一种高吸汗色纺纱及其制备方法技术

技术编号:42626881 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-06 01:29
本发明专利技术涉及一种高吸汗色纺纱及其制备方法,属于聚酯纤维技术领域。该色纺纱以聚酯为基体,通过引入改性剂与聚酯原料共聚,配合拉伸工艺,赋予色纺纱纤维良好的吸湿速干性能,改性剂向聚合链的主链中引入聚醚链段,提升聚合物的亲水性,向聚合链的侧链上引入多元氟结构,在色纺纱纤维中产生离析作用,拉伸过程中以氟结构为原始缺陷,产生大量具有微纳结构的细小裂纹,这些细小的裂纹形成毛细作用,加之聚醚段对亲水性的提升,使得色纺纱纤维快速吸水,细小的裂纹同时提升色纺纱纤维的比表面积,有利于水分的快速蒸发,应用在服饰材料中具有良好的吸汗速干作用,同时,这些细小的裂纹在染色过程中更易于贮存染料,使得色纺纱的具有优异的色牢度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚酯纤维,具体地,涉及一种高吸汗色纺纱及其制备方法


技术介绍

1、随着人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受到广大消费者的青睐,这类服装的面料既要求有良好的舒适性,又要求在活动时一旦出现汗流浃背情况服装不会粘贴皮肤而产生不适感,于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。

2、聚酯纤维是一种以对苯二甲酸和乙二醇为原料缩聚而成的高分子纤维材料,具有强度高、挺括性好、成本低等优点被广泛应用在服装纺织中,但是,聚酯材料缺乏亲水基团、分子结构规整度较高,不易吸汗;目前,吸湿排汗纤维的生产主要通过两种技术手段,其一,在加工过程中改变喷丝板孔形及纺丝工艺条件等方法制造各种非圆形截面形状的纤维,通过改变纤维截面形状使单纤之间的空隙增大,比表面积的增大及毛细管效应使其导湿性能大大提高,如现有的“十”字型和“h”型截面纤维,在一定程度上增大了纤维的导湿性,但是纤维的成型工艺复杂,过分增大截面积增加成型难度,喷丝过程中易出现断丝;其二,通过共混添加成孔材料,后续加工过程中溶解或刻蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高吸汗色纺纱,由改性聚酯喷丝、拉伸和染色制成,其特征在于,改性聚酯由如下方法制备:

2.根据权利要求1所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,二乙醇胺、三氟乙酸甲酯、氢化钠和无水四氢呋喃的用量比为0.1mol:0.1mol:0.36-0.42g:35-45mL。

3.根据权利要求2所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,氟化基体、环氧氯丙烷、氢氧化钠和二氧六环的用量比为0.1mol:0.207-0.212mol:3.5-4g:60-75mL。

4.根据权利要求3所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,环氧化中间体、聚醚胺的氨基含量和无水乙醇的用量比为0.1...

【技术特征摘要】

1.一种高吸汗色纺纱,由改性聚酯喷丝、拉伸和染色制成,其特征在于,改性聚酯由如下方法制备:

2.根据权利要求1所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,二乙醇胺、三氟乙酸甲酯、氢化钠和无水四氢呋喃的用量比为0.1mol:0.1mol:0.36-0.42g:35-45ml。

3.根据权利要求2所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,氟化基体、环氧氯丙烷、氢氧化钠和二氧六环的用量比为0.1mol:0.207-0.212mol:3.5-4g:60-75ml。

4.根据权利要求3所述的一种高吸汗色纺纱,其特征在于,环氧化中间体、聚醚胺的氨基含量和无水乙醇的用量...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁以中陈素平刘冬亚卞中成王霞腾拥刚
申请(专利权)人:盐城天悦纺织新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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