重型短轴吊装翻身工装制造技术

技术编号:42628412 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-06 01:30
本技术公开了一种重型短轴吊装翻身工装,包括一对弧形起吊架、弧形中间连接板、起吊螺杆和张开定位螺杆,弧形中间连接板两端分别与弧形起吊架一侧中部铰接,弧形起吊架一端的弧形翻边分别设有中部锁紧耳和边缘锁紧耳。内缘弧形面曲率相同的弧形起吊架和弧形中间连接板分别与重型短轴外径匹配,弧形起吊架两端的弧形翻边内侧面距离A与重型短轴长度匹配。本技术安全有效地实现了重型短轴的吊装及翻身,解决了重型短轴吊装及翻身的难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起重吊具,特别涉及一种用于吊装直径在400mm以上,长度直径比小于3且重量在500kg以上的的重型短轴的专用吊具,属于起重工具。


技术介绍

1、重型短轴的短圆柱体形状导致其难以起吊和翻身,但在重型短轴的机加工工序变换时,经常需要进行起吊和翻身,且机加工后重型短轴的表面粗糙度和形位公差要求较高,在吊装及翻身过程中如发生磕碰则无法满足零件的设计要求。因此,在工序更换过程中保证重型短轴安全吊装且不发生磕碰具有重要意义。

2、目前,重型短轴的吊装一般采用磁吸吊具吸在其端面进行吊装,时常发生因吸力不足或操作不规范而导致重型短轴掉落,严重影响人身安全和重型短轴的表面质量。翻身时,只能通过钢丝绳捆绑重型短轴的外圆进行翻身,极易发生打滑,碰伤工件,从而影响其产品质量。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种重型短轴吊装翻身工装及吊装方法,实现重型短轴安全快速的起吊和翻身。

2、本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种重型短轴吊装翻身工装,包括一对弧形起吊架、弧形中间连接板、起吊螺杆、张开定位螺杆和支撑底座,所述弧形起吊架两端分别设有垂直于弧形起吊架内周面的弧形翻边,弧形中间连接板两端通过铰链分别与相邻的弧形起吊架外一侧中部铰接;弧形起吊架一端的弧形翻边中部分别设有中部锁紧耳,所述弧形翻边与弧形中间连接板相邻处分别设有边缘锁紧耳,弧形中间连接板的外缘中部设有垂直于弧形中间连接板外周面的吊耳;弧形起吊架内缘弧形面和弧形中间连接板内缘弧形面曲率相同且分别与重型短轴外径匹配,弧形起吊架两端的弧形翻边内侧面距离a与重型短轴长度匹配;一对弧形起吊架闭合包覆重型短轴后,起吊螺杆穿过两个中部锁紧耳,起吊螺杆两端分别用螺母紧固在对应的中部锁紧耳外侧,从而将重型短轴锁定在一对弧形起吊架中;一对弧形起吊架张开脱离重型短轴后,张开定位螺杆穿过两个边缘锁紧耳,张开定位螺杆两端分别用螺母紧固在对应的边缘锁紧耳外侧,从而将一对弧形起吊架锁定在张开状态。

4、本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

5、进一步的,所述支撑底座为阶梯圆盘结构,包括上部的导向盘和下部的支撑盘,所述支撑盘外径大于锁闭状态的一对弧形起吊架外径,所述支撑盘径向通过数个螺钉固定在机床工作台上;所述导向盘伸进锁闭状态的一对弧形起吊架的内周面中,导向盘外径与一对弧形起吊架的内周面直径匹配;重型短轴底面抵靠在导向盘顶面上。

6、进一步的,所述弧形起吊架径向设有数个起吊架减轻孔,所述支撑底座轴心设有轴向减轻孔。

7、进一步的,锁闭状态的一对弧形起吊架载着水平状态的重型短轴支撑在物料托盘上时,水平状态的一对弧形起吊架的下侧外角与物料托盘上侧留有外角径向间隙δ1;锁闭状态的一对弧形起吊架载着已翻身至垂直状态的重型短轴支撑在支撑底座上或地面上时,垂直状态的一对弧形起吊架底部与支撑底座的支撑盘上侧面之间留有轴向间隙δ2。所述外角间隙δ1=2~3mm,轴向间隙δ2=2.5~3.5mm。

8、进一步的,弧形起吊架内侧粘接有保护衬垫。

9、本技术结构紧凑,重型短轴在一对弧形起吊架内的径向和轴向均得到可靠的定位,确保在吊装和翻身过程中不会碰伤。起吊螺杆既能将重型短轴锁定在一对弧形起吊架中,又能作为吊点将重型短轴从水平状态翻转到垂直状态,能安全有效的实现重型短轴类零件的吊装及翻身。张开定位螺杆能将一对弧形起吊架锁定在张开状态,便于一对弧形起吊架撤离重型短轴。本技术能方便快捷、安全有地的实现重型短轴的吊装及翻身,解决了重型短轴的吊装及翻身的难题。

10、本技术的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,包括一对弧形起吊架、弧形中间连接板、起吊螺杆、张开定位螺杆和支撑底座,所述弧形起吊架两端分别设有垂直于弧形起吊架内周面的弧形翻边,弧形中间连接板两端通过铰链分别与相邻的弧形起吊架外一侧中部铰接;弧形起吊架一端的弧形翻边中部分别设有中部锁紧耳,所述弧形翻边与弧形中间连接板相邻处分别设有边缘锁紧耳,弧形中间连接板的外缘中部设有垂直于弧形中间连接板外周面的吊耳;弧形起吊架内缘弧形面和弧形中间连接板内缘弧形面曲率相同且分别与重型短轴外径匹配,弧形起吊架两端的弧形翻边内侧面距离A与重型短轴长度匹配;一对弧形起吊架闭合包覆重型短轴后,起吊螺杆穿过两个中部锁紧耳,起吊螺杆两端分别用螺母紧固在对应的中部锁紧耳外侧,从而将重型短轴锁定在一对弧形起吊架中;一对弧形起吊架张开脱离重型短轴后,张开定位螺杆穿过两个边缘锁紧耳,张开定位螺杆两端分别用螺母紧固在对应的边缘锁紧耳外侧,从而将一对弧形起吊架锁定在张开状态。

2.如权利要求1所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,所述支撑底座为阶梯圆盘结构,包括上部的导向盘和下部的支撑盘,所述支撑盘外径大于锁闭状态的一对弧形起吊架外径,所述支撑盘径向通过数个螺钉固定在机床工作台上;所述导向盘伸进锁闭状态的一对弧形起吊架的内周面中,导向盘外径与一对弧形起吊架的内周面直径匹配;重型短轴底面抵靠在导向盘顶面上。

3.如权利要求1所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,所述弧形起吊架径向设有数个起吊架减轻孔,所述支撑底座轴心设有轴向减轻孔。

4.如权利要求1所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,锁闭状态的一对弧形起吊架载着水平状态的重型短轴支撑在物料托盘上时,水平状态的一对弧形起吊架的下侧外角与物料托盘上侧留有外角径向间隙δ1;锁闭状态的一对弧形起吊架载着已翻身至垂直状态的重型短轴支撑在支撑底座上或地面上时,垂直状态的一对弧形起吊架底部与支撑底座的支撑盘上侧面之间留有轴向间隙δ2。

5.如权利要求4所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,所述外角径向间隙δ1=2~3mm,轴向间隙δ2=2.5~3.5mm。

6.如权利要求1所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,弧形起吊架内侧粘接有保护衬垫。

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【技术特征摘要】

1.一种重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,包括一对弧形起吊架、弧形中间连接板、起吊螺杆、张开定位螺杆和支撑底座,所述弧形起吊架两端分别设有垂直于弧形起吊架内周面的弧形翻边,弧形中间连接板两端通过铰链分别与相邻的弧形起吊架外一侧中部铰接;弧形起吊架一端的弧形翻边中部分别设有中部锁紧耳,所述弧形翻边与弧形中间连接板相邻处分别设有边缘锁紧耳,弧形中间连接板的外缘中部设有垂直于弧形中间连接板外周面的吊耳;弧形起吊架内缘弧形面和弧形中间连接板内缘弧形面曲率相同且分别与重型短轴外径匹配,弧形起吊架两端的弧形翻边内侧面距离a与重型短轴长度匹配;一对弧形起吊架闭合包覆重型短轴后,起吊螺杆穿过两个中部锁紧耳,起吊螺杆两端分别用螺母紧固在对应的中部锁紧耳外侧,从而将重型短轴锁定在一对弧形起吊架中;一对弧形起吊架张开脱离重型短轴后,张开定位螺杆穿过两个边缘锁紧耳,张开定位螺杆两端分别用螺母紧固在对应的边缘锁紧耳外侧,从而将一对弧形起吊架锁定在张开状态。

2.如权利要求1所述的重型短轴吊装翻身工装,其特征在于,所述支撑底座为阶梯圆盘结构,包括上部的导向盘和下部的支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱慧汤伯虎周丹李之初
申请(专利权)人:中船动力镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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