一种低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷及其冷烧结制备方法技术

技术编号:42620935 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-06 01:25
本发明专利技术提供了一种低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷及其冷烧结制备方法,属于微波介质陶瓷技术领域。本发明专利技术提供的制备方法包括:将硼源与碳酸钙第一混合后,进行预烧,得到预烧料1;所述硼源与碳酸钙的物质的量之比为1:(2.5~3);将硼源与碳酸锶第二混合后,进行预烧,得到预烧料2;所述硼源与碳酸锶的物质的量之比为1:(2.5~3);将所述得到的预烧料1和预烧料2与氧化硼溶液第三混合后,进行冷烧结,得到低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷;所述预烧料2的质量为预烧料1和预烧料2总质量的20~40%。本发明专利技术制备的低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷具有低介电常数和高品质因数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微波介质陶瓷,尤其涉及一种低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷及其冷烧结制备方法


技术介绍

1、随着现代通信技术的飞速发展,介电材料已成为研究和利用功能材料必不可少的材料。其中,微波介质陶瓷(mwdcs)是关键材料,常用作可变电容器、滤波器、陶瓷谐振器、微波天线等电子元件和器件。为了满足现代通信特别是5g技术的要求,电子元器件和设备必须实现集成化和小型化。相应地,微波介质陶瓷不仅要具有高品质因数(q×f)、低介电常数(εr)、可调节谐振频率温度系数(τf),而且要具有体积小、制备工艺简单、成本低等特点。

2、硼酸盐陶瓷具有优异的介电性能,如低介电常数和高品质因数,使其成为5g通信应用的理想候选材料。传统的制备硼酸盐微波介质陶瓷的方法主要为利用高温固相反应获得纯相硼酸盐陶瓷。然而高温下(1200~1500℃),硼酸盐的分解和蒸发总是导致挥发性元素的流失或引入第二相杂质,这严重阻碍了硼酸盐微波介质陶瓷的进一步应用,并增加了碳排放量和制造成本。

3、冷烧结工艺(csp)是在低温下实现陶瓷致密化的新技术,通过单轴压力和低温下(&本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷的冷烧结制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中的硼源独立地包括氧化硼和/或硼酸。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的第一混合和步骤(2)中的第二混合的方式均为球磨;

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中预烧的温度独立地为900~1050℃,预烧的保温时间独立地为8~10h。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氧化硼溶液的质量浓度为2.5~3.8%...

【技术特征摘要】

1.一种低介电常数硼酸盐复合微波介质陶瓷的冷烧结制备方法,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中的硼源独立地包括氧化硼和/或硼酸。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的第一混合和步骤(2)中的第二混合的方式均为球磨;

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中预烧的温度独立地为900~1050℃,预烧的保温时间独立地为8~10h。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中氧化硼溶液的质量浓度为2.5~3.8%。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中预烧料1和预烧料2的总质量与氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:石锋宋福州于迎波董靖萱吕帅徐越张灵翠沈燕赵金博
申请(专利权)人:青岛晶畴电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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