【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸管回收装置，特别是涉及一种可降解式吸管生产用废料回收装置。
技术介绍
1、环保可降解吸管也称为：生物可降解吸管、pla可降解吸管，它是由pla改性料生产出来的吸管，吸管以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，属于一种新型的生物降解材料，为了提高该材料的利用率，工作人员会对废气吸管进行回收处理。
2、现有的回收设备大多是先将可降解吸管直接投放到回收箱内，然后通过粉碎刀进行粉碎加工，若是直接将吸管杂乱的投放到回收箱内进行粉碎，不仅容易造成回收箱的进料口产生堵塞，同时还难以对废旧吸管进行均匀粉碎处理，不仅会影响后续对粉碎的吸管清洁和热熔回收处理，同时还会影响废料吸管的回收效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
2、本专利技术为一种可降解式吸管生产用废料回收装置，包括回收箱，其特征在于，所述回收箱的顶端面开设有进料口，所述回收箱内转动安装有对称粉碎辊，且每个粉碎辊上均设置有粉碎刀，所述回收箱的上方进料口处设置有吸管排料机构，所述吸管排料机构用于将投入到进料口内的吸管先进行竖向排放，所述回收箱内底部安装有筛动清洗机构，所述筛动清洗机构用于对粉碎后的吸管进行清洁处理，所述回收箱的底部设置有热熔回收机构，所述热熔回收机构用于对清洁后的粉碎的吸管进行热熔回收。
3、进一步地，所述吸管排料机构包括排料箱、集料斗、挡料条、支撑插条和检修门，上下贯通的所述排料箱竖向固定在进料口处，且排料箱的宽度与进料口的宽度
4、进一步地，所述吸管排料机构还包括螺纹柱、垫片、锁紧螺母和吸尘管，所述支撑滑槽的内固定有螺纹柱，且螺纹柱贯穿伸出支撑插条外，所述螺纹柱上套接有垫片，且垫片贴合到检修门的外侧面，所述螺纹柱上螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于垫片的外侧面，所述检修门上安装有多个吸尘管，且多个吸尘管的管口伸入到排料箱内且与挡料条平齐。
5、进一步地，所述筛动清洗机构包括清洗箱、筛网、支撑弹簧、顶推气缸、导料板、注水管和排水管，所述清洗箱固定安装到回收箱的箱底内部，且清洗箱的上箱口与对称的粉碎辊对齐，所述清洗箱的左右两箱壁高度低于前后箱壁的高度，所述清洗箱内滑动设置有弹性材料的筛网，且筛网的四周外壁与清洗箱的内壁贴合，所述筛网的前后侧壁下表面等距固定有三个支撑弹簧，所述清洗箱的箱底竖向固定有三个顶推气缸，且三个顶推气缸的活塞杆上端面分别与三个支撑弹簧连接，所述清洗箱的左右两侧壁倾斜安装有导料板，且导料板的另一端部伸入到热熔回收机构内，所述回收箱的前后侧壁分别固定有注水管和排水管，且注水管和排水管的管口连通到清洗箱内，所述回收箱的箱底朝向排水管的管口方向为斜坡面。
6、进一步地，对称的所述粉碎辊下方安装有多个倾斜导板，且倾斜导板安装在回收箱内，两个所述倾斜导板的下方的排料口处安装有可自动打开的封堵门，所述排料口位于清洗箱的正上方。
7、进一步地，所述热熔回收机构包括烘干箱、密封门、热熔箱、收集斗和拉手柄，两个所述烘干箱分别固定在回收箱的左右两侧外壁下方，且两个烘干箱与回收箱贴合侧壁开设有进料腔，且进料腔内倾斜插入有导料板，所述烘干箱的底部排料腔处转动安装有密封门，且密封门位于热熔箱内，所述热熔箱固定在回收箱的底部，且热熔箱的热熔仓内设置有加热丝，所述热熔箱的热熔仓内滑动插入有收集斗，且收集斗外端面固定有拉手柄，所述收集斗的斗口与对称的烘干箱的排料腔对应。
8、进一步地，对称的所述导料板一端面与清洗箱的左右两侧壁弹性连接，所述导料板的另一端面下表面连接弹性隔热膜，且弹性隔热膜与回收箱的侧壁面上开设的进料腔的下腔壁连接，所述回收箱的箱底固定有至少两个振打气缸，且至少两个振打气缸的活塞杆顶端面与导料板的下表面软连接。
9、进一步地，所述烘干箱的外侧面靠近热熔箱处沿其长度方向开设若干个热气孔，且热气孔内安装有过滤网。
10、本专利技术具有以下有益效果：
11、1、本专利技术通过在回收箱上方的进料口处竖向设置吸管排料机构，通过排料箱和内部可拆卸安装有的挡料条的配合，排料箱可以将集料斗内竖向投放的吸管调整为竖直状态，然后使得竖直状态的多个吸管能够同步进入到若干个吸管穿孔内，使得多个吸管能够在集料斗内呈竖向排布状态下落到下方的粉碎辊上进行均匀粉碎加工，使得多个吸管的顶端部不会在进料口发生晃动或摆动，从而防止多个吸管杂乱投放到进料口内进行粉碎时，吸管在进料口内发生飞溅或堵塞的现象。
12、2、本专利技术通过在回收箱内部下方设置筛动清洗机构，通过固定的清洗箱和上下滑动的筛网配合，而筛网在清洗箱的清洗溶液内上下滑移时，能够带动筛网上吸管颗粒在清洗箱内上下往复运动清洗，进而能够加快对吸管颗粒的清洗效率，同时又能够将吸管颗粒和清洗后的杂质或泥土进行分离，而当筛网向上滑移到液面上方，可以控制顶推气缸的活塞杆伸出或收缩，使得筛网能够带动清洗后的吸管颗粒进行抖动控水，进而能够加快清洗后吸管颗粒的控水效率，当筛网上升到与清洗箱的左右侧壁平齐或略高于清洗箱左右箱壁，筛网的中部可以向上凸起变形，从而便于将筛网上清洗后的吸管颗粒导入到清洗箱左右两侧的导料板上，进而能够进一步加快废旧吸管通过回收装置的粉碎熔融的回收效率。
13、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种可降解式吸管生产用废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶端面开设有进料口(11)，所述回收箱(1)内转动安装有对称粉碎辊(2)，且每个粉碎辊(2)上均设置有粉碎刀(21)，所述回收箱(1)的上方进料口(11)处设置有吸管排料机构(3)，所述吸管排料机构(3)用于将投入到进料口(11)内的吸管先进行竖向排放，所述回收箱(1)内底部安装有筛动清洗机构(4)，所述筛动清洗机构(4)用于对粉碎后的吸管进行清洁处理，所述回收箱(1)的底部设置有热熔回收机构(5)，所述热熔回收机构(5)用于对清洁后的粉碎的吸管进行热熔回收。
2.根据权利要求1所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述吸管排料机构(3)包括排料箱(31)、集料斗(32)、挡料条(33)、支撑插条(34)和检修门(35)，上下贯通的所述排料箱(31)竖向固定在进料口(11)处，且排料箱(31)的宽度与进料口(11)的宽度相同，所述排料箱(31)的上端口固定有集料斗(32)，所述排料箱(31)内安装有至少两个挡料条(33)，且每个挡料条(33)上均等距开设有至少两排若
3.根据权利要求2所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述吸管排料机构(3)还包括螺纹柱(36)、垫片(37)、锁紧螺母(38)和吸尘管(39)，所述支撑滑槽(312)的内固定有螺纹柱(36)，且螺纹柱(36)贯穿伸出支撑插条(34)外，所述螺纹柱(36)上套接有垫片(37)，且垫片(37)贴合到检修门(35)的外侧面，所述螺纹柱(36)上螺纹连接有锁紧螺母(38)，且锁紧螺母(38)位于垫片(37)的外侧面，所述检修门(35)上安装有多个吸尘管(39)，且多个吸尘管(39)的管口伸入到排料箱(31)内且与挡料条(33)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述筛动清洗机构(4)包括清洗箱(41)、筛网(42)、支撑弹簧(43)、顶推气缸(44)、导料板(45)、注水管(46)和排水管(47)，所述清洗箱(41)固定安装到回收箱(1)的箱底内部，且清洗箱(41)的上箱口与对称的粉碎辊(2)对齐，所述清洗箱(41)的左右两箱壁高度低于前后箱壁的高度，所述清洗箱(41)内滑动设置有弹性材料的筛网(42)，且筛网(42)的四周外壁与清洗箱(41)的内壁贴合，所述筛网(42)的前后侧壁下表面等距固定有三个支撑弹簧(43)，所述清洗箱(41)的箱底竖向固定有三个顶推气缸(44)，且三个顶推气缸(44)的活塞杆上端面分别与三个支撑弹簧(43)连接，所述清洗箱(41)的左右两侧壁倾斜安装有导料板(45)，且导料板(45)的另一端部伸入到热熔回收机构(5)内，所述回收箱(1)的前后侧壁分别固定有注水管(46)和排水管(47)，且注水管(46)和排水管(47)的管口连通到清洗箱(41)内，所述回收箱(1)的箱底朝向排水管(47)的管口方向为斜坡面。
5.根据权利要求4所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，对称的所述粉碎辊(2)下方安装有多个倾斜导板(6)，且倾斜导板(6)安装在回收箱(1)内，两个所述倾斜导板(6)的下方的排料口处安装有可自动打开的封堵门(61)，所述排料口位于清洗箱(41)的正上方。
6.根据权利要求4所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述热熔回收机构(5)包括烘干箱(51)、密封门(52)、热熔箱(53)、收集斗(54)和拉手柄(55)，两个所述烘干箱(51)分别固定在回收箱(1)的左右两侧外壁下方，且两个烘干箱(51)与回收箱(1)贴合侧壁开设有进料腔(511)，且进料腔(511)内倾斜插入有导料板(45)，所述烘干箱(51)的底部排料腔处转动安装有密封门(52)，且密封门(52)位于热熔箱(53)内，所述热熔箱(53)固定在回收箱(1)的底部，且热熔箱(53)的热熔仓内设置有加热丝，所述热熔箱(53)的热熔仓内滑动插入有收集斗(54)，且收集斗(54)外端面固定有拉手柄(55)，所述收集斗(54)的斗口与对称的烘干箱(51)的排料腔对应。
7.根据权利要求5所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，对称的所述导料板(45)一端面与清洗箱(41)的左右两侧壁弹性连接，所述导...
【技术特征摘要】
1.一种可降解式吸管生产用废料回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的顶端面开设有进料口(11)，所述回收箱(1)内转动安装有对称粉碎辊(2)，且每个粉碎辊(2)上均设置有粉碎刀(21)，所述回收箱(1)的上方进料口(11)处设置有吸管排料机构(3)，所述吸管排料机构(3)用于将投入到进料口(11)内的吸管先进行竖向排放，所述回收箱(1)内底部安装有筛动清洗机构(4)，所述筛动清洗机构(4)用于对粉碎后的吸管进行清洁处理，所述回收箱(1)的底部设置有热熔回收机构(5)，所述热熔回收机构(5)用于对清洁后的粉碎的吸管进行热熔回收。
2.根据权利要求1所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述吸管排料机构(3)包括排料箱(31)、集料斗(32)、挡料条(33)、支撑插条(34)和检修门(35)，上下贯通的所述排料箱(31)竖向固定在进料口(11)处，且排料箱(31)的宽度与进料口(11)的宽度相同，所述排料箱(31)的上端口固定有集料斗(32)，所述排料箱(31)内安装有至少两个挡料条(33)，且每个挡料条(33)上均等距开设有至少两排若干个吸管穿孔(331)，所述排料箱(31)的右侧壁与挡料条(33)对应的位置开设有检修腔(311)，所述排料箱(31)的前后侧壁与检修腔(311)对应位置开设有支撑滑槽(312)，所述挡料条(33)的前后端面通过支撑插条(34)滑动插入到支撑滑槽(312)内，所述检修腔(311)可拆卸安装有检修门(35)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述吸管排料机构(3)还包括螺纹柱(36)、垫片(37)、锁紧螺母(38)和吸尘管(39)，所述支撑滑槽(312)的内固定有螺纹柱(36)，且螺纹柱(36)贯穿伸出支撑插条(34)外，所述螺纹柱(36)上套接有垫片(37)，且垫片(37)贴合到检修门(35)的外侧面，所述螺纹柱(36)上螺纹连接有锁紧螺母(38)，且锁紧螺母(38)位于垫片(37)的外侧面，所述检修门(35)上安装有多个吸尘管(39)，且多个吸尘管(39)的管口伸入到排料箱(31)内且与挡料条(33)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种可降解式吸管生产用废料回收装置，其特征在于，所述筛动清洗机构(4)包括清洗箱(41)、筛网(42)、支撑弹簧(43)、顶推气缸(44)、导料板(45)、注水管(46)和排水管(47)，所述清洗箱(41)固定安装到回收箱(1)的箱底内部，且清洗箱(41)的上箱口与对称的粉碎辊(2)对齐，所述清洗箱(41)的左右两箱壁高度低...
【专利技术属性】
技术研发人员：江恭汉，曾尚杰，
申请(专利权)人：东莞市康源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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