用于输送膏体材料的柱塞泵制造技术

技术编号:42621873 阅读:89 留言:0更新日期:2024-09-06 01:26
本技术公开了用于输送膏体材料的柱塞泵,包括泵体,泵体底部一侧设有进油口,另一侧设有出油口,泵体内腔安装有活塞和增压阀,活塞位于进油口顶部,增压阀位于出油口顶部,活塞上安装有凸轮直线往复运动机构,凸轮直线往复运动机构连接有电机,活塞内部设有左右贯通的大孔油道,大孔油道内部设有单向阀,增压阀内部设有小孔油道,小孔油道和大孔油道与泵体内腔相连通,小孔油道的出油端与出油口相连通;本技术通过在泵体内安装增压阀,增压阀位于出油口顶部,增大了膏体材料的排出压力,保证膏体材料顺利排出泵体,减少了柱塞泵内活塞等零部件的磨损,提高了柱塞泵的使用寿命,结构简单,体积小,适合于小型设备上使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于柱塞泵结构,涉及用于输送膏体材料的柱塞泵


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置,它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。

2、当泵送的流体介质粘度较高时,例如轮轨减磨成膜膏等膏体类材料,柱塞泵需要在较高的工作压力下才能保证流体介质被顺利送往后工序,但是这样一来会使得柱塞泵内部的零部件容易磨损,对柱塞泵内部的磨损零部件的更换较为麻烦。而且现有柱塞泵体积较大,不适合于小型设备上使用,所需驱动电机功率大。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于输送膏体材料的柱塞泵,解决了现有柱塞泵用于高粘度膏体材料泵送存在的使用寿命低的问题。

2、本技术所采用的技术方案是,用于输送膏体材料的柱塞泵,包括泵体和泵盖,泵体一侧底部设置有进油口,另一侧底部设置有出油口,泵体内腔安装有活塞和增压阀,活塞位于进油口顶部,增压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于输送膏体材料的柱塞泵,其特征在于,包括泵体(3)和泵盖,泵体(3)一侧底部设置有进油口(7),另一侧底部设置有出油口(1),泵体(3)内腔安装有活塞(4)和增压阀(2),活塞(4)位于进油口(7)顶部,增压阀(2)位于出油口(1)顶部,活塞(4)上安装有凸轮直线往复运动机构(8),凸轮直线往复运动机构(8)连接有电机,活塞(4)内部设置有左右贯通的大孔油道(9),大孔油道(9)内部设置有单向阀(11),增压阀(2)内部设置有小孔油道(10),小孔油道(10)和大孔油道(9)与泵体(3)内腔相连通,小孔油道(10)的出油端与出油口(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.用于输送膏体材料的柱塞泵,其特征在于,包括泵体(3)和泵盖,泵体(3)一侧底部设置有进油口(7),另一侧底部设置有出油口(1),泵体(3)内腔安装有活塞(4)和增压阀(2),活塞(4)位于进油口(7)顶部,增压阀(2)位于出油口(1)顶部,活塞(4)上安装有凸轮直线往复运动机构(8),凸轮直线往复运动机构(8)连接有电机,活塞(4)内部设置有左右贯通的大孔油道(9),大孔油道(9)内部设置有单向阀(11),增压阀(2)内部设置有小孔油道(10),小孔油道(10)和大孔油道(9)与泵体(3)内腔相连通,小孔油道(10)的出油端与出油口(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的用于输送膏体材料的柱塞泵,其特征在于,所述凸轮直线往复运动机构(8)由输入轴(12)、凸轮(13)和输出轴(14)组成,输入轴(12)和输出轴(14)的轴线相互平行,输入轴(12)一端连接电机,另一端与凸轮(13)通过键连接,凸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳志军张晓文郭小军
申请(专利权)人:西安凯丰铁路科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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