【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机箱制造，具体是一种机箱冲压件自动输送装置。
技术介绍
1、机箱侧板，顾名思义，是计算机机箱的重要组成部分。它在整个计算机系统中发挥着至关重要的作用，不仅关乎硬件设备的稳定运行，还影响着用户的使用体验。机箱侧板通常由高强度铝合金、不锈钢或工程塑料等材质制成，具有良好的抗压、抗弯、抗冲击性能。
2、金属机箱侧板在制造时，需要通过冲压设备，将金属板上冲压出相应的形状，现有的机箱侧板在冲压完成后一般直接放置在传送带上，通过传送带进行输送，通过传送带单独传送可能会导致机箱侧板堆积在一起相互摩擦，进而造成侧板被刮伤，影响产品的质量。
3、为此，本技术提供了一种机箱冲压件自动输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种机箱冲压件自动输送装置，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机箱冲压件自动输送装置，包括箱体组件，所述箱体组件包括存放箱，所述存放箱的内部设置有存放组件，所述存放箱的底部设置有输送组件，所述存放组件包括两个夹板，所述夹板滑动连接在存放箱的内部，两个夹板相对的一侧均固定安装有固定块，所述固定块的内侧开设有固定槽，对应两个固定槽的内部插接有机箱侧板，所述夹板的左右两侧均固定安装有螺杆，所述存放箱的左右两侧均开设有侧面槽，所述螺杆穿过对应侧面槽的内部，所述螺杆的外侧螺接有固定盘以及螺母，所述固定盘与螺母固定连接，所述固定盘与螺母均位于存放箱的外侧。
3、
4、采用上述技术方案，通过两侧的固定盘向内侧挤压可以将夹板固定在存放箱内部。
5、优选的：所述存放箱的左右两侧其位于侧面槽的上方均固定安装有把手。
6、采用上述技术方案，通过把手方便搬运存放箱。
7、优选的：所述输送组件包括两个侧杆，两个侧杆之间转动连接有两个动力辊，两个动力辊分别位于侧杆两端的内侧，两个动力辊之间缠绕有传送带，两个侧杆之间且位于传送带的内侧转动连接有支撑辊。
8、采用上述技术方案，通过动力辊转动带动传送带运输，实现传送带的运输功能。
9、优选的：所述输送组件还包括支撑块，所述支撑块的底板固定安装有支撑腿，所述动力辊的两端分别转动连接在左右对应支撑块的内侧面，所述支撑块内部中空，所述支撑块的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支撑块的侧壁与动力辊固定连接。
10、采用上述技术方案，通过电机驱动动力辊转动，实现传送带的运行。
11、优选的：前后对应支撑块之间固定安装有放置板，所述放置板的外侧固定安装有限位板，所述放置板的内部转动连接有滚轮，所述滚轮均匀排列在放置板内部，所述存放箱的两侧均固定安装有底部块，两个底部块分别位于对应滚轮的上方，所述存放箱位于两个限位板之间且与限位板内侧相互接触。
12、采用上述技术方案，通过滚轮以及限位板对存放箱进行限制，并且对存放箱进行引导。
13、优选的：所述传送带的外侧固定安装有拨杆，所述存放箱的底部固定安装有配合块，所述配合块位于两个底部块之间，所述拨杆顶部的高度高于配合块底部的高度。
14、采用上述技术方案，通过传送带移动时带动拨杆移动，通过拨杆抵着配合块移动，实现对存放箱的传送。
15、有益效果
16、本技术提供了一种机箱冲压件自动输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17、1、该机箱冲压件自动输送装置，通过调节夹板的位置，使得其可以适用于机箱侧板的宽度，调节完成后，通过将机箱侧板的两侧对准对应一侧的固定槽插入，插入后机箱侧板的两侧通过固定块进行固定，通过夹板可以将机箱侧板均匀固定在存放箱内部，通过存放箱进行整体运输，大大降低了机箱侧板被划伤的概率。
18、2、该机箱冲压件自动输送装置，通过启动电机带动动力辊转动，动力辊带动传送带运转，传送带运转时带动上方拨杆移动，当拨杆接触到配合块时，会带动配合块以及上方的存放箱沿着滚轮转动的方向移动，每个拨杆均可带动一个存放箱移动，从而实现了对机箱侧板的自动连续输送。
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1.一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)包括存放箱(11)，所述存放箱(11)的内部设置有存放组件(3)，所述存放箱(11)的底部设置有输送组件(2)，所述存放组件(3)包括两个夹板(31)，所述夹板(31)滑动连接在存放箱(11)的内部，两个夹板(31)相对的一侧均固定安装有固定块(37)，所述固定块(37)的内侧开设有固定槽(38)，对应两个固定槽(38)的内部插接有机箱侧板(4)，所述夹板(31)的左右两侧均固定安装有螺杆(33)，所述存放箱(11)的左右两侧均开设有侧面槽(32)，所述螺杆(33)穿过对应侧面槽(32)的内部，所述螺杆(33)的外侧螺接有固定盘(35)以及螺母(36)，所述固定盘(35)与螺母(36)固定连接，所述固定盘(35)与螺母(36)均位于存放箱(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述螺杆(33)的外侧端固定安装有限位块(34)，所述固定盘(35)以及螺母(36)位于限位块(34)与存放箱(11)之间，所述固定盘(35)的直径大于侧面槽(32)的上下
3.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述存放箱(11)的左右两侧其位于侧面槽(32)的上方均固定安装有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括两个侧杆(23)，两个侧杆(23)之间转动连接有两个动力辊(22)，两个动力辊(22)分别位于侧杆(23)两端的内侧，两个动力辊(22)之间缠绕有传送带(21)，两个侧杆(23)之间且位于传送带(21)的内侧转动连接有支撑辊(29)。
5.根据权利要求4所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述输送组件(2)还包括支撑块(24)，所述支撑块(24)的底板固定安装有支撑腿(25)，所述动力辊(22)的两端分别转动连接在左右对应支撑块(24)的内侧面，所述支撑块(24)内部中空，所述支撑块(24)的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过支撑块(24)的侧壁与动力辊(22)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：前后对应支撑块(24)之间固定安装有放置板(26)，所述放置板(26)的外侧固定安装有限位板(27)，所述放置板(26)的内部转动连接有滚轮(28)，所述滚轮(28)均匀排列在放置板(26)内部，所述存放箱(11)的两侧均固定安装有底部块(12)，两个底部块(12)分别位于对应滚轮(28)的上方，所述存放箱(11)位于两个限位板(27)之间且与限位板(27)内侧相互接触。
7.根据权利要求6所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述传送带(21)的外侧固定安装有拨杆(210)，所述存放箱(11)的底部固定安装有配合块(13)，所述配合块(13)位于两个底部块(12)之间，所述拨杆(210)顶部的高度高于配合块(13)底部的高度。
...【技术特征摘要】
1.一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：包括箱体组件(1)，所述箱体组件(1)包括存放箱(11)，所述存放箱(11)的内部设置有存放组件(3)，所述存放箱(11)的底部设置有输送组件(2)，所述存放组件(3)包括两个夹板(31)，所述夹板(31)滑动连接在存放箱(11)的内部，两个夹板(31)相对的一侧均固定安装有固定块(37)，所述固定块(37)的内侧开设有固定槽(38)，对应两个固定槽(38)的内部插接有机箱侧板(4)，所述夹板(31)的左右两侧均固定安装有螺杆(33)，所述存放箱(11)的左右两侧均开设有侧面槽(32)，所述螺杆(33)穿过对应侧面槽(32)的内部，所述螺杆(33)的外侧螺接有固定盘(35)以及螺母(36)，所述固定盘(35)与螺母(36)固定连接，所述固定盘(35)与螺母(36)均位于存放箱(11)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述螺杆(33)的外侧端固定安装有限位块(34)，所述固定盘(35)以及螺母(36)位于限位块(34)与存放箱(11)之间，所述固定盘(35)的直径大于侧面槽(32)的上下宽度。
3.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述存放箱(11)的左右两侧其位于侧面槽(32)的上方均固定安装有把手(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机箱冲压件自动输送装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括两个侧杆(23)，两个侧杆(23)之间转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：付斌，付伟伟，付林河，王洪礼，左乘源，
申请(专利权)人：沧州天华机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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