【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装夹具，具体为一种螺杆转子加工用的工装夹具。
技术介绍
1、螺杆压缩机具有易损件少、结构紧凑、运转平稳等一系列独特的优点，广泛应用于空气动力、制冷及各种工艺流程中。
2、转子是螺杆压缩机的核心零件，螺杆转子在加工过程中需要经过锯断、铣端面、打中心孔、铣螺旋等工艺，但现有的螺杆转子在打中心孔时使用到的工装夹具存在以下缺点：
3、(1)现有的工装夹具缺乏对不同尺寸螺杆转子的快速夹持定位结构，导致打中心孔过程中，螺杆转子的装卡效率和精度较低；
4、(2)现有的工装夹具缺乏对螺杆转子漏装的提醒结构，影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺杆转子加工用的工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工装夹具缺乏对不同尺寸螺杆转子的快速夹持定位结构，导致打中心孔过程中，螺杆转子的装卡效率和精度较低，工装夹具缺乏对螺杆转子漏装的提醒结构，影响生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆转子加工用的工装夹具，包括盒体，所述盒体内部的两侧通过轴承均转动连接有螺纹杆，所述盒体的背面固定连接有背壳，所述背壳背面的中部固定安装有减速电机，两个所述螺纹杆表面的两侧均螺纹套接有位移件，所述位移件的顶端固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有l型板，所述l型板的顶部固定安装有压力开关，所述压力开关的表面固定连接有夹持爪，所述盒体顶端的中部固定安装有光电开关，所述盒体正面的一侧固定安装有蜂鸣器，所述盒体底端的四角
3、使用本技术方案的一种螺杆转子加工用的工装夹具时，可对不同尺寸螺杆转子快速夹持定位，打中心孔时螺杆转子的装卡效率和精度高，且具有螺杆转子的漏装提醒功能，保证生产效率。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆的一端穿过盒体的背面均固定连接有从动齿轮，所述减速电机的输出端穿过背壳的内壁固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮啮合。啮合的齿轮起到传动的作用。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反。螺纹杆表面两侧的位移件能呈反向运动。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体内壁底端的两侧均固定连接有滑轨，所述位移件的底端固定连接有滑块，且所述滑块的底部与滑轨滑动连接。滑块和滑轨对位移件的移动起到导向的作用。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体顶端的两侧均开设有位移口。位移口为支柱的移动提供了空间。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持爪的内壁开设有防滑纹。防滑纹使得夹持的螺杆转子不易发生滑动。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述盒体正面的中部固定安装有开关面板，所述减速电机和气缸通过开关面板与外接电源电性连接，所述压力开关与减速电机电性连接，所述蜂鸣器通过光电开关与开关面板电性连接。通过按压开关面板来启动减速电机对螺杆转子进行夹持。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述底板两侧的两端均固定连接有凸耳，所述凸耳的表面开设有固定孔。设置的凸耳及固定孔用于对工装夹具的安装固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过启动减速电机最终能带动两侧夹持爪呈反向直线移动，夹持爪内的梯形槽可对不同尺寸螺杆转子进行夹持，并设置压力开关检测到足够的压力值时自动关闭减速电机，由此该工装夹具可对不同尺寸螺杆转子快速夹持定位，使得打中心孔时螺杆转子的装卡效率和精度高；
13、2、通过在盒体顶端设置有光电开关，当按压开关面板启动减速电机运作时，若光电开关检测到上方无螺杆转子时，会控制蜂鸣器进行报警，提醒工作人员发生漏装的情况，保证生产效率，且工装夹具底部设置有气缸可调节高度，便于工作人员的操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺杆转子加工用的工装夹具，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内部的两侧通过轴承(2)均转动连接有螺纹杆(3)，所述盒体(1)的背面固定连接有背壳(4)，所述背壳(4)背面的中部固定安装有减速电机(5)，两个所述螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹套接有位移件(8)，所述位移件(8)的顶端固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的顶端固定连接有L型板(10)，所述L型板(10)的顶部固定安装有压力开关(11)，所述压力开关(11)的表面固定连接有夹持爪(12)，所述盒体(1)顶端的中部固定安装有光电开关(18)，所述盒体(1)正面的一侧固定安装有蜂鸣器(19)，所述盒体(1)底端的四角均固定安装有气缸(20)，四个所述气缸(20)的顶端固定连接有底板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆(3)的一端穿过盒体(1)的背面均固定连接有从动齿轮(7)，所述减速电机(5)的输出端穿过背壳(4)的内壁固定连接有主动齿轮(6)，且所述主动齿轮(6)的两侧分别与两个从动齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：所述盒体(1)内壁底端的两侧均固定连接有滑轨(15)，所述位移件(8)的底端固定连接有滑块(14)，且所述滑块(14)的底部与滑轨(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：所述盒体(1)顶端的两侧均开设有位移口(13)。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：所述夹持爪(12)的内壁开设有防滑纹(16)。
7.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：所述盒体(1)正面的中部固定安装有开关面板(17)，所述减速电机(5)和气缸(20)通过开关面板(17)与外接电源电性连接，所述压力开关(11)与减速电机(5)电性连接，所述蜂鸣器(19)通过光电开关(18)与开关面板(17)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：所述底板(21)两侧的两端均固定连接有凸耳(22)，所述凸耳(22)的表面开设有固定孔(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆转子加工用的工装夹具，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内部的两侧通过轴承(2)均转动连接有螺纹杆(3)，所述盒体(1)的背面固定连接有背壳(4)，所述背壳(4)背面的中部固定安装有减速电机(5)，两个所述螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹套接有位移件(8)，所述位移件(8)的顶端固定连接有支柱(9)，所述支柱(9)的顶端固定连接有l型板(10)，所述l型板(10)的顶部固定安装有压力开关(11)，所述压力开关(11)的表面固定连接有夹持爪(12)，所述盒体(1)顶端的中部固定安装有光电开关(18)，所述盒体(1)正面的一侧固定安装有蜂鸣器(19)，所述盒体(1)底端的四角均固定安装有气缸(20)，四个所述气缸(20)的顶端固定连接有底板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特征在于：两个所述螺纹杆(3)的一端穿过盒体(1)的背面均固定连接有从动齿轮(7)，所述减速电机(5)的输出端穿过背壳(4)的内壁固定连接有主动齿轮(6)，且所述主动齿轮(6)的两侧分别与两个从动齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆转子加工用的工装夹具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏志勇，王磊，胡清武，蒋坤涛，
申请(专利权)人：恒工装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。