【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金属件加工，尤其涉及一种金属件脱模用震动脱料装置。
技术介绍
1、金属一般指具备特有光泽而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质，狭义的金属概念为由金属元素组成的单质，纯金属在常温下一般都是固体，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。
2、现有的金属件压铸完后带有水道还有其他杂质，需要人工逐一掰掉，剩下金属件，该方式的效率低，因此现有技术中，可通过超声波设备利用升降结构升降对其金属件进行震动脱料，脱料时，会先将所需的金属件放置在模具上，脱料后的废料直接掉落到模具外，而废料会直接掉落到地上或者是工作台上，需要人工对废料进行清理，现有的处理方式是在掉落处放置收集柜对其废料进行收集，但一般工作台离地面有一段距离，废料在一定的高度下会进行弹跳，很容易跳出收集柜内，导致需要工作人员进行整理清扫，使用起来较为不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件脱模用震动脱料装置，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种金属件脱模用震动脱料装置，包括底盘，所述底盘的顶部通过支撑机构安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有伸缩杆，所述安装块的表面铰接有下料板
4、优选的，所述支撑机构包括固定安装在底盘顶部的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部和弹簧的一端呈固定安装，所述伸缩杆的一端和支撑板的顶部呈固定安装，便于通过支撑板对其弹簧和伸缩杆进行支撑设置，使得弹簧和伸缩杆的运动更加稳定。
5、优选的，所述下料板的一侧固定安装有阻挡板，所述阻挡板的数量为两组且呈对称设置，便于通过阻挡板将其废料进行阻挡，防止放料落到外部。
6、优选的，所述下料机构包括贯穿开设在工作台内壁的下料口，所述工作台的底部固定安装有阻挡柜，所述阻挡柜位于下料口的下方，所述阻挡柜的底部和下料板的一端呈铰接安装，便于对其废料进行下料设置。
7、优选的，所述压紧机构包括螺纹安装在l形板表面的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有压板，所述螺纹杆和压板的数量为两组且呈对称设置，通过转动螺纹杆带动压板进行下降，即可通过压板对其模具进行压紧设置。
8、优选的，所述限位机构包括开设在l形板内壁的限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有限位块，所述限位块的一侧和压板的一侧呈固定安装，便于对其压板进行限位设置，同时使得压板的移动更加稳定。
9、优选的，所述工作台的内壁设置有超声波设备本体，所述底盘的顶部放置有收集柜，便于对其废料进行收集设置。
10、优选的，所述弹簧、安装块和伸缩杆的数量为两组且呈对称设置，所述l形板的数量为两组且呈对称设置，使得下料板7的振动更加稳定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：废料通过下料口落入到下料板的表面上，启动振动电机，振动电机带动下料板进行振动设置，使得下料板在弹簧的作用下可以振动设置，使得将其废料缓慢振动到收集柜的内，使得废料不会随意堆放影响后续操作，使得废料缓慢落入收集柜的内，不会产生跳出收集柜内的情况出现，达到了便于对其废料进行收集的目的，结构简单，便于使用，通过阻挡板和阻挡柜即可对其废料进行阻挡设置，防止废料漏出。
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1.一种金属件脱模用震动脱料装置，包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）的顶部通过支撑机构安装有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定安装有安装块（5），所述安装块（5）的底部固定安装有伸缩杆（6），所述安装块（5）的表面铰接有下料板（7），所述下料板（7）的表面固定安装有振动电机（8），所述底盘（1）的顶部固定安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部固定安装有工作台（11），所述工作台（11）的内壁设置有下料机构，所述工作台（11）的顶部固定安装有L形板（14），所述L形板（14）的表面设置有压紧机构，所述L形板（14）的内壁设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在底盘（1）顶部的支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部和弹簧（4）的一端呈固定安装，所述伸缩杆（6）的一端和支撑板（3）的顶部呈固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述下料板（7）的一侧固定安装有阻挡板（9），所述阻挡板（9）的数量
4.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述下料机构包括贯穿开设在工作台（11）内壁的下料口（12），所述工作台（11）的底部固定安装有阻挡柜（13），所述阻挡柜（13）位于下料口（12）的下方，所述阻挡柜（13）的底部和下料板（7）的一端呈铰接安装。
5.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述压紧机构包括螺纹安装在L形板（14）表面的螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端转动安装有压板（16），所述螺纹杆（15）和压板（16）的数量为两组且呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在L形板（14）内壁的限位槽（17），所述限位槽（17）的内壁滑动安装有限位块（18），所述限位块（18）的一侧和压板（16）的一侧呈固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述工作台（11）的内壁设置有超声波设备本体（19），所述底盘（1）的顶部放置有收集柜（20）。
8.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述弹簧（4）、安装块（5）和伸缩杆（6）的数量为两组且呈对称设置，所述L形板（14）的数量为两组且呈对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件脱模用震动脱料装置，包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）的顶部通过支撑机构安装有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端固定安装有安装块（5），所述安装块（5）的底部固定安装有伸缩杆（6），所述安装块（5）的表面铰接有下料板（7），所述下料板（7）的表面固定安装有振动电机（8），所述底盘（1）的顶部固定安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的顶部固定安装有工作台（11），所述工作台（11）的内壁设置有下料机构，所述工作台（11）的顶部固定安装有l形板（14），所述l形板（14）的表面设置有压紧机构，所述l形板（14）的内壁设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述支撑机构包括固定安装在底盘（1）顶部的支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部和弹簧（4）的一端呈固定安装，所述伸缩杆（6）的一端和支撑板（3）的顶部呈固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其特征在于，所述下料板（7）的一侧固定安装有阻挡板（9），所述阻挡板（9）的数量为两组且呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属件脱模用震动脱料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄任，黄长林，
申请(专利权)人：东莞市茗铸五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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