铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备制造技术

本技术公开了铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有电机，所述电机底端的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的表面开设有滑槽，所述驱动杆的表面滑动连接有滑动环；本技术通过将原料加入盛放盒的内部，此时盛放盒向下移动至液面之下，此时原料通过下料口进入搅拌的液体内，在添加原料的过程中不会出现液体溅射的情况出现，进而避免原料的浪费，同时也避免原料溅入搅拌机的机械部件内，以便于后续操作人员对机械部件进行清理，搅拌时伸缩支撑杆对筒体进行支撑，筒体在搅拌时不会出现大幅度的振动情况，进而避免筒体出现倾倒的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱脂剂，具体为铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备。

技术介绍

1、轮毂是轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件，相较于传统的钢轮毂，铝轮毂具有散热效果更好且色泽多样、精致美观的优点，轮毂在制造时需要使用无磷无氮脱脂剂对其表面进行除油脂处理，而脱脂剂通常是操作人员将表面活性剂、碱性物质和助剂混合制造而成。

2、目前在混合搅拌脱脂剂时，向搅拌中的液体中添加原料时，由于液面被搅动而在转动，此时直接加入原料会导致溅射的现象发生，溅射出的液体会带走搅拌中的液体，导致原料的浪费和混合槽内液位的不稳定，此外如果原料添加点不准确，可能会导致原料溅入搅拌机的机械部件中，增加机械部件的清洁难度，同时也会增加脱脂剂受到污染的风险。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有电机，所述电本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)底端的输出端固定安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的表面开设有滑槽(5)，所述驱动杆(4)的表面滑动连接有滑动环(6)，所述滑动环(6)的表面固定安装有盛放盒(7)，所述盛放盒(7)的表面开设有下料口(8)，所述下料口(8)的内部转动连接有转板(9)，所述滑动环(6)的表面转动连接有转环(10)，所述转环(10)的表面固定安装有推杆(11)，所述滑动环(6)的底端固定安装有弹簧(12)，所述驱动杆(4)的表面固定安装有固定环...

【技术特征摘要】

1.铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶端固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)底端的输出端固定安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的表面开设有滑槽(5)，所述驱动杆(4)的表面滑动连接有滑动环(6)，所述滑动环(6)的表面固定安装有盛放盒(7)，所述盛放盒(7)的表面开设有下料口(8)，所述下料口(8)的内部转动连接有转板(9)，所述滑动环(6)的表面转动连接有转环(10)，所述转环(10)的表面固定安装有推杆(11)，所述滑动环(6)的底端固定安装有弹簧(12)，所述驱动杆(4)的表面固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)的表面固定安装有搅拌杆(14)，所述固定环(13)的表面固定安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离固定环(13)的一侧的顶端固定安装有凸块(16)，所述筒体(1)的底壁固定安装有限位环(17)，所述筒体(1)底部的表面固定安装有出料阀(18)，所述筒体(1)的表面转动连接有伸缩支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的铝轮毂无磷无氮脱脂剂物料混合设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云婷，刘良，万盛鑫，
申请(专利权)人：安徽良时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：