一种结晶搅拌桶制造技术

本技术公开了一种结晶搅拌桶，包括：桶体、搅拌减速机、结晶风机和粉尘分离器，所述搅拌减速机安装在桶体的外部顶端，所述搅拌减速机的输出端连接有连接轴，且连接轴的底端活动连接在桶体的外部底端，所述连接轴的上部和中部安装有若干桶内搅拌桨，所述连接轴的下部安装有若干出料部搅拌桨，且若干出料部搅拌桨位于桶体的出料部位，所述结晶风机的输出端连接有加热桶，所述加热桶的输出端连接在桶体的内部下部，所述粉尘分离器的输入端连接在桶体的内部上部。该结晶搅拌桶，能够在加热桶体内物料的同时，去除桶体内部漂浮的粉尘，并且能够防止物料在桶体内结块成团，排出物料时也不易堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结晶设备，具体为一种结晶搅拌桶。

技术介绍

1、pet涤纶树脂、pla聚乳酸等材料在回收时，需要通过设备将其从非结晶状转化为结晶状。在结晶时需要用到结晶搅拌桶，结晶搅拌桶是一种用于实验室中促进晶体生长和形成的设备。它主要由结晶器、搅拌器、温控系统等组成。

2、但是现有结晶搅拌桶往往内部会漂浮有大量粉尘难以去除，并且物料在内部容易结块成团，排出部位的物料也容易堆积产生堵塞。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结晶搅拌桶，能够在加热桶体内物料的同时，去除桶体内部漂浮的粉尘，并且能够防止物料在桶体内结块成团，排出物料时也不易堵塞，解决了上述技术背景所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶搅拌桶，包括：桶体、搅拌减速机、结晶风机和粉尘分离器，所述搅拌减速机安装在桶体的外部顶端，所述搅拌减速机的输出端连接有连接轴，且连接轴的底端活动连接在桶体的外部底端，所述连接轴的上部和中部安装有若干桶内搅拌桨，所述连接轴的下部安装有若干出料部搅拌桨，且若干出料部搅拌桨位于桶体的出料部位，所述结晶风机的输出端连接有加热桶，所述加热桶的输出端连接在桶体的内部下部，所述粉尘分离器的输入端连接在桶体的内部上部，所述粉尘分离器的输出端连接有回风管，所述回风管连接有回风滤芯桶，所述回风滤芯桶连接在结晶风机的输入端；

3、桶体用于提供搅拌的场所，搅拌减速机用于带动连接轴慢速旋转，连接轴用于带动桶内搅拌桨和出料部搅拌桨慢速搅动，桶内搅拌桨用于慢速搅动桶内物料，防止结块成团，出料部搅拌桨用于慢速搅动桶体出料部位的物料，便于自动化抽送物料，结晶风机用于空气到加热桶内，加热桶用于将经过的空气变为热空气排入桶体内部下方，粉尘分离器用于使桶体内部上方的空气进入，并分离空气内的粉尘，回风管用于将空气导入回风滤芯桶内，回风滤芯桶用于再次过滤空气后，将空气导入到结晶风机内完成循环。

4、优选的，所述桶体的外部顶端连接有真空料斗，所述真空料斗的一侧开设有入料口；真空料斗用于吸入物料，入料口用于使物料能够进入到真空料斗中。

5、优选的，所述真空料斗的顶部设置有密封盖，且真空料斗和密封盖之间通过搭扣相互连接；密封盖用于封闭真空料斗的顶部，搭扣用于连接真空料斗和密封盖，并且方便拆下密封盖。

6、优选的，所述桶体的外部底端开设有出料口，且出料口连通在桶体的出料部位一侧；出料口用于排出物料。

7、优选的，所述桶体的一侧开设有贯通槽，且贯通槽内安装有桶门；桶门用于方便打开，从而对桶体内部进行维护。

8、优选的，所述桶体的外部底端四角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有防滑垫；支撑柱用于支撑桶体，防滑垫用于防止支撑柱滑动。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、通过将物料导入到桶体内，搅拌减速机带动连接轴旋转，连接轴带动桶内搅拌桨旋转进行慢速搅拌，防止物料结块成团，并且通过结晶风机输出空气经过加热桶，加热桶将热空气从桶体的内部下方输送，并且粉尘分离器在桶体的内部上方回收空气，使物料从下到上被加热，同时粉尘分离器分离空气中的灰尘后，通过回风管将空气导入到回风滤芯桶内，通过回风滤芯桶再次过滤后进入结晶风机内完成循环，在排出物料时，连接轴带动出料部搅拌桨旋转，便于物料的排出；

11、该结晶搅拌桶，能够在加热桶体内物料的同时，去除桶体内部漂浮的粉尘，并且能够防止物料在桶体内结块成团，排出物料时也不易堵塞。

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【技术保护点】

1.一种结晶搅拌桶，其特征在于，包括：桶体(100)、搅拌减速机(200)、结晶风机(300)和粉尘分离器(400)，所述搅拌减速机(200)安装在桶体(100)的外部顶端，所述搅拌减速机(200)的输出端连接有连接轴(210)，且连接轴(210)的底端活动连接在桶体(100)的外部底端，所述连接轴(210)的上部和中部安装有若干桶内搅拌桨(220)，所述连接轴(210)的下部安装有若干出料部搅拌桨(230)，且若干出料部搅拌桨(230)位于桶体(100)的出料部位，所述结晶风机(300)的输出端连接有加热桶(310)，所述加热桶(310)的输出端连接在桶体(100)的内部下部，所述粉尘分离器(400)的输入端连接在桶体(100)的内部上部，所述粉尘分离器(400)的输出端连接有回风管(410)，所述回风管(410)连接有回风滤芯桶(420)，所述回风滤芯桶(420)连接在结晶风机(300)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种结晶搅拌桶，其特征在于：所述桶体(100)的外部顶端连接有真空料斗(110)，所述真空料斗(110)的一侧开设有入料口(120)。

<p>3.根据权利要求2所述的一种结晶搅拌桶，其特征在于：所述真空料斗(110)的顶部设置有密封盖，且真空料斗(110)和密封盖之间通过搭扣(111)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种结晶搅拌桶，其特征在于：所述桶体(100)的外部底端开设有出料口(130)，且出料口(130)连通在桶体(100)的出料部位一侧。

5.根据权利要求1所述的一种结晶搅拌桶，其特征在于：所述桶体(100)的一侧开设有贯通槽，且贯通槽内安装有桶门(140)。

6.根据权利要求1所述的一种结晶搅拌桶，其特征在于：所述桶体(100)的外部底端四角处均安装有支撑柱(150)，所述支撑柱(150)的底端安装有防滑垫(160)。

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【技术特征摘要】

1.一种结晶搅拌桶，其特征在于，包括：桶体(100)、搅拌减速机(200)、结晶风机(300)和粉尘分离器(400)，所述搅拌减速机(200)安装在桶体(100)的外部顶端，所述搅拌减速机(200)的输出端连接有连接轴(210)，且连接轴(210)的底端活动连接在桶体(100)的外部底端，所述连接轴(210)的上部和中部安装有若干桶内搅拌桨(220)，所述连接轴(210)的下部安装有若干出料部搅拌桨(230)，且若干出料部搅拌桨(230)位于桶体(100)的出料部位，所述结晶风机(300)的输出端连接有加热桶(310)，所述加热桶(310)的输出端连接在桶体(100)的内部下部，所述粉尘分离器(400)的输入端连接在桶体(100)的内部上部，所述粉尘分离器(400)的输出端连接有回风管(410)，所述回风管(410)连接有回风滤芯桶(420)，所述回风滤芯桶(420)连接在结晶风机(300)的输入端。

【专利技术属性】
技术研发人员：兰志鹏，周明灿，兰沛，
申请(专利权)人：东莞科迩翰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：