【技术实现步骤摘要】
本技术属于染整，涉及染整用定型机的余热回收装置。
技术介绍
1、染整设备例如：定型机、空压机、罐蒸机等，都是通过油加热、蒸汽加热、燃气加热或电加热等方式中的一种将自然空气加热后由风机送入染整设备的烘房，再由烘房里面的风嘴将加热的气体喷到织物表面，如此反复循环。而由此产生的废气则一般则废气排出风机以及排风风管直接排入大气中，这就造成了热能的严重浪费，申请号201320893189.2种新型定型机，包括定型室和电气控制系统，所述定型室的进带方向设有打结断带感应装置和出带整理装置，定型室的废气排出端连接一个余热回收装置，余热回收装置的出口方向还依次连接有冷却装置和废气净化装置，所述余热回收装置上还设有自动灭火装置，打结断带感应装置可以提前检查布带的打结和断带的情况，及时制动；余热回收装置能够将废气的热量回收大部分，提高能源利用率；冷却装置将废气中的油污冷凝并收集起来，废气净化装置可以将废气中的油雾和粉尘经高压电离并吸附，减少对空气污染；自动灭火装置可以随时监测余热回收装置内的温度，一旦温度达到警戒值就启动灭火；出带整理装置可以通过反向转动将布带整理顺畅。
2、上述定型机换热结构，通过设置多组加热管进行换热，但是加热管都是固定设置的，长时间使用下，定型机废气中含有的油脂和粉尘颗粒会粘附在加热管的内壁面，加热管内壁面直径会逐渐减小，由于加热管内径较小，直接影响到废气的正常导通，也影响换热效果，但是由于加热管固定设置，难以进行加热管内壁清洁操作，需要进行改进。
技术实现思路
1、本
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：染整用定型机的余热回收装置，包括换热箱体和换热管道，所述换热箱体内的顶部设置有上隔板，所述换热箱体内的底部设置有下隔板，所述换热箱体的内部通过上隔板和下隔板分隔形成上腔室、中部腔室和下腔室，所述中部腔室的内部设置有两组新空气导板，相邻所述的新空气导板之间形成换热腔，所述换热腔的内部设置有换热管道，所述换热管道的顶端固定连接有上部插接板，所述换热管道的底端固定连接有下部插接板，所述上隔板的内部和下隔板的内部均开设有插槽，所述上部插接板和下部插接板置于插槽的内部，所述上腔室的内部和下腔室的内部均设置有废气导板。
3、在上述的染整用定型机的余热回收装置中，所述上腔室设置在上隔板的顶部，所述下腔室设置在下隔板的底部，所述中部腔室设置在上隔板和下隔板之间。
4、在上述的染整用定型机的余热回收装置中，所述换热管道的外侧固定连接有多个辅助导热管，且多个所述辅助导热管均匀倾斜设置。
5、在上述的染整用定型机的余热回收装置中，所述辅助导热管的一端固定连接有外加强杆，所述外加强杆的顶端和底端分别与上部插接板和下部插接板的边侧位置处固定连接。
6、在上述的染整用定型机的余热回收装置中，所述换热箱体的顶端设置有废气进口，废气进口与上腔室连通，所述换热箱体的底部外侧面设置有与下腔室连通的废气出口。
7、在上述的染整用定型机的余热回收装置中，所述换热箱体的底部一侧设置有新空气入口，所述换热箱体的顶部一侧设置有新空气出口，且所述新空气入口和新空气出口均与中部腔室连通，所述换热箱体的外侧固定安装有侧盖板。
8、与现有技术相比，本技术染整用定型机的余热回收装置的优点为：本申请通过上隔板和下隔板，将换热箱体内部分隔为上腔、中部腔室和下腔室，废气进入换热箱体内部后，通过中部腔室内部设置的换热管道在上腔室和下腔室之间流动，从而对进入中部腔室的新空气进行加热，且本申请的换热管道的顶端和底端连接有上部插接板和下部插接板，安装换热管道时，将上部插接板和上部插接板插入到上隔板和下隔板上开设的插槽内部，从而对换热管道进行固定，在通过换热箱体外侧的侧盖板进行压紧，换热管道安装稳定便捷，当需要对换热管道内壁油脂进行清理时，可打开侧盖板，拉动外加强杆，使得插接板从插槽内部脱离，从而可直接拆卸出换热管道，从而方便单独对换热管道进行清洁处理。
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1.染整用定型机的余热回收装置，包括换热箱体(1)和换热管道(14)，其特征在于，所述换热箱体(1)内的顶部设置有上隔板(7)，所述换热箱体(1)内的底部设置有下隔板(8)，所述换热箱体(1)的内部通过上隔板(7)和下隔板(8)分隔形成上腔室(9)、中部腔室(10)和下腔室(11)，所述中部腔室(10)的内部设置有两组新空气导板(13)，相邻所述的新空气导板(13)之间形成换热腔，所述换热腔的内部设置有换热管道(14)，所述换热管道(14)的顶端固定连接有上部插接板(18)，所述换热管道(14)的底端固定连接有下部插接板(19)，所述上隔板(7)的内部和下隔板(8)的内部均开设有插槽(15)，所述上部插接板(18)和下部插接板(19)置于插槽(15)的内部，所述上腔室(9)的内部和下腔室(11)的内部均设置有废气导板(12)。
2.根据权利要求1所述的染整用定型机的余热回收装置，其特征在于，所述上腔室(9)设置在上隔板(7)的顶部，所述下腔室(11)设置在下隔板(8)的底部，所述中部腔室(10)设置在上隔板(7)和下隔板(8)之间。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求3所述的染整用定型机的余热回收装置，其特征在于，所述辅助导热管(17)的一端固定连接有外加强杆(16)，所述外加强杆(16)的顶端和底端分别与上部插接板(18)和下部插接板(19)的边侧位置处固定连接。
5.根据权利要求1所述的染整用定型机的余热回收装置，其特征在于，所述换热箱体(1)的顶端设置有废气进口(5)，废气进口(5)与上腔室(9)连通，所述换热箱体(1)的底部外侧面设置有与下腔室(11)连通的废气出口(6)。
6.根据权利要求1所述的染整用定型机的余热回收装置，其特征在于，所述换热箱体(1)的底部一侧设置有新空气入口(3)，所述换热箱体(1)的顶部一侧设置有新空气出口(4)，且所述新空气入口(3)和新空气出口(4)均与中部腔室(10)连通，所述换热箱体(1)的外侧固定安装有侧盖板(2)。
...【技术特征摘要】
1.染整用定型机的余热回收装置，包括换热箱体(1)和换热管道(14)，其特征在于，所述换热箱体(1)内的顶部设置有上隔板(7)，所述换热箱体(1)内的底部设置有下隔板(8)，所述换热箱体(1)的内部通过上隔板(7)和下隔板(8)分隔形成上腔室(9)、中部腔室(10)和下腔室(11)，所述中部腔室(10)的内部设置有两组新空气导板(13)，相邻所述的新空气导板(13)之间形成换热腔，所述换热腔的内部设置有换热管道(14)，所述换热管道(14)的顶端固定连接有上部插接板(18)，所述换热管道(14)的底端固定连接有下部插接板(19)，所述上隔板(7)的内部和下隔板(8)的内部均开设有插槽(15)，所述上部插接板(18)和下部插接板(19)置于插槽(15)的内部，所述上腔室(9)的内部和下腔室(11)的内部均设置有废气导板(12)。
2.根据权利要求1所述的染整用定型机的余热回收装置，其特征在于，所述上腔室(9)设置在上隔板(7)的顶部，所述下腔室(11)设置在下隔板(8)的底部，所述中部腔室(10)设置在上隔板(7)和下隔板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，
申请(专利权)人：台州东海翔染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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