粉料转运装置制造方法及图纸

本技术涉及一种粉料转运装置，包括料斗与自闭阀门组件，自闭阀门组件包括盖板、导向杆、压板、阀芯及弹性件，盖板盖设于料斗，盖板设有进料口，导向杆滑设于盖板，压板与阀芯分别安装于导向杆的两端，阀芯用于封闭或打开进料口，弹性件套设于导向杆，弹性件的一端抵接盖板，另一端抵接压板；导向杆与弹性件均为多个，且一一对应设置。本粉料转运装置通过外部的投料装置下压压板，压板通过导向杆带动阀芯同步下降，从而使阀芯打开进料口，实现下料；完成下料后，随着投料装置上升，在弹性件作用下，压板上升，压板通过导向杆带动阀芯同步上升，直至阀芯封闭进料口，从而有效防止粉尘外溢；本粉料转运装置使用方便、无需额外动力源、降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料转运，特别是涉及一种粉料转运装置。

技术介绍

1、在粉料转运中，通常采用转料装置进行转运，传统的转料装置的进料口通常是敞开的，容易产生粉尘外溢，还有一些转料装置带驱动机构的盖子，需要使用动力源，才能驱动防护盖子，成本高，设备结构复杂，在对接时，需要检测进料口状态，控制程序繁琐，故障率高。

2、如cn114988141a公开了一种粉体转运料斗的对接和无尘落料装置，其通过弹性件如扭簧实现料仓门主体将进料口关闭，在多次使用后，单靠扭簧的作用力往往无法将进料口关闭。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种结构紧凑、使用方便的粉料转运装置。

2、一种粉料转运装置，包括料斗与自闭阀门组件，所述自闭阀门组件包括盖板、导向杆、压板、阀芯及弹性件，所述盖板盖设于所述料斗，所述盖板设有进料口，所述导向杆滑设于所述盖板，所述压板与所述阀芯分别安装于所述导向杆的两端，所述阀芯用于封闭或打开所述进料口，所述弹性件套设于所述导向杆，所述弹性件的一端抵接所述盖板，另一端抵接所述压板；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉料转运装置，其特征在于，包括料斗与自闭阀门组件，所述自闭阀门组件包括盖板、导向杆、压板、阀芯及弹性件，所述盖板盖设于所述料斗，所述盖板设有进料口，所述导向杆滑设于所述盖板，所述压板与所述阀芯分别安装于所述导向杆的两端，所述阀芯用于封闭或打开所述进料口，所述弹性件套设于所述导向杆，所述弹性件的一端抵接所述盖板，另一端抵接所述压板；所述导向杆与所述弹性件均为多个，且一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的粉料转运装置，其特征在于，所述阀芯包括依次连接的托板部、密封部及阀体部，所述托板部安装于所述导向杆远离所述压板的一端，所述密封部用于封闭所述盖板的进料口，所述阀体部的一...

【技术特征摘要】

1.一种粉料转运装置，其特征在于，包括料斗与自闭阀门组件，所述自闭阀门组件包括盖板、导向杆、压板、阀芯及弹性件，所述盖板盖设于所述料斗，所述盖板设有进料口，所述导向杆滑设于所述盖板，所述压板与所述阀芯分别安装于所述导向杆的两端，所述阀芯用于封闭或打开所述进料口，所述弹性件套设于所述导向杆，所述弹性件的一端抵接所述盖板，另一端抵接所述压板；所述导向杆与所述弹性件均为多个，且一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的粉料转运装置，其特征在于，所述阀芯包括依次连接的托板部、密封部及阀体部，所述托板部安装于所述导向杆远离所述压板的一端，所述密封部用于封闭所述盖板的进料口，所述阀体部的一端穿设所述密封部与所述托板部。

3.根据权利要求2所述的粉料转运装置，其特征在于，所述阀体部安装于所述密封部上以形成伞状结构。

4.根据权利要求2所述的粉料转运装置，其特征在于，所述密封部采用非金属的耐磨弹性材质制成。

5.根据权利要求2所述的粉料转运装置，其特征在于，所述自闭阀门组件还包括进料管与套管，所述进料管连通所述盖板，所述密封部用于抵接所述进料管的一端；所述套管连通所述压板，所述套管套设于所述进料管，所述套管的内径大于所述进料管的内径。

6.根据权利要求2所述的粉料转运装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓青，李林波，廖俊知，梁德超，
申请(专利权)人：广东智子智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：