【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绗缝机，尤其涉及一种无梭多针绗缝机不相等针距机构。
技术介绍
1、现有的无梭多针绗缝机在缝制过程中会通过不同的排针方式在布、海绵等材料上绗缝出各种图形的线迹,以达到固定材料和增加美观的功能，现有的无梭多针绗缝机大都是通过多个针排上相同的排针方式，对被绗缝面料进行加工。
2、但是，现有的无梭多针绗缝机存在以下缺陷：
3、在实际生产过程中，被绗缝面料在绗缝过程中，被绗缝面料会因为绗缝针的绗缝导致被绗缝面料向绗缝针绗缝处收缩，进而绗缝面料上的待绗缝点位发生偏移，导致针排上的绗缝针对应位置与待绗缝点位之间存在误差，最终使成品线迹存在缺陷。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种无梭多针绗缝机不相等针距机构，减小针排上的绗缝针对应位置与待绗缝点位之间的误差。
2、本技术的目的采用如下技术方案实现：
3、所述绗缝主体包括针板、压板和两个针排，所述压板安装在所述针板上，两个所述针排均位于所述压板下方，且两个针排上均设置有多个绗缝针槽，所述绗缝针槽内可拆卸安装有一定数量的绗缝针，所述压板上对应所述绗缝针槽设置有多个绗缝针孔，所述绗缝针与所述绗缝针孔配合；
4、两个所述针排为等针距前置针排和非等针距后置针排；所述等针距前置针排上的多个所述绗缝针槽之间间距相等，且多个所述绗缝针槽按照固定间距可拆卸安装有若干绗缝针；所述非等针距后置针排的多个所述绗缝针槽之间间距相等，多个所述绗缝针槽按照不同间距可拆卸安装有
5、进一步的，所述绗缝主体包括上部主体和下部主体，所述上部主体安装有辊筒，所述针板和所述压板均位于所述辊筒的下方且安装在所述上部主体上，两个所述针排均安装在所述下部主体上，两个所述针排与所述下部主体连接的两侧和所述压板与所述上部主体连接的两侧均安装有伺服电机。
6、进一步的，所述压板安装在所述针板上，所述针板对应所述压板上的所述绗缝针孔同步设置有用于容纳所述绗缝针头的绗缝圆孔。
7、进一步的，所述针板上设有多个凸起，所述压板上对应所述凸起设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述凸起适配。
8、进一步的，所述非等针距后置针排通过所述绗缝针分为十三个绗缝区，其中第一绗缝区到第五绗缝区和第九绗缝区到第十三绗缝区为非等针距区间，第六绗缝区到第八绗缝区为等针距区间。
9、进一步的，所述非等针距区间的所述绗缝针间距不完全相等，且其间所述绗缝针的间距相对所述等针距前置针排上的所述绗缝针间距不完全缩小，具体缩小范围为绗缝过程中收缩的长度。
10、进一步的，所述第六绗缝区到所述第八绗缝区的所述绗缝针间距相等，且所述第六绗缝区到所述第八绗缝区的所述绗缝针间距与所述等针距前置针排上的所述绗缝针间距相等。
11、进一步的，所述辊筒上卷绕有绗缝面料。
12、进一步的，所述绗缝机构还包括位于下部主体下方的辅助驱动杆，所述辅助驱动杆上对应所述针排上的所述绗缝针槽设有多个穿线孔，所述辅助驱动杆的两侧安装有驱动装置。
13、进一步的，所述穿线孔中穿设有绗缝线。
14、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
15、通过设置非等针距后置针排，将其中的若干绗缝针根据实际加工需求，按照不同间距，可拆卸安装在位于非等针距后置针排上的多个绗缝针槽中，进而在安装绗缝针时，将绗缝面料在绗缝过程中由于收缩出现的位置偏移量通过改变非等针距后置针排中的若干绗缝针针距预先进行一定程度上的补偿的方式进行减小，实现针排上的绗缝针对应位置与待绗缝点位之间误差的减小，最终优化成品线迹。
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1.无梭多针绗缝机不相等针距机构，包括绗缝主体，其特征在于，所述绗缝主体包括针板、压板和两个针排，所述压板安装在所述针板上，两个所述针排均位于所述压板下方，且两个针排上均设置有多个绗缝针槽，所述绗缝针槽内可拆卸安装有一定数量的绗缝针，所述压板上对应所述绗缝针槽设置有多个绗缝针孔，所述绗缝针与所述绗缝针孔配合；
2.如权利要求1所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于，所述绗缝主体包括上部主体和下部主体，所述上部主体安装有辊筒，所述针板和所述压板均位于所述辊筒的下方且安装在所述上部主体上，两个所述针排均安装在所述下部主体上，两个所述针排与所述下部主体连接的两侧和所述压板与所述上部主体连接的两侧均安装有伺服电机。
3.如权利要求2所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述压板安装在所述针板上，所述针板对应所述压板上的所述绗缝针孔同步设置有用于容纳所述绗缝针头的绗缝圆孔。
4.如权利要求3所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述针板上设有多个凸起，所述压板上对应所述凸起设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述凸起适配。p>
5.如权利要求4所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述非等针距后置针排通过所述绗缝针分为十三个绗缝区，其中第一绗缝区到第五绗缝区和第九绗缝区到第十三绗缝区为非等针距区间，第六绗缝区到第八绗缝区为等针距区间。
6.如权利要求5所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述非等针距区间的所述绗缝针间距不完全相等，且其间所述绗缝针的间距相对所述等针距前置针排上的所述绗缝针间距不完全缩小，具体缩小范围为绗缝过程中收缩的长度。
7.如权利要求5所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述第六绗缝区到所述第八绗缝区的所述绗缝针间距相等，且所述第六绗缝区到所述第八绗缝区的所述绗缝针间距与所述等针距前置针排上的所述绗缝针间距相等。
8.如权利要求2所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述辊筒上卷绕有绗缝面料。
9.如权利要求1所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述绗缝主体还包括位于下部主体下方的辅助驱动杆，所述辅助驱动杆上对应所述针排上的所述绗缝针槽设有多个穿线孔，所述辅助驱动杆的两侧安装有驱动装置。
10.如权利要求9所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于，所述穿线孔中穿设有绗缝线。
...【技术特征摘要】
1.无梭多针绗缝机不相等针距机构，包括绗缝主体，其特征在于，所述绗缝主体包括针板、压板和两个针排，所述压板安装在所述针板上，两个所述针排均位于所述压板下方，且两个针排上均设置有多个绗缝针槽，所述绗缝针槽内可拆卸安装有一定数量的绗缝针，所述压板上对应所述绗缝针槽设置有多个绗缝针孔，所述绗缝针与所述绗缝针孔配合；
2.如权利要求1所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于，所述绗缝主体包括上部主体和下部主体，所述上部主体安装有辊筒，所述针板和所述压板均位于所述辊筒的下方且安装在所述上部主体上，两个所述针排均安装在所述下部主体上，两个所述针排与所述下部主体连接的两侧和所述压板与所述上部主体连接的两侧均安装有伺服电机。
3.如权利要求2所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述压板安装在所述针板上，所述针板对应所述压板上的所述绗缝针孔同步设置有用于容纳所述绗缝针头的绗缝圆孔。
4.如权利要求3所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，其特征在于：所述针板上设有多个凸起，所述压板上对应所述凸起设有多个安装孔，多个所述安装孔与多个所述凸起适配。
5.如权利要求4所述的无梭多针绗缝机不相等针距机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄安迪，张建，
申请(专利权)人：广东宜骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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