【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆检测，尤其涉及110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备及方法。
技术介绍
1、常规的电缆绝缘屏蔽(外半导)处理方法是用绝缘剥切刀、玻璃片、砂带等工具处理。根据安装图纸要求进行剥切后用砂纸抛光，对110kv电压等级的高压交联电缆附件来说，电缆绝缘表面的超光滑处理是一道十分重要的工艺。处理电缆绝缘表面用的砂纸目数应该在#600以上，至少不要采用低于#400的砂纸，这是由于处理用的砂纸目数会直接影响电缆绝缘表面的光滑程度。绝缘表面的不光滑、圆整度欠缺、绝缘处理后的电缆直径等问题，将会极大地影响到电缆附件与绝缘界面的压紧力，从何降低电缆附件绝缘性能，甚至影响电缆载流量。
2、目前检查110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘层表面粗糙度仅仅凭工作人员用手摸、触碰表面来判断出是否光滑，判断结果因人而异，且目前市面没有专用仪器检测绝缘层表面粗糙度，没有具体数据来衡量。
3、因此，需要110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备及方法。
技术实现思路
1、针对以上不足，本专利技术提供110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，以解决现有检查110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘层表面粗糙度仅仅凭工作人员用手触摸判断，而没有专用测量仪器的问题，具体技术方案如下：
2、110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，包括触针、壳体、驱动器、显示屏、记录器、电感传感器和电缆拉伸装置，所述壳体放置在电缆拉伸装置上，所述驱动器安
3、优选的，所述电缆拉伸装置包括底座、安装板、主动轮、从动轮、阻力轮、电机、减速组件、支撑架、第一转轴、第二转轴和放置板，所述支撑架安装在底座长边两端，所述从动轮转动安装在支撑架上，所述安装板固定安装在底座长边一侧，所述第一转轴和第二转轴分别垂直安装在安装板的侧壁两端，所述主动轮和阻力轮分别安装在第一转轴和第二转轴上，所述电机安装在安装板内，所述电机的输出端与第一转轴连接，所述减速组件安装在安装板内，所述减速组件与第二转轴连接，所述主动轮和阻力轮分别位于从动轮的正上方，所述主动轮、从动轮和阻力轮的轮面上均开设有环形凹槽；
4、所述放置板位于从动轮之间，所述放置板为l行，所述放置板的一端与安装板垂直连接，所述放置板的另一端与底座垂直连接，所述放置板水平部分上开设有用于让电缆穿过贯通槽，所述壳体放置在放置板水平部分上。
5、优选的，还包括自适应调节装置，所述自适应调节装置包括伸缩杆和弹簧，所述底座上长边两端均开设有活动槽，所述伸缩杆滑动安装在活动槽内，所述弹簧暗转整改活动槽内，且弹簧两端分别与活动槽内部和伸缩杆的一端弹性抵持，所述伸缩杆远离弹簧的一端与支撑架连接。
6、优选的，所述环形凹槽内覆盖有一层用于增加与电缆的贴合度和摩擦力的橡胶。
7、优选的，所述放置板水平部分的顶壁与所述主动轮上的环形凹槽最低点平齐。
8、优选的，所述记录器上安装有打印机，用于快速输出测量数据。
9、110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测方法，采用上述110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其步骤为：
10、第一步：向下按压从动轮，将电缆两端分别放置在主动轮和从动轮以及阻力轮和从动轮的环形凹槽内；
11、第二步：松开从动轮，从动轮再弹簧的作用下向上移动对电联进行挤压，使得电缆与环形凹槽之间产生静摩擦力；
12、第三步：启动电机，通过电机带动主动轮转动，主动轮和从动轮通过摩擦力带动电缆往远离阻力轮的方向移动，直至阻力轮被电缆来动旋转，此时电缆处于伸直绷紧状态；
13、第四步：将壳体放置在放置板上，将触针与电缆对齐，启动电容传感器和驱动器，利用驱动器以一定的速度拖动触针，触针在被测表面滑行，电容传感器会将触针位移量大小和方向的信号传输给记录器，记录器对数据进行储存；
14、第五步：通过显示屏查看电缆的粗糙度数据，并通过打印机将数据进行输出打印。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、1.本专利技术通过驱动器带动触针在电缆表面移动，电容传感器将触针位移量大小和方向的信号进行放大并传输记录器，记录器会对这些信号进行处理，以此获得电联表面粗糙度的各项数据。相比于现有的通过用手触摸判断粗糙度，本专利技术可以获得更为精确的数据，以此保证电缆加工的质量。
17、2.本专利技术通过电缆拉伸装置对需要进行检测的电缆进行拉伸绷直，避免电缆在进行测量时弯曲，导致触针发生不必要的位移，影响测量结果。同时，电缆拉伸装置可以根据电缆的直径进行调整，使得110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备可以检测各种型号的电缆，提高110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备的实用性。
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1.一种110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，包括触针、壳体(1)、驱动器(2)、显示屏(3)、记录器(4)、电感传感器和电缆拉伸装置，所述壳体(1)放置在电缆拉伸装置上，所述驱动器(2)安装在壳体(1)侧壁上，所述驱动器(2)的移动端上安装有触针，所述壳体(1)内安装有用于获得表示触针位移量大小和方向的信号的电容传感器，所述电容传感器与记录器(4)电连接，所述记录器(4)用于计算并储存电容传感器的放大信号，所述显示屏(3)安装在记录器(4)上。
2.根据权利要求1所述的110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，所述电缆拉伸装置包括底座(5)、安装板(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、阻力轮(9)、电机(10)、减速组件、支撑架(11)、第一转轴(12)、第二转轴(13)和放置板(14)，所述支撑架(11)安装在底座(5)长边两端，所述从动轮(8)转动安装在支撑架(11)上，所述安装板(6)固定安装在底座(5)长边一侧，所述第一转轴(12)和第二转轴(13)分别垂直安装在安装板(6)的侧壁两端，所述主动轮(7)和阻力
3.根据权利要求2所述的110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，还包括自适应调节装置，所述自适应调节装置包括伸缩杆(16)和弹簧(17)，所述底座(5)上长边两端均开设有活动槽(18)，所述伸缩杆(16)滑动安装在活动槽(18)内，所述弹簧(17)暗转整改活动槽(18)内，且弹簧(17)两端分别与活动槽(18)内部和伸缩杆(16)的一端弹性抵持，所述伸缩杆(16)远离弹簧(17)的一端与支撑架(11)连接。
4.根据权利要求2所述的110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，所述环形凹槽内覆盖有一层用于增加与电缆(20)的贴合度和摩擦力的橡胶。
5.根据权利要求2所述的110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，所述放置板(14)水平部分的顶壁与所述主动轮(7)上的环形凹槽最低点平齐。
6.根据权利要求1所述的110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，所述记录器(4)上安装有打印机(19)，用于快速输出测量数据。
7.一种110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测方法，适用于权利要求1至6中任意一项的所述110kV及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，包括触针、壳体(1)、驱动器(2)、显示屏(3)、记录器(4)、电感传感器和电缆拉伸装置，所述壳体(1)放置在电缆拉伸装置上，所述驱动器(2)安装在壳体(1)侧壁上，所述驱动器(2)的移动端上安装有触针，所述壳体(1)内安装有用于获得表示触针位移量大小和方向的信号的电容传感器，所述电容传感器与记录器(4)电连接，所述记录器(4)用于计算并储存电容传感器的放大信号，所述显示屏(3)安装在记录器(4)上。
2.根据权利要求1所述的110kv及以上交联聚乙烯电缆绝缘表面粗糙度检测设备，其特征在于，所述电缆拉伸装置包括底座(5)、安装板(6)、主动轮(7)、从动轮(8)、阻力轮(9)、电机(10)、减速组件、支撑架(11)、第一转轴(12)、第二转轴(13)和放置板(14)，所述支撑架(11)安装在底座(5)长边两端，所述从动轮(8)转动安装在支撑架(11)上，所述安装板(6)固定安装在底座(5)长边一侧，所述第一转轴(12)和第二转轴(13)分别垂直安装在安装板(6)的侧壁两端，所述主动轮(7)和阻力轮(9)分别安装在第一转轴(12)和第二转轴(13)上，所述电机(10)安装在安装板(6)内，所述电机(10)的输出端与第一转轴(12)连接，所述减速组件安装在安装板(6)内，所述减速组件与第二转轴(13)连接，所述主动轮(7)和阻力轮(9)分别位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶少乐，谭华章，姜钦云，胡竞湘，梁威，杨冰宜，赵绪亮，李覃超，谢筠，韦国益，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司柳州供电局，
类型：发明
国别省市：
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