧一、固定板、下料板、研磨器、伺服电机一、过滤板和风机，制备筒上连接有下料斗，研磨框上安装有气缸，气缸的升降杆上连接有运动架，研磨框上滑动式连接有对氢氧化钙进行挤压的挤压环，挤压环与运动架之间连接有若干个复位弹簧一，研磨框上连接有若干个固定板，制备筒上安装有伺服电机一，伺服电机一的输出轴上连接有研磨器，研磨器上部连接有下料板，下料板上连接有若干个固定板，研磨框上部转动式连接有过滤板，过滤板与制备筒转动连接，制备筒上安装有风机，该专利与现有技术中将原料进行垂直加工，由于碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得氢氧化钙，该专利中无有效的脱水和干燥部件，同时该专利采用挤压环对原料进行挤压，使得容易对内部的挤压侧壁产生变形，同时由于碳酸钙凝结块时硬度较大，不能有效的通过挤压使得粉碎容易对设备的使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高碳酸钙的生产后能够快速的对其进行加工处置的一种氢氧化钙生产用研磨设备。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种氢氧化钙生产用研磨设备，包括研磨装置一和研磨装置二，所述研磨装置一与研磨装置二之间设有连接管一，所述研磨装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述研磨装置二内部为空腔设置，且设有第六空腔、第七空腔、第八空腔、第九空腔和第十空腔；
3、所述第二空腔为倾斜粉碎筒一，所述第一空腔为三角形腔，且第一空腔的顶部上设有通孔一，所述通孔一上设有可拆卸盖板一，所述第一空腔的的内部上设有加热部件，所述第二空腔的一端上设有进料倾斜管一，且进料倾斜管一的端部上设有进料斗一，所述倾斜粉碎筒一的顶部上设有导热部件以及进料小管一，所述倾斜粉碎筒一的底部上设有密封板一，且倾斜粉碎筒一的另一端上设有电机一，所述电机一的输出轴位于倾斜粉碎筒一的内部，且电机一输出轴上设有破碎杆一，使得初步将碳酸钙沉淀从倾斜粉碎筒一的内部进行粉碎处置。
4、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述倾斜粉碎筒一的内部上设有若干尖刺部，且倾斜粉碎筒一的内侧壁上设有弹性尖刺部一，所述弹性尖刺部一的半径至少设有两种，且弹性尖刺部一上设有若干破碎尖刺凸起，所述倾斜粉碎筒一的底部上设有出料管一，且出料管一上设有开关阀。
5、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板一，且隔板一的中部上设有通孔二，所述通孔二上设有可拆卸支撑加工筒，且可拆卸支撑加工筒的深度至少设有两种，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有固定放置腔一，且固定放置腔一的内部上设有电机二，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有可拆卸圆锥形支撑筒，且可拆卸圆锥形支撑筒的截面为三角形。
6、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述可拆卸圆锥形支撑筒的底部上设有可拆卸固定凸缘一，且可拆卸固定凸缘一上设有螺纹通孔，所述可拆卸支撑加工筒的侧壁上设有可拆卸倾斜导料板，且可拆卸倾斜导料板上设有吸附部件，所述可拆卸倾斜导料板上设有若干滤水孔一，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有出料管二，所述可拆卸倾斜导料板的底部上设有折形出料管三，所述第五空腔与第四空腔之间设有隔板二，且隔板二包括倾斜段一和横向段一。
7、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述横向段一的底部上设有放置腔二，且放置腔二的内部上设有抽料泵，所述抽料泵设置在折形出料管三上，所述折形出料管三与连接管一进行连接，所述电机二的输出轴上设有折形破碎搅拌杆一、折形破碎搅拌杆二和横向破碎搅拌杆三，所述折形破碎搅拌杆一为紧贴可拆卸圆锥形支撑筒，所述可拆卸圆锥形支撑筒的侧壁上设有吸附部件。
8、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述折形破碎搅拌杆一、折形破碎搅拌杆二和横向破碎搅拌杆三上均设有刀刃，所述第六空腔与第七空腔之间设有倾斜导料板一，所述第七空腔的内部为放置加热腔，所述第八空腔为倾斜粉碎筒二，所述倾斜粉碎筒二与第六空腔之间设有连接管二，且连接管二上设有开关阀，所述倾斜粉碎筒二的内部上设有若干破碎杆二。
9、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述倾斜粉碎筒二的底部上设有出料管四，且出料管四上设有开关阀，所述第九空腔为储料腔，所述第九空腔与第十空腔之间设有隔板三，所述隔板三上放置腔三，且放置腔三的内部上设有电机三，所述电机三的输出轴贯穿隔板三，且电机三的输出轴上设有破碎杆四。
10、在本专利技术的氢氧化钙生产用研磨设备中，所述第十空腔的底部上设有倾斜导料板二，所述第十空腔的侧壁上设有进料口一，且进料口一的底部上设有倾斜导料板三，所述倾斜导料板二的底部上设有出料管五，且出料管五上设有开关阀，所述倾斜粉碎筒一的内部上设有导热部件，所述倾斜导料板三可与折形出料管三进行相互配合。
11、本专利技术具有以下优点：
12、1、本专利技术的研磨装置一与研磨装置二之间设有连接管一，研磨装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，研磨装置二内部为空腔设置，且设有第六空腔、第七空腔、第八空腔、第九空腔和第十空腔，使得能够在多个空腔的配合下对氢氧化钙进行粉碎处置；
13、第二空腔为倾斜粉碎筒一，第一空腔为三角形腔，且第一空腔的顶部上设有通孔一，通孔一上设有可拆卸盖板一，第一空腔的的内部上设有加热部件，第二空腔的一端上设有进料倾斜管一，且进料倾斜管一的端部上设有进料斗一，倾斜粉碎筒一的顶部上设有导热部件以及进料小管一，倾斜粉碎筒一的底部上设有密封板一，且倾斜粉碎筒一的另一端上设有电机一，电机一的输出轴位于倾斜粉碎筒一的内部，且电机一输出轴上设有破碎杆一，使得初步将碳酸钙沉淀从倾斜粉碎筒一的内部进行粉碎处置，保证了加工的连续性以及破碎的高效性。
14、2、本专利技术的倾斜粉碎筒一的内部上设有若干尖刺部，且倾斜粉碎筒一的内侧壁上设有弹性尖刺部一，弹性尖刺部一的半径至少设有两种，且弹性尖刺部一上设有若干破碎尖刺凸起，倾斜粉碎筒一的底部上设有出料管一，且出料管一上设有开关阀，使得能够对进入的原料进行破碎处置。
15、第三空腔与第四空腔之间设有隔板一，且隔板一的中部上设有通孔二，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：包括研磨装置一和研磨装置二，所述研磨装置一与研磨装置二之间设有连接管一，所述研磨装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述研磨装置二内部为空腔设置，且设有第六空腔、第七空腔、第八空腔、第九空腔和第十空腔；
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述倾斜粉碎筒一的内部上设有若干尖刺部，且倾斜粉碎筒一的内侧壁上设有弹性尖刺部一，所述弹性尖刺部一的半径至少设有两种，且弹性尖刺部一上设有若干破碎尖刺凸起，所述倾斜粉碎筒一的底部上设有出料管一，且出料管一上设有开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板一，且隔板一的中部上设有通孔二，所述通孔二上设有可拆卸支撑加工筒，且可拆卸支撑加工筒的深度至少设有两种，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有固定放置腔一，且固定放置腔一的内部上设有电机二，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有可拆卸圆锥形支撑筒，且可拆卸圆锥形支撑筒的截面为三角形。
4.根据权
5.根据权利要求4所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述横向段一的底部上设有放置腔二，且放置腔二的内部上设有抽料泵，所述抽料泵设置在折形出料管三上，所述折形出料管三与连接管一进行连接，所述电机二的输出轴上设有折形破碎搅拌杆一、折形破碎搅拌杆二和横向破碎搅拌杆三，所述折形破碎搅拌杆一为紧贴可拆卸圆锥形支撑筒，所述可拆卸圆锥形支撑筒的侧壁上设有吸附部件。
6.根据权利要求5所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述折形破碎搅拌杆一、折形破碎搅拌杆二和横向破碎搅拌杆三上均设有刀刃，所述第六空腔与第七空腔之间设有倾斜导料板一，所述第七空腔的内部为放置加热腔，所述第八空腔为倾斜粉碎筒二，所述倾斜粉碎筒二与第六空腔之间设有连接管二，且连接管二上设有开关阀，所述倾斜粉碎筒二的内部上设有若干破碎杆二。
7.根据权利要求6所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述倾斜粉碎筒二的底部上设有出料管四，且出料管四上设有开关阀，所述第九空腔为储料腔，所述第九空腔与第十空腔之间设有隔板三，所述隔板三上放置腔三，且放置腔三的内部上设有电机三，所述电机三的输出轴贯穿隔板三，且电机三的输出轴上设有破碎杆四。
8.根据权利要求7所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述第十空腔的底部上设有倾斜导料板二，所述第十空腔的侧壁上设有进料口一，且进料口一的底部上设有倾斜导料板三，所述倾斜导料板二的底部上设有出料管五，且出料管五上设有开关阀，所述倾斜粉碎筒一的内部上设有导热部件，所述倾斜导料板三可与折形出料管三进行相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：包括研磨装置一和研磨装置二，所述研磨装置一与研磨装置二之间设有连接管一，所述研磨装置一的内部为空腔结构，且设有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述研磨装置二内部为空腔设置，且设有第六空腔、第七空腔、第八空腔、第九空腔和第十空腔；
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述倾斜粉碎筒一的内部上设有若干尖刺部，且倾斜粉碎筒一的内侧壁上设有弹性尖刺部一，所述弹性尖刺部一的半径至少设有两种，且弹性尖刺部一上设有若干破碎尖刺凸起，所述倾斜粉碎筒一的底部上设有出料管一，且出料管一上设有开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板一，且隔板一的中部上设有通孔二，所述通孔二上设有可拆卸支撑加工筒，且可拆卸支撑加工筒的深度至少设有两种，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有固定放置腔一，且固定放置腔一的内部上设有电机二，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有可拆卸圆锥形支撑筒，且可拆卸圆锥形支撑筒的截面为三角形。
4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钙生产用研磨设备，其特征在于：所述可拆卸圆锥形支撑筒的底部上设有可拆卸固定凸缘一，且可拆卸固定凸缘一上设有螺纹通孔，所述可拆卸支撑加工筒的侧壁上设有可拆卸倾斜导料板，且可拆卸倾斜导料板上设有吸附部件，所述可拆卸倾斜导料板上设有若干滤水孔一，所述可拆卸支撑加工筒的底部上设有出料管二，所述可拆卸倾斜导料板的底部上设有折形出料管三，所述第五空腔与第四空腔之间设有隔板二，且隔板二包括倾斜段...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金河，
申请(专利权)人：弋阳县鑫晨钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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