一种重油催化裂解的反应器装置制造方法及图纸

本申请涉及工业领域，公开了一种重油催化裂解的反应器装置。本申请油罐的表面固定连接有承重支架，承重支架的下方连接有底盘，底盘的上表面活动连接有接水盘，接水盘的表面固定连接有接水盘拉手，接水盘拉手的两端固定安装有螺丝，底盘的底盘固定连接有卡钉，油罐的上方固定连接有组件，油罐的上方固定连接有加料口；在使用时油罐的下方固定安装有承重支架，帮助油罐支撑，承重支架的下方周围安装有底盘，在底盘的上表面活动安装有接水盘，在管道的接口处，安装管道时，可能会出现因安装的问题，导致在使用过程中，油罐里面的油流到地面，不好清理，在底盘的上表面活动安装有接水盘后，油不会流到地方，直接流进接水盘里面，可方便进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于工业，具体为一种重油催化裂解的反应器装置。

技术介绍

1、重油催化裂解的反应器装置是在传统催化裂化技术的基础上，以蜡油、蜡油掺渣油或常压重油等重油为原料，采用专有催化剂，在提升管反应器以连续反应-再生循环操作方法式，在比蒸汽裂解缓和的操作条件下生产乙烯和丙烯。

2、如公开号cn217473485u公开了一种用于石化连续催化裂解反应的反应器装置，涉及催化反应
，包括加热组件和裂解组件。油罐出油端连通有第三连接管，重油循环泵进油端与第三连接管另一端连通，回流管两端分别与重油循环泵出油端和加热炉一侧连通，第一连接管两端分别与加热炉一侧和u型管反应器一端连通，且第一连接管上设置有反应物加料口，u型管反应器与高温气液分离器一侧连通，高温气液分离器顶端开设有出料口，将反应器设置成u型状，降低了反应器的高度，使得反应器在运输、安装时都更加的方便。u型管反应器有利于反应物在反应时气、液、固紧密接触，解决了气液固分离的难题，提高了加热和传热效率，使得能耗大大被降低。

3、但该申请中的催化裂解的反应器在安装管道时，会出现因安装的问题，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重油催化裂解的反应器装置，包括油罐(1)，其特征在于：所述油罐(1)的下表面固定连接有承重支架(19)，所述承重支架(19)的下方固定连接有底盘(12)，所述底盘(12)的上表面活动连接有接水盘(15)，所述接水盘(15)的表面固定连接有接水盘拉手(17)，所述接水盘拉手(17)的两端固定安装有螺丝(18)，所述底盘(12)的底盘固定连接有卡钉(14)，所述底盘(12)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的表面开设有卡钉槽(16)，所述油罐(1)的上方固定连接有组件(20)，所述油罐(1)的上方固定连接有加料口(21)。

2.如权利要求1所述的一种重油催化裂解...

【技术特征摘要】

1.一种重油催化裂解的反应器装置，包括油罐(1)，其特征在于：所述油罐(1)的下表面固定连接有承重支架(19)，所述承重支架(19)的下方固定连接有底盘(12)，所述底盘(12)的上表面活动连接有接水盘(15)，所述接水盘(15)的表面固定连接有接水盘拉手(17)，所述接水盘拉手(17)的两端固定安装有螺丝(18)，所述底盘(12)的底盘固定连接有卡钉(14)，所述底盘(12)的上表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的表面开设有卡钉槽(16)，所述油罐(1)的上方固定连接有组件(20)，所述油罐(1)的上方固定连接有加料口(21)。

2.如权利要求1所述的一种重油催化裂解的反应器装置，其特征在于：所述油罐(1)的下方固定连接有油罐管道接头(25)，所述油罐管道接头(25)的表面连接有(26)。

3.如权利要求2所述的一种重油催化裂解的反应器装置，其特征在于：所述油罐管道接头(25)的下表面固定连接有管道(11)，所述管道(11)的一端固定连接有管道接头(9)，所述管道接头(9)的表面连接有管道螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁际青，钱进，舒琦伟，
申请(专利权)人：安徽万纬工程管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：