【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光刻胶液灌装设备领域，尤其是涉及一种光伏板光刻胶自动罐装设备。
技术介绍
1、随着微电子技术的飞速发展，光刻技术作为半导体制造中的核心工艺之一，其精度和效率对产品的性能及成本具有决定性的影响；光刻胶液作为光刻过程中的关键材料，其质量和稳定性直接影响到光刻效果的优劣；因此，光刻胶液的灌装技术，作为确保光刻胶液质量和稳定性的重要环节，受到了业界的广泛关注；光刻胶的生产工艺流程主要分为：原料准备、胶液调配、胶液过滤、胶液灌装、光刻胶固化、产品包装等步骤，目前在进行胶液灌装时，为了提高灌装效率，普遍使用机械灌装，在进行机械灌装的过程中，光刻胶液在对瓶体灌注后容易在灌注口以及瓶体残留光刻胶液，并在瓶体移动的过程中形成拉丝，不仅污染瓶体，也会对瓶体的移动平台造成污染，降低了灌注效果。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种光伏板光刻胶自动罐装设备,有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种光伏板光刻胶自动罐装设备，包括底座，所述底座的上侧转动连接有可以间歇转动的控制板，控制板的圆周表面开设有三个均匀分布的弧形卡槽，底座的外侧分别呈环形均匀分布有传送部件、灌装部件和出料部件，每当控制板间歇转动一次时传送部件、灌装部件和出料部件分别对应一个弧形卡槽；
4、灌装部件包括有一个与下侧的弧形卡槽同轴心设置的放置筒和控制放置筒上下往复移动的驱动部件，放置筒的下侧开设有灌注口，放置筒
5、导动轮的表面开设有一个倾斜且下端贯穿导动轮的导动槽，导动轮的右侧设置有一个拨轮，拨轮的圆周表面固定连接有一个拨杆，拨杆与导动槽滑动配合，当拨轮向下转动时拨杆向下摆动脱离导动槽，当拨轮向上转动时拨杆向上摆动与导动槽滑动配合可以带动导动轮转动，拨轮的中部转动连接有一个连接轴，连接轴与底座固定连接，拨轮与连接轴之间同轴心设置有一个扭簧，扭簧的两端分别与拨轮和连接轴固定连接；
6、放置筒的表面固定连接有安装板，安装板的后端下侧固定连接有压杆，拨轮的后侧固定连接有一个配合板，当放置筒向下移动使压杆向下压迫配合板，通过配合板带动拨轮向下转动并扭转扭簧，当压杆脱离配合板后拨轮通过扭簧自身弹力复位，当放置筒向上移动复位时压轮向上推动配合板，通过配合板带动拨轮向上转动并扭转扭簧，当压杆脱离配合板后拨轮通过扭簧自身弹力复位。
7、优选的，所述控制板的下侧同轴心设置有一个主动拨轮，主动拨轮与底座转动连接，主动拨轮的下侧设置有控制电机，控制电机与底座上端固定连接，控制电机的输出端与主动拨轮同轴心固定连接，主动拨轮的圆周表面分别配合有传送槽轮、调控槽轮和灌装槽轮，在主动拨轮转动时分别依次与传送槽轮、调控槽轮和灌装槽轮啮合并带动传送槽轮、调控槽轮和灌装槽轮一百二十度间歇转动，传动槽轮与传送部件之间连接有一个第一传动部件，调控槽轮与控制板之间连接有第二传动部件，灌装槽轮与驱动部件之间连接有第三传动部件，控制电机与出料部件之间连接有第四传动部件。
8、优选的，所述控制板的圆周表面固定连接有一个环形的防护板，防护板与控制板之间形成一个环形的移动通道，防护板对应传送部件和出料部件的位置分别开设有矩形开口。
9、优选的，所述传送部件包括有一个传送皮带和位于传送皮带两端的传送皮带轮，外侧的传送皮带轮的两端转动连接有第一支腿，内侧的传动皮带轮与底座转动连接，第一传动部件与内侧的传动皮带轮连接。
10、优选的，所述出料部件包括有一个出料皮带和位于出料皮带两端的出料皮带轮，外侧的出料皮带轮的两端转动连接有第二支腿，内侧的出料皮带轮与底座转动连接，第二传动部件与内侧的出料皮带轮连接。
11、优选的，所述驱动部件包括有一个导动杆和一个限位杆，安装板的表面中部开设有一个安装孔，导动杆同轴心设置在安装孔内侧，限位杆与安装板滑动连接，导动杆的上下两端分别转动连接有固定板，导动杆的下端与第三传动部件连接，固定板的外端分别与底座固定连接，限位杆的上下两端分别与固定板固定连接。
12、本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
13、1.本装置在使用时通过控制导动轮在放置筒向上移动时进行转动，带动拨板摆动抹除放置筒下端的出料口遗留的光刻胶液，可以有效的避免瓶体口出现光刻胶液残留，提高灌注效果；
14、2.本装置在使用时通过带动主动拨轮转动，在主动拨轮转动时分别依次与传送槽轮、调控槽轮和灌装槽轮啮合并带动传送槽轮、调控槽轮和灌装槽轮一百二十度间歇转动，可以使光刻胶液在灌注时瓶体的输送、灌装和移出交替稳定的进行，自动化程度高，且极大的提高了工作效率。
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1.一种光伏板光刻胶自动罐装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧转动连接有可以间歇转动的控制板（2），控制板（2）的圆周表面开设有三个均匀分布的弧形卡槽（3），底座（1）的外侧分别呈环形均匀分布有传送部件、灌装部件和出料部件，每当控制板（2）间歇转动一次时传送部件、灌装部件和出料部件分别对应一个弧形卡槽（3）。
2.如权利要求1所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，灌装部件包括有一个与下侧的弧形卡槽（3）同轴心设置的放置筒（28）和控制放置筒（28）上下往复移动的驱动部件，放置筒（28）的下侧开设有灌注口（43），放置筒（28）向下移动时通过灌注口（43）灌注光刻胶液，放置筒（28）的后侧下方设置有一个导动轮（41），导动轮（41）与底座（1）转动连接，导动轮（41）的表面下侧固定连接有一个横向设置的拨板（42），在放置筒（28）灌注结束向上移动时通过控制导动轮（41）转动可以带动拨板（42）摆动抹除灌注口（43）残留的光刻胶液。
3.如权利要求1所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，导动轮（41）的表面开设有一个倾斜且下端贯穿导动轮（41）
4.如权利要求2所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，放置筒（28）的表面固定连接有安装板（29），安装板（29）的后端下侧固定连接有压杆（52），拨轮（50）的后侧固定连接有一个配合板（53），当放置筒（28）向下移动使压杆（52）向下压迫配合板（53），通过配合板（53）带动拨轮（50）向下转动并扭转扭簧（54），当压杆（52）脱离配合板（53）后拨轮（50）通过扭簧（54）自身弹力复位，当放置筒（28）向上移动复位时压轮向上推动配合板（53），通过配合板（53）带动拨轮（50）向上转动并扭转扭簧（54），当压杆（52）脱离配合板（53）后拨轮（50）通过扭簧（54）自身弹力复位。
5.如权利要求4所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，其特征在于：所述控制板（2）的下侧同轴心设置有一个主动拨轮（6），主动拨轮（6）与底座（1）转动连接，主动拨轮（6）的下侧设置有控制电机（18），控制电机（18）与底座（1）上端固定连接，控制电机（18）的输出端与主动拨轮（6）同轴心固定连接，主动拨轮（6）的圆周表面分别配合有传送槽轮（8）、调控槽轮（7）和灌装槽轮（9），在主动拨轮（6）转动时分别依次与传送槽轮（8）、调控槽轮（7）和灌装槽轮（9）啮合并带动传送槽轮（8）、调控槽轮（7）和灌装槽轮（9）一百二十度间歇转动，传动槽轮与传送部件之间连接有一个第一传动部件，调控槽轮（7）与控制板（2）之间连接有第二传动部件，灌装槽轮（9）与驱动部件之间连接有第三传动部件，控制电机（18）与出料部件之间连接有第四传动部件。
6.如权利要求5所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，其特征在于：所述控制板（2）的圆周表面固定连接有一个环形的防护板，防护板与控制板（2）之间形成一个环形的移动通道，防护板对应传送部件和出料部件的位置分别开设有矩形开口。
7.如权利要求6所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，其特征在于：所述传送部件包括有一个传送皮带（4）和位于传送皮带（4）两端的传送皮带轮（16），外侧的传送皮带轮（16）的两端转动连接有第一支腿，内侧的传动皮带轮与底座（1）转动连接，第一传动部件与内侧的传动皮带轮连接。
8.如权利要求7所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，其特征在于：所述出料部件包括有一个出料皮带（5）和位于出料皮带（5）两端的出料皮带（5）轮，外侧的出料皮带（5）轮的两端转动连接有第二支腿，内侧的出料皮带（5）轮与底座（1）转动连接，第二传动部件与内侧的出料皮带（5）轮连接。
9.如权利要求8所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，其特征在于：所述驱动部件包括有一个导动杆（26）和一个限位杆（27），安装板（29）的表面中部开设有一个安装孔，导动杆（26）同轴心设置在安装孔内侧， 限位杆（27）与安装板（29）滑动连接，导动杆（26）的上下两端分别转动连接有固定板（30），导动杆（26）的下端与第三传动部件连接，固定板...
【技术特征摘要】
1.一种光伏板光刻胶自动罐装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧转动连接有可以间歇转动的控制板（2），控制板（2）的圆周表面开设有三个均匀分布的弧形卡槽（3），底座（1）的外侧分别呈环形均匀分布有传送部件、灌装部件和出料部件，每当控制板（2）间歇转动一次时传送部件、灌装部件和出料部件分别对应一个弧形卡槽（3）。
2.如权利要求1所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，灌装部件包括有一个与下侧的弧形卡槽（3）同轴心设置的放置筒（28）和控制放置筒（28）上下往复移动的驱动部件，放置筒（28）的下侧开设有灌注口（43），放置筒（28）向下移动时通过灌注口（43）灌注光刻胶液，放置筒（28）的后侧下方设置有一个导动轮（41），导动轮（41）与底座（1）转动连接，导动轮（41）的表面下侧固定连接有一个横向设置的拨板（42），在放置筒（28）灌注结束向上移动时通过控制导动轮（41）转动可以带动拨板（42）摆动抹除灌注口（43）残留的光刻胶液。
3.如权利要求1所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，导动轮（41）的表面开设有一个倾斜且下端贯穿导动轮（41）的导动槽（49），导动轮（41）的右侧设置有一个拨轮（50），拨轮（50）的圆周表面固定连接有一个拨杆（51），拨杆（51）与导动槽（49）滑动配合，当拨轮（50）向下转动时拨杆（51）向下摆动脱离导动槽（49），当拨轮（50）向上转动时拨杆（51）向上摆动与导动槽（49）滑动配合可以带动导动轮（41）转动，拨轮（50）的中部转动连接有一个连接轴，连接轴与底座（1）固定连接，拨轮（50）与连接轴之间同轴心设置有一个扭簧（54），扭簧（54）的两端分别与拨轮（50）和连接轴固定连接。
4.如权利要求2所述的一种光伏板光刻胶自动罐装设备，放置筒（28）的表面固定连接有安装板（29），安装板（29）的后端下侧固定连接有压杆（52），拨轮（50）的后侧固定连接有一个配合板（53），当放置筒（28）向下移动使压杆（52）向下压迫配合板（53），通过配合板（53）带动拨轮（50）向下转动并扭转扭簧（54），当压杆（52）脱离配合板（53）后拨轮（50）通过扭簧（54）自身弹力复位，当放置筒（28）向上移动复位时压轮向上推动配合板（53），通过配合板（53）带动拨轮（50）向上转动并扭转扭簧（54），当压杆（52）脱离配合板（53）后拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗启祥，高梁，
申请(专利权)人：深圳市德贝尔光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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