一种聚氨酯树脂运输罐制造技术

技术编号:42630296 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-06 01:31
本技术涉及运输罐技术领域,且公开了一种聚氨酯树脂运输罐,包括罐体和罐盖,所述罐盖的上侧面上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有贯穿罐盖的丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有压板,所述压板的外边上设置有与罐体内壁贴合的刮环,所述罐盖的侧壁上安装有两个贯穿压板的限位杆,且所述限位杆与丝杆下端位置平齐,所述罐体的底部安装有调节支撑腿,通过驱动电机、丝杆和限位杆的配合方便控制压板上下移动,这样便于挤压罐体内部的聚氨酯树脂,从而减小活动的范围,在晃动过程中不易出现碰撞现象,避免影响聚氨酯树脂的质量,压板外边上设置的刮环可以在下移过程中刮去粘附在罐体内壁上的聚氨酯树脂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输罐,更具体地涉及一种聚氨酯树脂运输罐


技术介绍

1、运输罐是一种比较常用的储罐,在玻璃钢材质没有诞生之前,人们采用的运输罐一般都是用铁制或者其他金属制作,自从玻璃钢的诞生,为各种腐蚀性强,强度大的液体或者气体的运输提供了更为安全的综合运输体系。

2、现有的聚氨酯树脂大多数靠运输罐进行运输,然而现有的运输罐结构在使用时还存在一些问题,一般聚氨酯树脂装入运输罐后还留有空间,这样在运输过程中会增加晃动的范围,从而会因为反复碰撞降低整体的质量,而且在与运输罐内壁接触后容易粘附在内壁上,造成难清理,不便于排出,影响下料工作。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种聚氨酯树脂运输罐,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种聚氨酯树脂运输罐,包括罐体和罐盖,所述罐盖的上侧面上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有贯穿罐盖的丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有压板,所述压板的外边上设置有与罐体内壁贴合的刮环,所述罐盖的侧壁上安装有两个贯穿压板的限位杆,且所述限位杆与丝杆下端位置平齐,所述罐体的底部安装有调节支撑腿,两个所述调节支撑腿的侧壁上均设置有螺纹伸缩杆,两个所述螺纹伸缩杆之间连接有与罐体底部结合的支撑筒。

3、进一步的:所述罐体的左右侧壁上均设置有固定板,所述罐盖的左右侧边上均设置有与固定板贴合的连接板,所述固定板的上侧面上设置有螺栓杆,所述连接板的板壁上开设有与螺栓杆对应的穿孔,所述螺栓杆的外侧安装有与连接板上侧面贴合的限位环。

4、进一步的:所述罐盖的板壁上开设有螺纹孔,所述限位杆与罐盖结合的杆壁上设置有与螺纹孔结合的外螺纹,所述限位杆的上端设置有与罐盖上侧面贴合的限位板。

5、进一步的:所述调节支撑腿包括固定杆,所述固定杆的外侧活动安装有固定管,所述固定杆与固定管之间连接有限位销,所述固定管的底部设置有支撑圆板。

6、进一步的:所述螺纹伸缩杆包括螺纹管,所述螺纹管的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的杆壁上设置有固定环。

7、进一步的:所述支撑筒的左右侧壁上均开设有与螺纹杆侧端对应的限位孔,所述限位孔的孔壁上设置有弹性环垫。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过驱动电机、丝杆和限位杆的配合方便控制压板上下移动,这样便于挤压罐体内部的聚氨酯树脂,从而减小活动的范围,在晃动过程中不易出现碰撞现象,避免影响聚氨酯树脂的质量,压板外边上设置的刮环可以在下移过程中刮去粘附在罐体内壁上的聚氨酯树脂,同时下压的方式方便聚氨酯树脂排出,可以有效提高罐体下料的效果,减少残留,提高了下料的顺畅性,通过这样的结构设置可以提高罐体使用的效果。

10、2.通过调节支撑腿的设置可以方便调节罐体下料口的位置,螺纹伸缩杆和支撑筒的配合可以提高罐体放置位置的稳定性,降低在运输过程中出现晃动的概率,提高了罐体在运输过程中的摆放效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚氨酯树脂运输罐,包括罐体(1)和罐盖(2),其特征在于:所述罐盖(2)的上侧面上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端安装有贯穿罐盖(2)的丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有压板(10),所述压板(10)的外边上设置有与罐体(1)内壁贴合的刮环(11),所述罐盖(2)的侧壁上安装有两个贯穿压板(10)的限位杆(12),且所述限位杆(12)与丝杆(9)下端位置平齐,所述罐体(1)的底部安装有调节支撑腿(15),两个所述调节支撑腿(15)的侧壁上均设置有螺纹伸缩杆(16),两个所述螺纹伸缩杆(16)之间连接有与罐体(1)底部结合的支撑筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述罐体(1)的左右侧壁上均设置有固定板(3),所述罐盖(2)的左右侧边上均设置有与固定板(3)贴合的连接板(4),所述固定板(3)的上侧面上设置有螺栓杆(5),所述连接板(4)的板壁上开设有与螺栓杆(5)对应的穿孔(6),所述螺栓杆(5)的外侧安装有与连接板(4)上侧面贴合的限位环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述罐盖(2)的板壁上开设有螺纹孔(13),所述限位杆(12)与罐盖(2)结合的杆壁上设置有与螺纹孔(13)结合的外螺纹,所述限位杆(12)的上端设置有与罐盖(2)上侧面贴合的限位板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述调节支撑腿(15)包括固定杆(151),所述固定杆(151)的外侧活动安装有固定管(152),所述固定杆(151)与固定管(152)之间连接有限位销(153),所述固定管(152)的底部设置有支撑圆板(154)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述螺纹伸缩杆(16)包括螺纹管(161),所述螺纹管(161)的内部安装有螺纹杆(162),所述螺纹杆(162)的杆壁上设置有固定环(163)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述支撑筒(17)的左右侧壁上均开设有与螺纹杆(162)侧端对应的限位孔(18),所述限位孔(18)的孔壁上设置有弹性环垫。

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【技术特征摘要】

1.一种聚氨酯树脂运输罐,包括罐体(1)和罐盖(2),其特征在于:所述罐盖(2)的上侧面上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端安装有贯穿罐盖(2)的丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有压板(10),所述压板(10)的外边上设置有与罐体(1)内壁贴合的刮环(11),所述罐盖(2)的侧壁上安装有两个贯穿压板(10)的限位杆(12),且所述限位杆(12)与丝杆(9)下端位置平齐,所述罐体(1)的底部安装有调节支撑腿(15),两个所述调节支撑腿(15)的侧壁上均设置有螺纹伸缩杆(16),两个所述螺纹伸缩杆(16)之间连接有与罐体(1)底部结合的支撑筒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂运输罐,其特征在于:所述罐体(1)的左右侧壁上均设置有固定板(3),所述罐盖(2)的左右侧边上均设置有与固定板(3)贴合的连接板(4),所述固定板(3)的上侧面上设置有螺栓杆(5),所述连接板(4)的板壁上开设有与螺栓杆(5)对应的穿孔(6),所述螺栓杆(5)的外侧安装有与连接板(4)上侧面贴合的限位环(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴如舟王远志何敬凯马康
申请(专利权)人:青岛新宇田化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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