【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿渣粉，尤其涉及一种高性能矿渣粉生产方法。
技术介绍
1、矿渣粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)，但现有的矿渣粉存在性能和活性较低的缺陷，为此，我们提出一种高性能矿渣粉生产方法，使矿渣粉的性能和活性提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：矿渣粉主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早强、减少水化热等)，但现有的矿渣粉存在性能和活性较低的缺陷，为此，我们提出一种高性能矿渣粉生产方法，使矿渣粉的性能和活性提高，而提出的一种高性能矿渣粉生产方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高性能矿渣粉生产方法，包括以下步骤：
4、s1、矿渣细化：先将100份矿渣投入至球磨机内，通过球磨机将矿渣磨细，磨细后的矿渣粉通过0.16的方孔筛进行筛选，未通过方孔筛的矿渣粉再次投入至球磨机内进行磨细，待矿渣粉全部通过方孔筛后，将磨细后的矿渣粉倒入至矿渣存储箱内备用。
5、s2、玄武岩细化：先将20份玄武岩投入至球磨机内，通过球磨机将玄武岩磨细，磨细后的玄武岩粉通过0.16的方孔筛进行筛选，未通过方孔筛的玄武岩粉再次投入至球磨机内进行磨细，待玄武岩粉全部
6、s3、白云石细化：先将20份白云石投入至球磨机内，通过球磨机将白云石磨细，磨细后的白云石粉通过0.16的方孔筛进行筛选，未通过方孔筛的白云石粉再次投入至球磨机内进行磨细，待白云石粉全部通过方孔筛后，将磨细后的白云石粉倒入至白云石存储箱内备用。
7、s4、主原料混和：取100份矿渣粉、20份玄武岩、20份白云石、40份粉煤灰、10份脱硫石膏和10份硅酸盐水泥熟料，并将其倒入至搅拌设备内，然后，通过搅拌设备使100份矿渣粉、20份玄武岩、20份白云石、40份粉煤灰、10份脱硫石膏和10份硅酸盐水泥熟料混合在一起，并将混合后的原料倒入至主原料存储箱内备用。
8、s5、辅料混合：取5份硫酸钠、10份硅粉、5份氯化钙和5份氯化钠，并将其倒入至搅拌设备内，然后，通过搅拌设备使5份硫酸钠、10份硅粉、5份氯化钙和5份氯化钠混合在一起。
9、s6、主辅料混和：步骤s5中辅料混合完成后，将主原料存储箱内存储的主原料倒入至搅拌设备内，通过搅拌设备将混合后的主原料与混和后的辅料混合在一起，待主辅料充分混和后，即可得到高性能矿渣粉。
10、优选的，步骤s4中的脱硫石膏为烟气脱硫后所产生的废渣，通过高温煅烧使其成为β型半水脱硫石膏，其中β-caso41/2h2o的含量≥80％。
11、优选的，步骤s4、步骤s5和步骤s6中搅拌设备的搅拌温度为40°。
12、优选的，步骤s1、步骤s2和步骤s3中球磨机的转速为500-1600rpm，球磨时间1-10h。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、(1)本专利技术通过在该矿渣粉中添加粉煤灰、硫酸钠、氯化钙和氯化钠，能够有效提高产品的质量，改善产品的性能，同时，通过添加脱硫石膏，使该矿渣粉的胶砂性能提高，并通过添加硅酸盐水泥熟料和硅粉，使该矿渣粉的活性提高。
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1.一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，所述步骤S4中的脱硫石膏为烟气脱硫后所产生的废渣，通过高温煅烧使其成为β型半水脱硫石膏，其中β-CaSO41/2H2O的含量≥80％。
3.根据权利要求1所述的一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，所述步骤S4、步骤S5和步骤S6中搅拌设备的搅拌温度为40°。
4.根据权利要求1所述的一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，所述步骤S1、步骤S2和步骤S3中球磨机的转速为500-1600rpm，球磨时间1-10h。
【技术特征摘要】
1.一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高性能矿渣粉生产方法，其特征在于，所述步骤s4中的脱硫石膏为烟气脱硫后所产生的废渣，通过高温煅烧使其成为β型半水脱硫石膏，其中β-caso41/2h2o的含量≥80％。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵利欣，赵海洋，王连波，陈学刚，
申请(专利权)人：河北津西新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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