【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机铁芯冷却，特别涉及一种直流无刷电机铁芯冷却机构。
技术介绍
1、直流电机又称直流马达，是指能将直流电能转换成机械能的旋转电机，其能实现直流电能和机械能的互相转换。然而，直流无刷电机在使用过程中铁芯会产生高温热量，其产生的高温热量容易传递于电路基板上，造成电路基板因过热而过快老化，影响其使用寿命，因此需要对直流无刷电机的铁芯进行冷却，保证电机运转的安全。
2、在cn202122104237.2中介绍了直流无刷电机铁芯冷却机构，水冷管道为绕在定子铁芯外表面的u型连续弯管，采用一体成型的铜管制作，通入冷却液后降温效果好，等距离间隔设置的排线方式能保证铁芯整体降温均匀，不会出现局部降温不到位的过热情况；此外，缠绕在端部的线圈与铜管的弯头部分绑扎，使此处的线圈紧密贴合铜管，达到同等的降温效果。在定子铁芯两端采用两个吹风装置，同时对准定子铁芯内圈的线圈槽吹风，风在线圈槽内流动能够带走内圈的热量，这样水冷风冷复合的模式降温效果远高于单一的降温模式，能够保障直流无刷电机的长时间运行。本申请提供了一种新的技术方案对直流无刷电机的铁芯进行冷却，保证电机工作的稳定。
技术实现思路
1、为此，本技术的目的在于提出一种直流无刷电机铁芯冷却机构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
2、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种直流无刷电机铁芯冷却机构，包括直流无刷电机外壳，所述直流无刷电机外壳的内部固定安装有定子铁芯，所述定子铁芯的圆周设置有转子
3、由上述任一方案优选的是，所述直流无刷电机外壳的一端固定安装有封闭防护板，所述转子转动连接于直流无刷电机外壳的内部，所述定子铁芯的一端贯穿封闭防护板。
4、采用上述技术方案：通过封闭防护板对直流无刷电机进行封闭防护，将定子和转子封闭在电机的内部，保证电机的稳定运行。
5、由上述任一方案优选的是，若干个所述导热孔圆周阵列于定子铁芯的表面，所述散热孔通过导热孔和直流无刷电机外壳的内部相连通。
6、采用上述技术方案：通过导热孔将电机内部的热量和定子铁芯表面的热量传递到散热孔的内部，便于散热孔内部的气流将热量带出电机，实现对电机内部的降温冷却。
7、由上述任一方案优选的是，所述挡风板有两个，两个所述挡风板分别位于定子铁芯的两侧，所述静音光杆放置于散热孔的内部。
8、采用上述技术方案：挡风板对散热孔端部的一半面积进行遮挡，使气流从一半的面积进入散热孔的内部后，从散热孔另一端错开的另一半面积流出，气体在散热孔的内部不是直流，而是斜向流动或进行弯曲流动，能够使散热孔内部各处的气压不同，便于散热孔将电机内部的气体吸入散热孔的内部，其中静音光杆可在散热孔的内部因气压滑动，在静音光杆的表面涂抹静音隔离层降低噪音。
9、由上述任一方案优选的是，所述散热风扇包括风扇支架和扇叶轮组，所述风扇支架固定安装于直流无刷电机外壳的一端，所述风扇支架的内部固定安装有扇叶轮组。
10、采用上述技术方案：通过风扇支架将风扇固定在电机的一端，且通过控制扇叶轮组产生风，形成流动的气体向散热孔的内部流动。
11、由上述任一方案优选的是，所述导风座固定安装于风扇支架的内部，所述导风座位于扇叶轮组的一侧。
12、采用上述技术方案：通过导风座对风扇产生的风进行阻挡和导向，使风扇产生的气体向散热孔进行集中，便于散热孔内部进行散热。
13、由上述任一方案优选的是，所述可调出风片包括电动伸缩杆和活动片，所述电动伸缩杆固定安装于导风座的内部，所述电动伸缩杆的一端固定安装有和导风座活动连接的活动片。
14、采用上述技术方案：根据出风的需求控制电动伸缩杆伸缩使其带动活动片在导风座的内部滑动，对活动片的位置进行调节，使活动片对风扇产生的风进行导出控制。
15、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
16、1、在直流无刷电机的定子铁芯中设置散热的槽孔，并在槽孔的内部设置偏心交叉的阻挡板分别对槽孔的进风端和出风端进行遮挡，使铁芯的进风端和出风端的风口位置相互错位，并在进风端设置风扇向铁芯的内部进行进风，使进风产生的气流在铁芯的散热槽孔内部斜向流动，利用铁芯内部斜向流动的气体将电机内部的热量吸入铁芯的内部，将电机内部的热量带离，进而通过降低电机内部的温度实现对铁芯的冷却，提高铁芯冷却的便利性。
17、2、在风扇的一侧设置可进行调节的阻挡结构，调节阻挡结构的位置对风扇的出风量进行调节，便于对铁芯的进风强度进行调节。
18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种直流无刷电机铁芯冷却机构，包括直流无刷电机外壳（1），所述直流无刷电机外壳（1）的内部固定安装有定子铁芯（2），所述定子铁芯（2）的圆周设置有转子（3），其特征在于：所述定子铁芯（2）的内部开设有若干个导热孔（4），所述导热孔（4）的一端连通有散热孔（5），所述散热孔（5）的内部设置有静音光杆（6），所述静音光杆（6）的两端固定安装有挡风板（7），所述挡风板（7）的一侧设置有和直流无刷电机外壳（1）固定安装的散热风扇（8），所述散热风扇（8）的一端固定安装有导风座（9），所述导风座（9）的内部固定安装有可调出风片（10）。
2.如权利要求1所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：所述直流无刷电机外壳（1）的一端固定安装有封闭防护板（11），所述转子（3）转动连接于直流无刷电机外壳（1）的内部，所述定子铁芯（2）的一端贯穿封闭防护板（11）。
3.如权利要求2所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：若干个所述导热孔（4）圆周阵列于定子铁芯（2）的表面，所述散热孔（5）通过导热孔（4）和直流无刷电机外壳（1）的内部相连通。
5.如权利要求4所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：所述散热风扇（8）包括风扇支架（81）和扇叶轮组（82），所述风扇支架（81）固定安装于直流无刷电机外壳（1）的一端，所述风扇支架（81）的内部固定安装有扇叶轮组（82）。
6.如权利要求5所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：所述导风座（9）固定安装于风扇支架（81）的内部，所述导风座（9）位于扇叶轮组（82）的一侧。
7.如权利要求6所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：所述可调出风片（10）包括电动伸缩杆（101）和活动片（102），所述电动伸缩杆（101）固定安装于导风座（9）的内部，所述电动伸缩杆（101）的一端固定安装有和导风座（9）活动连接的活动片（102）。
...【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机铁芯冷却机构，包括直流无刷电机外壳（1），所述直流无刷电机外壳（1）的内部固定安装有定子铁芯（2），所述定子铁芯（2）的圆周设置有转子（3），其特征在于：所述定子铁芯（2）的内部开设有若干个导热孔（4），所述导热孔（4）的一端连通有散热孔（5），所述散热孔（5）的内部设置有静音光杆（6），所述静音光杆（6）的两端固定安装有挡风板（7），所述挡风板（7）的一侧设置有和直流无刷电机外壳（1）固定安装的散热风扇（8），所述散热风扇（8）的一端固定安装有导风座（9），所述导风座（9）的内部固定安装有可调出风片（10）。
2.如权利要求1所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：所述直流无刷电机外壳（1）的一端固定安装有封闭防护板（11），所述转子（3）转动连接于直流无刷电机外壳（1）的内部，所述定子铁芯（2）的一端贯穿封闭防护板（11）。
3.如权利要求2所述的一种直流无刷电机铁芯冷却机构，其特征在于：若干个所述导热孔（4）圆周阵列于定子铁芯（2）的表面，所述散热孔（5）通过导热孔（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武，
申请(专利权)人：深圳市锋速智控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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