一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置制造方法及图纸

本技术属于工业废水处理技术领域，尤其涉及一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，包括脱酸塔、1#蒸氨塔、2#蒸氨塔、冷凝器、氨分缩器和氨水换热器，所述脱酸塔的底部液相区连接脱酸再沸器，底部连接氨水泵。1#蒸氨塔的顶部设置有部分冷凝器，1#蒸氨塔底部与2#蒸氨塔的液相区相连通，1#蒸氨塔的气相区与2#蒸氨塔的气相区相连接，1#蒸氨塔的顶部和2#蒸氨塔顶部均与浓氨汽管相连接，1#蒸氨塔上部分冷凝器的出液口与2#蒸氨塔的液相区相连通。本技术的有益效果是：1#蒸氨塔塔顶氨汽余热为2#蒸氨塔提供汽提蒸汽所需热源，使得蒸氨工艺不仅可以获得较为洁净的浓氨水产品，还能降低蒸氨的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业废水处理，尤其涉及一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置。

技术介绍

1、目前焦化企业中普遍采用常规常压蒸氨工艺，利用蒸馏汽提的方法处理剩余氨水，以直接蒸汽热源提供为热源，一般处理1t剩余氨水需消耗约170kg的低压蒸汽，运行成本较高，且产品氨水或氨汽浓度低、有杂质，无产品利润可得。

2、热泵蒸氨工艺是近年来在焦化行业逐渐推广的节能蒸氨工艺，其利用第二类吸收式热泵将蒸氨塔顶氨汽的潜热部分回收用于为蒸氨塔提供塔底部分热源。相对于常规常压蒸氨工艺，能够大幅降低蒸汽消耗，能够节省34％的蒸氨运行成本，但此工艺增加的热泵机组、热水再沸器等设备投资，新增投资较大，操作也较为复杂。

3、随着国内焦化企业用户的对蒸氨工艺产品质量的进一步提升，热泵脱酸蒸氨工艺被推广应用，该技术是在热泵蒸氨的基础上结合了剩余氨水脱酸工艺，能够为厂内脱硫脱硝装置提供质量合格的氨水，解决了蒸氨单元蒸汽耗量高、经济效益差等问题；但此工艺仍需增加热泵机组、热水再沸器等设备投资，新增投资仍然较大，操作相对更为复杂。

4、申请号为202123317661.1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，包括脱酸塔、1#蒸氨塔、2#蒸氨塔、部分冷凝器、氨分缩器、蒸氨再沸器、脱酸再沸器和氨水换热器，其中：

2.根据权利要求1所述的一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，所述2#蒸氨塔的顶部设置有氨分缩器，2#蒸氨塔的底部经废水泵分别连接氨水换热器的蒸氨废水进口和部分冷凝器的进液口；2#蒸氨塔的气相区连接有NaOH溶液进管，所述氨分缩器上设有循环水的进/出口。

3.根据权利要求1所述的一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，所述氨水换热器内连接有剩余氨水管和蒸氨废水管。

【技术特征摘要】

1.一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，包括脱酸塔、1#蒸氨塔、2#蒸氨塔、部分冷凝器、氨分缩器、蒸氨再沸器、脱酸再沸器和氨水换热器，其中：

2.根据权利要求1所述的一种双效节能剩余氨水的蒸氨装置，其特征在于，所述2#蒸氨塔的顶部设置有氨分缩器，2#蒸氨塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海路，张素利，兴连祺，王嵩林，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：